1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0921MA73UEUC3B	杨敬文
杨敬文	**省**市**县
**省**市**县**路21号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产500吨农用地膜加工项目	****
2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	**省**市**县 **省**市**县**路21号
经度:98.893********666 纬度: 39.960********5555	****环境局
	2023-02-23
酒金环审〔2023〕4号	无
	450
28.5	****
****0921MA73UEUC3B	****
****0921MA73UEUC3B	******公司
****0100MA71WF4F42	2024-03-30
2024-04-26	2024-05-06
2024-07-29	2024-08-26
	**建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=40729ifrKZ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****： 你单位关于《****年产500吨农用地膜加工项目环境影响报告表》（下称"报告表"）的报批申请表收悉。根据甘**新美****公司编制的环境影响评价文件和和对该项目开展环境影响评价的结论，在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取的环境保护措施。 你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保"三同时"制度。依照《固定污染源排污许可分类管理名录》，若需办理排污许可证的，在项目建成后投运前，要及时办理排污许可。 项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。	与环评要求一致
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

农用地膜500t/a	农用地膜500t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程：农用地膜生产工艺流程主要包括开机准备、原料混合、塑化挤出、吹塑冷却、牵引分切及包装等工序。 ⑴开机前的准备 在生产机组加料之前首先检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、真空成型机、牵引机、切割机等运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 根据生产计划，在挤出机头上安装相对应规格的挤出模具，调整出模具挤出厚度均匀度，所有连接螺丝都要涂上润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。 升温前，先设置生产机筒和机头各段（区）加热温度。机筒和机头各段（区）加热温度的调整范围为±10℃，当各加热段（区）加热温度全部达到或超过设置温度时，应恒温60~90分钟，让各加热段（区）的真实温度接近或等于设置温度。 ⑵原料混合 农用地膜生产主要原材料为塑料颗粒（LDPE(低密度乙烯)和LLDPE（线型低密度聚乙烯）），根据基本配比，将原材料通过计量送至混料机进行混料搅拌。 ⑶塑化、挤出成型 塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，当机筒和机头各段（区）加热温度全部达到设置温度140-200℃（±10℃）之间并恒温60~90分钟无重大变化时，便可开机挤出。先启动主机螺杆低速运转（5~10转/min），再启动加料机螺杆低速运转给料（5~10转/min），逐步加大给料转速至接近正常挤出加料转速，正式挤出地膜时主机转速应逐步达到正常转速。应以挤出地膜加工过程获得首检 合格产品为准进行挤出速度设置和调整。 ⑷吹塑冷却 吹塑是塑料薄膜生产中采用最广泛的方法。其加工过程是：用挤出机将塑料原料熔融塑化后，通过机头环形口模间形成薄膜管坯，****中心吹入一定量的压缩空气（压缩空气压力为0.02~0.03MPa），使之横向吹胀到设定尺寸，经冷却定型同时借助牵引辊连续地进行纵向牵伸。通过设置风冷机的风量控制产品的厚度以及宽度。 ⑸牵引 将壁厚均匀的地膜引入卷取装置进行卷取，牵引机的牵引速度应与农用薄膜挤出速度一致。 ⑹卷曲成型、包装 农用薄膜输送到卷取装置时，根据所需长度调整行程开关，地膜输送到指定长度时便会自动切割，然后进行包装入库。	工艺流程：农用地膜生产工艺流程主要包括开机准备、原料混合、塑化挤出、吹塑冷却、牵引分切及包装等工序。 ⑴开机前的准备 在生产机组加料之前首先检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、真空成型机、牵引机、切割机等运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 根据生产计划，在挤出机头上安装相对应规格的挤出模具，调整出模具挤出厚度均匀度，所有连接螺丝都要涂上润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。 升温前，先设置生产机筒和机头各段（区）加热温度。机筒和机头各段（区）加热温度的调整范围为±10℃，当各加热段（区）加热温度全部达到或超过设置温度时，应恒温60~90分钟，让各加热段（区）的真实温度接近或等于设置温度。 ⑵原料混合 农用地膜生产主要原材料为塑料颗粒（LDPE(低密度乙烯)和LLDPE（线型低密度聚乙烯）），根据基本配比，将原材料通过计量送至混料机进行混料搅拌。 ⑶塑化、挤出成型 塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，当机筒和机头各段（区）加热温度全部达到设置温度140-200℃（±10℃）之间并恒温60~90分钟无重大变化时，便可开机挤出。先启动主机螺杆低速运转（5~10转/min），再启动加料机螺杆低速运转给料（5~10转/min），逐步加大给料转速至接近正常挤出加料转速，正式挤出地膜时主机转速应逐步达到正常转速。应以挤出地膜加工过程获得首检 合格产品为准进行挤出速度设置和调整。 ⑷吹塑冷却 吹塑是塑料薄膜生产中采用最广泛的方法。其加工过程是：用挤出机将塑料原料熔融塑化后，通过机头环形口模间形成薄膜管坯，****中心吹入一定量的压缩空气（压缩空气压力为0.02~0.03MPa），使之横向吹胀到设定尺寸，经冷却定型同时借助牵引辊连续地进行纵向牵伸。通过设置风冷机的风量控制产品的厚度以及宽度。 ⑸牵引 将壁厚均匀的地膜引入卷取装置进行卷取，牵引机的牵引速度应与农用薄膜挤出速度一致。 ⑹卷曲成型、包装 农用薄膜输送到卷取装置时，根据所需长度调整行程开关，地膜输送到指定长度时便会自动切割，然后进行包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目原环评设计针对3条农用地膜生产线设置3套集气罩+1套活性炭吸附装置+UV光解装置集中收集处理，最终经15m排气筒排放；	实际建设情况为针对3条农用地膜生产线设置3套集气罩+1套光氧活性炭一体机集中收集处理，最终经15m排气筒排放设置。
光氧活性炭一体机去除有机气体主要利用了光-氧-活性炭三者的协同作用。其工作原理为：紫外线光照分解：一体机的核心是紫外线灯，它会对直接接触的空气中的有机气体分子进行辐射照射，将其中一部分分解成低分子物质，**CO2和水；活性氧的产生：紫外线光照分解的同时，还会导致氧气分子被激发，产生活性氧；氧化反应：活性氧具有很强的氧化性，能够高效地氧化分解空气中的低浓度有机物，转化成二氧化碳和水；活性炭吸附：在整个氧化反应过程中，活性炭作为吸附材料，能有效地吸附一部分未被光氧直接分解的有机气体分子，防止其二次释放。通过这种三者协同的作用，能够有效地去除空气中的各种有机气体，达到净化和降解有机物的目的。光氧活性炭一体机利用物理吸附和化学氧化相结合的方式，实现对空气中有机气体的净化，其去除有机气体的功能作用与环评阶段设计的“1套活性炭吸附装置+UV光解装置集中收集处理”基本一致。项目建设过程中其他建设内容与环评设计阶段基本一致，因此项目建设未发生重大变动。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）	与环评设计一致	满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	光氧活性炭一体机	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	与环评设计一致	满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4或表9排放限值

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	混料机、切割机等	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	与环评设计一致	满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	从危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程监控管理。 项目依托厂区西北角建设的危险废物暂存间储存危废，危废暂存间面积4m2，地面严格按照危险固废的防渗进行处理，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，现有危废产生量为0.02t/a，产生量很小，危废暂存间暂存能力可满足本项目危废暂存需求。	从危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程监控管理。 项目依托厂区西北角建设的危险废物暂存间储存危废，危废暂存间面积4m2，地面严格按照危险固废的防渗进行处理，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，现有危废产生量为0.02t/a，产生量很小，危废暂存间暂存能力可满足本项目危废暂存需求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

给水、排水、供热、供电、道路交通	与环评设计一致
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	与环评设计一致
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	与环评设计一致
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	与环评设计一致
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	与环评设计一致
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	与环评设计一致
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论