上饶深蓝车辆部件有限公司年产摩托车手柄1000万套、刹车支架600万套、刹车盘20万套项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1127MA7F2E8464 | 建设单位法人：刘敏 |
| 刘敏 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **省**市**县****园区 |
建设项目基本信息
| ****年产摩托车手柄1000万套、刹车支架600万套、刹车盘20万套项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:116.84123 纬度: 28.46827 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-28 |
| 干环环字〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1127MA7F2E****001Q |
| 2024-03-07 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****1127MA7F2E8464 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1127MA7F2E8464 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0106MA36YTN33Y | 竣工时间：2023-10-01 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间：2024-03-05 |
| 2024-07-28 | 验收报告公开结束时间：2024-08-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=407288irNW |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产摩托车手柄1000万套、刹车支架600万套、刹车盘20万套项目 | 实际建设情况：年产摩托车手柄1000万套、刹车支架600万套 |
| 目前淬火工序未上，刹车盘生产线暂未设置，本次为一期验收，验收范围为****年产摩托车手柄1000万套、刹车支架600万套项目 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 摩托车手柄生产工艺流程为：铝锭熔化-压铸成型-分类-钻孔-抛光、清光-抛丸-表面处理-包装； 刹车支架生产工艺流程为：切板-冲压-平面打磨-冲床倒角-攻丝-去毛刺-电泳-包装； 刹车盘生产工艺流程为：激光切割-淬火-压平-表面处理-打磨-包装。 | 实际建设情况：摩托车手柄生产工艺流程为：铝锭熔化-压铸成型-分类-钻孔-抛光、清光-抛丸-表面处理-包装； 刹车支架生产工艺流程为：切板-冲压-平面打磨-冲床倒角-攻丝-去毛刺-电泳-包装。 |
| 目前淬火工序未上，刹车盘生产线暂未设置 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经厂内化粪池预处理，生****处理厂处理后与预处理后的****园区污水管网，****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准，****园区****处理厂进行深度处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入信江。 废气：①天然气燃烧产生的废气经管道收集+15m高DA001排气筒； ②熔化、压铸产生的废气经集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA002排气筒； ③打磨、去毛刺、抛光、清光、抛丸产生的废气经集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA003排气筒； ④喷塑产生的废气经管道收集+自带滤芯回收系统+DA004排气筒； ⑤喷塑烘烤、电泳、电泳烘烤的废气产生的废气经管道收集+UV光解+二级活性炭吸附+15m高DA005排气筒。 ⑥淬火产生的废气经集气罩+油雾净化器+15m高DA006排气筒。 噪声：合理布置噪声源，选用低噪声设备，采取隔声降噪消声等综合措施。 固废：在生产车间内设一般固废暂存间（40m2）。废边角料、不合格品、除尘设施收集到的粉尘集中收集****公司；废砂带、废砂轮集中****公司回收；废包装袋、生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置。气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；喷塑过滤滤芯集中收集，生产厂家回收利用。在生产车间内设危险废物暂存间（20m2）。废机油、废机油桶、磁力抛光废水、铝灰渣、废原料桶、废UV灯管、废活性炭、污水处理站污泥、废乳化液、含油淬火渣、陶化槽渣、废油脂存放至危废暂存间，委托有资质单位上门回收处置。 | 实际建设情况：废水：厂区已有化粪池，****处理站（隔油+混凝絮凝沉淀+厌氧水解+生物接触氧化）。 废气：①天然气燃烧废气与熔化压铸废气经集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA001排气筒； ②抛光产生的废气经集气罩+布袋除尘器+15m高DA002排气筒 ③抛丸产生的废气经集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA003排气筒； ④喷塑产生的废气经管道收集+自带滤芯回收系统+DA004排气筒； ⑤喷塑烘烤、电泳及烘烤的废气产生的废气经管道收集+UV光解+二级活性炭吸附+15m高DA005排气筒。 噪声：已合理布置噪声源，选用低噪声设备，采取隔声降噪消声等综合措施。 固废：已在厂房外设一般固废暂存间（40m2）。废边角料、不合格品、除尘设施收集到的粉尘集中收集****公司；废砂带、废砂轮集中****公司回收；废包装袋、生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置。气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；喷塑过滤滤芯集中收集，生产厂家回收利用。已在厂房外设危险废物暂存间（20m2）。废原料桶、废弃含油抹布及手套、废机油、废机油桶、磁力抛光废水、废UV灯管、废活性炭、废乳化液、废油脂、污水处理站污泥、陶化槽渣存放至危废暂存间，委托有资质单位上门回收处置。 |
| 天然气燃烧与熔化压铸共用一套环保设备；由于布局变化，抛光F1抛丸F2，分别配除尘设备；淬火工序未建设。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 | 实际建设情况：已严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.505 | 0 | 0 | 0 | 0.505 | 0.505 | |
| 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.466 | 0 | 0 | 0 | 0.466 | 0.466 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.104 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施-化粪池 | ****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 | 化粪池 | 从验收监测结果来看，处理后废水中pH值范围值为7.5~7.7无量纲，悬浮物最大日均值为155mg/L，化学需氧量最大日均值为149mg/L，五日生化需氧量最大日均值为50.6mg/L，氨氮最大日均值为15.3mg/L，以上排放浓****工业园****处理厂纳管标准，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 | |
| 2 | 工业废水治理设施-污水处理站 | ****园区****处理厂纳管标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 | 污水处理站 | 从验收监测结果来看，处理后废水中pH值范围值为7.5~7.7无量纲，悬浮物最大日均值为155mg/L，化学需氧量最大日均值为149mg/L，五日生化需氧量最大日均值为50.6mg/L，氨氮最大日均值为15.3mg/L，以上排放浓****工业园****处理厂纳管标准，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天然气燃烧废气、熔化压铸废气治理设施-（集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA001排气筒） | 熔化压铸产生的颗粒物、天然气燃烧产生的颗粒物、SO2执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中燃气炉执行浓度限值，NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 集气罩+气旋水喷淋装置+15m高DA001排气筒 | 从验收监测结果来看，熔化压铸废气、天然气燃烧废气排放口（DA001）有组织废气颗粒物最大排放浓度为11.1mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为31mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为12mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准与《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中燃气炉执行浓度限值较严者 | |
| 2 | 抛光废气治理设施-（集气罩+布袋除尘器+15m高DA002排气筒） | 抛光产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 集气罩+布袋除尘器+15m高DA002排气筒 | 抛光废气排放口（DA002）有组织废气颗粒物最大排放浓度为65mg/m3,，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | |
| 3 | 抛丸废气治理设施-（集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA003排气筒） | 抛丸产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 集气罩+自带布袋除尘器+15m高DA003排气筒 | 抛丸废气排放口（DA003）有组织废气颗粒物最大排放浓度为36mg/m3，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | |
| 4 | 喷塑废气治理设施-（管道收集+自带滤芯回收系统+DA004排气筒） | 喷塑产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 管道收集+自带滤芯回收系统+DA004排气筒 | 喷塑废气排放口（DA004）有组织废气颗粒物最大排放浓度<20mg/m3，颗粒物排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | |
| 5 | 喷塑烘烤、电泳及烘烤废气治理设施-（管道收集+UV光解+二级活性炭吸附+15m高DA005排气筒） | 喷塑烘烤、电泳及烘烤产生的非甲烷总烃执行**省《挥发性有机物排放标准-第5部分汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）中表1有组织排放限值 | 管道收集+UV光解+二级活性炭吸附+15m高DA005排气筒 | 喷塑烘烤、电泳及烘烤废气排放口（DA005）有组织非甲烷总烃最大排放浓度为16.1mg/m3，满足**省《挥发性有机物排放标准-第5部分汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）中表1有组织排放限值 | |
| 6 | 厂界废气治理设施-（加强车间通风） | 厂界无组织排放颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值，无组织排放非甲烷总烃排放浓度执行**省《挥发性有机物排放标准-第5部分汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）中表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值 | 加强车间通风 | 从验收监测结果来看，无组织废气颗粒物最大的排放浓度为0.357mg/m3，无组织废气非甲烷总烃最大的排放浓度为1.11mg/m3，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值，非甲烷总烃排放浓度满足**省《挥发性有机物排放标准-第5部分汽车制造业》（DB36/1101.5-2019）中表2无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施-（消声减振、距离衰减等） | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准 | 消声减振、距离衰减等 | 从验收监测结果来看，昼间噪声值不超过59.5B（A），夜间噪声不超过49.8B（A），项目厂界四周噪声均满足到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、不合格品、除尘设施收集到的粉尘集中收集****公司；废砂带、废砂轮集中****公司回收；废包装袋、生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置。气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；喷塑过滤滤芯集中收集，生产厂家回收利用。废机油、废机油桶、磁力抛光废水、铝灰渣、废原料桶、废UV灯管、废活性炭、污水处理站污泥、废乳化液、含油淬火渣、陶化槽渣、废油脂存放至危废暂存间，委托有资质单位上门回收处置。 | 废边角料、不合格品、除尘设施收集的粉尘集中收集****公司；废砂带、废砂轮集中****公司回收；废包装袋、气旋喷淋沉渣集中收集委托环卫部门处置；纯水制备废活****公司处理；喷塑过滤滤芯中收集后生产厂家回收利用。危险废物包括废原料桶、废弃含油抹布及手套、废机油、废机油桶、磁力抛光废水、废UV灯管、废活性炭、废乳化液、废油脂、污水处理站污泥、陶化槽渣，收集于危废暂存间内，委托******公司进行处理；生活垃圾集中收集委托环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案 | 已进行环境风险应急预案的备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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