安徽阜辛再生资源回收有限公司年处置12000 吨印刷线路板项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1623MA8PWK0DX7 | 建设单位法人:周叶 |
周叶 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市****社区**县金****公司 |
建设项目基本信息
****年处置12000 吨印刷线路板项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
建设地点: | **省**市**县 ****社区**县金****公司 |
经度:116.20235 纬度: 33.22119 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-11 |
亳环书〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2400 |
548 | 运营单位名称:**** |
****1623MA8PWK0DX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
****0100MA2MUCK636 | 验收监测单位:****公司 |
****0100MA2MUCK636 | 竣工时间:2023-11-16 |
调试结束时间: | |
2024-06-25 | 验收报告公开结束时间:2024-07-22 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/publicity_publish.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处置12000 吨印刷线路板 | 实际建设情况:年处置12000 吨印刷线路板 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
上料-一级破碎-分料-二级粉碎-一次水力摇床分选-脱水 | 实际建设情况:上料-一级破碎-分料-二级粉碎-一次水力摇床分选-脱水 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:采用“湿法破碎+水力摇床分选”工序,通过密闭输送管道、车间等措施,减少粉尘产生;破碎机进料口设置有单向进料挡板,且破碎机位于地下封闭空间。废水:生产废水经三级沉淀(沉淀池1约48m3、沉淀池2约45m3、沉淀池3约43m3)后进入**池(约40m3),循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后接管进入****处理厂进行深度处理,尾水排入驻马沟。 | 实际建设情况:废气:采用“湿法破碎+水力摇床分选”工序,通过密闭输送管道、车间等措施,减少粉尘产生,破碎机进料口设置有单向进料挡板,且破碎机位于地下封闭空间。废水:生产废水经三级沉淀(沉淀池1约42m3、沉淀池2约42m3、沉淀池3约42m3)后进入**池(约42m3),循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后接管进入****处理厂进行深度处理,尾水排入驻马沟。 |
沉淀池容积变化 | 是否属于重大变动:|
其他
为防止本项目对地下水、土壤的污染,采取分区防渗措施,重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行防渗(渗透系数≦10-10cm/s)。生产区、原料暂存区、渣暂存区、危险废物暂存间、应急池、渣池、沉淀池等重点防渗区域地面采用:由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层。 | 实际建设情况:为防止本项目对地下水、土壤的污染,采取分区防渗措施,重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行防渗(渗透系数≦10-10cm/s)。生产区、原料暂存区、渣暂存区、危险废物暂存间、应急池、渣池、沉淀池等重点防渗区域地面采用:由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | TW001 | / | 三级沉淀池+**池 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 大气污染治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 破碎机进料口设有单向进料挡板,且位于地下封闭空间内,废气无组织排放 | 厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.192mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、基础减震 | 项目厂界四周昼间最大噪声值为63dB(A)、夜间最大噪声值为46dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 为防止本项目对地下水、土壤的污染,采取分区防渗措施,重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行防渗(渗透系数≦10-10cm/s)。生产区、原料暂存区、渣暂存区、危险废物暂存间、应急池、渣池、沉淀池等重点防渗区域地面采用:由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层。 | 为防止本项目对地下水、土壤的污染,采取分区防渗措施,重点防渗区域按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行防渗(渗透系数≦10-10cm/s)。生产区、原料暂存区、渣暂存区、危险废物暂存间、应急池、渣池、沉淀池等重点防渗区域地面采用:由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层。 |
表5 固废治理设施
1 | 设置垃圾收集桶若干;渣暂存区260m2,用于暂存废树脂粉;本项目生产线配套建设4个渣池,每个约65m3,合计260m3;针对营运过程产生的危险废物(废原料包装材料、废矿物油、沉淀池沉渣、检测室废液及试剂包装物),本项目配套建设24m2危险废物暂存间,位于检测室北侧,危废间采取重点防渗措施(由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层),四周设置导流沟,出入口设置围堰,防止废矿物油泄漏污染周边土壤及地下水;危废暂存间要求:防渗、防晒、防漏、防雨淋。 | 设置垃圾收集桶若干;渣暂存区260m2,用于暂存废树脂粉;本项目生产线配套建设4个渣池,每个约65m3,合计260m3;针对营运过程产生的危险废物(废原料包装材料、废矿物油、废树脂粉),本项目配套建设24m2危险废物暂存间,位于厂房内北侧,危废间采取重点防渗措施(由下至上依次采用300mm厚商品钢筋混凝土浇筑,2mm厚**度聚乙烯防渗膜,10-20cm厚混凝土,2mm厚环氧树脂防腐层),四周设置导流沟,出入口设置围堰,防止废矿物油泄漏污染周边土壤及地下水;危废暂存间要求:防渗、防晒、防漏、防雨淋。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 干粉灭火器若干、消防水栓,配套建设应急池135m3;及时编制环境风险应急预案并交******分局备案。环评要求:按照应急预案中的相关要求尽快落实环保物资的配备。 | 干粉灭火器若干、消防水栓,配套建设应急池135m3;及时编制环境风险应急预案并交******分局备案。环评要求:按照应急预案中的相关要求尽快落实环保物资的配备。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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