年产400t水性油墨(单纯混合分装)、2500t塑料膜项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0583MAC29K0981 | 建设单位法人:苏志福 |
苏志福 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市水头镇仁福村**78号(仁福石材加工集中区) |
建设项目基本信息
年产400t水性油墨(单纯混合分装)、2500t塑料膜项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C264-C264-涂料、油墨、颜料及类似产品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市水头镇仁福村**78号(仁福石材加工集中区) |
经度:118.35383 纬度: 24.69639 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-07 |
泉南环评〔2024〕表23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-31 | 项目实际总投资(万元):400 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0583MAC29K0981 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0583MAC29K0981 | 验收监测单位:**省****公司 |
****0302MA31U9PJ6T | 竣工时间:2024-04-10 |
调试结束时间: | |
2024-08-01 | 验收报告公开结束时间:2024-08-28 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=407816 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
否 | 是否属于重大变动:|
规模
年产400t水性油墨(单纯混合分装)、2500t塑料膜 | 实际建设情况:年产400t水性油墨(单纯混合分装) |
项目阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
水性乳液、水、分散剂、消泡剂→搅拌、颜料→人工投料→研磨→出料→成品/PE塑料原米→吹膜→印刷→烘干→成品 | 实际建设情况:水性乳液、水、分散剂、消泡剂→搅拌、颜料→人工投料→研磨→出料→成品/ |
项目阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
近期:生活污水经三级化粪池+地理式污水处理设备达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》表1中的旱作标准后,定期拉运用于林地灌溉等用途,不外排。远期:生活污水经化粪池处理达标后并满****处理厂进水水质,污水处理厂处理后最终排入安海湾。 | 实际建设情况:目前:生活污水经三级化粪池+****设备处理后达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》表1中的旱作标准后,定期拉运用于林地施肥,不外排。 |
否 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | 近期:生活污水经三级化粪池+地理式污水处理设备达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》表1中的旱作标准后,定期拉运用于林地灌溉等用途,不外排。远期:生活污水经化粪池处理达标后并满****处理厂进水水质,污水处理厂处理后最终排入安海湾。 | 目前:生活污水经三级化粪池+****设备处理后达到GB5084-2005《农田灌溉水质标准》表1中的旱作标准后,定期拉运用于林地施肥,不外排。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋装置 | 项目投料工序产生的有组织颗粒物执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中的大气污染物特别排放限值,见表3-11;无组织颗粒物 执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放标准限值,见表3-10。项目搅拌工序产生的有组织非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中的大气污染物特别排放限值,见表3-11;厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中的厂区内VOCs无组织排放限值,见表3-12。项目吹膜废气排放应执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)标准,印刷、烘干废气排放应执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB 35/1784-2018),但由于两股废气合并一同处理后再由同一根排气筒排放,因此项目非甲烷总烃排放从严执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB 35/1784-2018)中表1有组织排放控制要求,塑料膜吹膜废气单位产品非甲烷总烃排放量还应执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4排放限值;非甲烷总烃无组织排放执行《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784—2018)中表 2 “厂区内监控点浓度限值”及表 3“企业边界监控点浓度限值”,见3-13、厂区内监控点非甲烷总烃任意一次浓度值排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 标准 | 投料粉尘通过袋式除尘器处理后,尾气通过一根15m高的排气筒(DA002)排放;搅拌废气收集后进入活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA001)排放 | 检测两天风向为南风,在厂界上风向布设1个无组织检测点位,厂界下风向布设3个无组织检测点位,对无组织颗粒物进行监测。非甲烷总烃进行检测。 |
表3 噪声治理设施
1 | / | GDB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类声功能区标准 | 项目厂界噪声经厂界隔声和自然衰减后向厂界外排放 | 项目厂界噪声检测布设4个监测点,检测时间仅为昼间(夜间不生产) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废物暂存场所执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及其 2013 年的修订单执行;废弃原料桶暂存场所《执行危险废物 贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单中相关要求执行 | 边角料、不合格产品收集后定期分别交由专门回收 公司回收处理,含油废抹布混入生活垃圾后由环卫部门 清运处理,废弃原料包装桶由厂家回用于原始用途,废油墨空桶经清洗处理后回用于项目水性油墨的成品罐装,废弃有机颜料包装袋、污泥、废活性炭集中收集后由****海中****公司统一处置,生活垃圾实行日产日清,由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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