年产水性液态着色剂 1300 吨、预分散有机颜料 2000 吨项目（二期工程）

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年产水性液态着色剂 1300 吨、预分散有机颜料 2000 吨项目（二期工程）

更新时间	2024年08月28日
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关键信息	着色剂颜料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1402MA3UC3A23L	王成彪
王成彪	省市德**
省****办事处天衢工业园前小屯路142号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产水性液态着色剂 1300 吨、预分散有机颜料 2000 吨项目（二期工程）	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	省市德** 天衢工业园前小屯路142号北侧100米处
经度:116.34046 纬度: 37.51335	****保护局直属分局
	2021-10-29
**审批报告表〔2021〕50号	****1402MA3UC3A23L001Q
2022-04-12	60
5	****
****1402MA3UC3A23L	****
****1402MA3UC3A23L	******公司
****0303MA3L7FTT20	2022-11-10
2023-04-15	2023-05-22
2023-05-22	2023-05-27
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产水性液态着色剂 1300 吨、预分散有机颜料 2000 吨	年产水性液态着色剂 650 吨
分期验收，产品规模减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以丙二醇、分散剂、颜料、纯水等为主要原辅材料，采用原材料-投料-捏合-混料-研磨-检验-过滤-分装-成品的生产工艺生产水性液态着色剂；以有机颜料、分散剂、钙粉等为主要原辅材料，采用原材料-捏合-投料-粉碎-拼混-检验-分装-成品的生产工艺生产预分散有机颜料	下料→混料→研磨→检验→过滤→分装→成品
分期验收，产品种类减少，相关工艺减少

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目 1#生产车间捏合、下料工序产生的粉尘废气以及下料、混料、研磨、过滤、分装工序产生的VOCs废气经各工序集气装置收集后，引入 1 套“布袋除尘器+干式过滤+活性炭吸附 ”装置处理后，通过 1 根 15m 高排气筒 P1排放。本项目 2#生产车间捏合、粉碎、拼混、分装工序废气收集后，引入1 套布袋除尘器处理后，通过 1 根 15m 高排气筒 P2排放。本项目生活污水经化粪池预处理后，与纯水制备系统外排浓盐水一起通过市政**工业园污水处理厂（****公司）深度处理。本项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施。过滤工序产生的滤渣收集后返回研磨工序重新利用，纯水制备设备产生的废反渗透膜由环卫部门清运，原材料使用过程产生的废钙粉、颜料包装袋由环卫部门清运，布袋除尘器收集的粉尘等固废由环卫部门清运。原料使用过程中产生的包装桶按危废监管，暂存于危废间，定期由供应商回收后再利用；有机废气治理设施产生的废活性炭和废过滤棉属于危废，暂存于危废间，委托具有相应资质的单位处置；废分散剂包装袋均属于危废，暂存于危废间，委托具有相应资质的单位处置；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。	本项目 1#生产车间下料工序产生的粉尘废气以及下料、混料、研磨、过滤、分装工序产生的 VOCs 废气经各工序集气装置收集后，引入 1 套“布袋除尘器+活性炭吸附+干式过滤”装置处理后，通过 1 根 15m 高排气筒 P1排放本项目纯水制备系统外排浓盐水通过市政**工业园污水处理厂****公司）处理。选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施。过滤工序产生的滤渣收集后返回研磨工序重新利用；纯水制备设备产生的废反渗透膜、布袋除尘器收集的粉尘由环卫部门清运；原料使用过程中产生的包装桶按危废监管，暂存于危废间，定期由供应商回收后再利用；有机废气治理设施产生的废活性炭和废过滤棉属于危废，暂存于危废间，委托具有相应资质的单位处置
有变动，由于分期验收，本次验收生产线捏合工序暂未建设，无对应的产排污

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废间：1 处，建筑面积 5m2，位于厂区南侧	危废间：1 处，建筑面积 5m2，位于1#生产车间的南侧
有变动，根据实际布局，危废间位置调整为 1#车间的南侧

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.012	0.0105	0.0225	0.022	0.011
0.006	0.0368	0.0165	0.043	0.037
0.0006	0.0005	0.0017	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
158.88	2271.04	0	2429.92	2271.04	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0053	0.071	0.0763	0.076	0.071	/
0	0.095	0.095	0.095	0.095	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、沉淀池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4****工业园污水处理厂（******公司）进水水质要求

本项目生产废水产生环节主要为纯水制备系统产生的浓盐水，排入一期工程化粪池，同一期工程生活污水一起经市政污水管网排入******公司。

本项目外排浓盐水量较少，同时一期工程劳动定员较少，生活污水产生量较少，且均为间歇排放，形不成径流。不具备采样条件，本次验收不做采样分析。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1 套“布袋除尘器+活性炭吸附 +干式过滤”装置

《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

1 套“布袋除尘器+活性炭吸附 +干式过滤”装置

项目排气筒P1有组织排放的颗粒物废气浓度最大值为3.0mg/m3，排放速率的最大值为 0.0282kg/h；VOCs 废气浓度最大值为 3.82mg/m3，排放速率的最大值为 0.0360kg/h。由上可知，本项目有组织排放的 VOCs 废气浓度和速率均排放满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 中排放限值；颗粒物排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表 l“重点控制区”标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1 2类

选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减以及风机安装消声器等降噪措施。

验收监测期间，本项目厂界昼间噪声最高值为 58.6dB（A），夜间不生产，厂界昼间噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类功能区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1859-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-201）及修改单标准。

本项目原料使用过程产生的原料包装袋，除尘系统布袋除尘器收集的粉尘和纯水制备过程中产生的废渗透膜，均由环卫部门收集清运；过滤工序中产生的滤渣，返回研磨工序重新利用。本项目有机废气治理系统产生的废活性炭和废过滤棉及原料包装桶，分类收集，危废间暂存后，委托有资质单位处理。验收检测期间，本项目设置一般固废间和危废间各一处，根据现场勘查，一般工业工业固废和危险废物的收集、暂存和处置措施均满足对应的《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1859-2020）要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程