年产14600吨医药中间体项目（一期、二期）

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年产14600吨医药中间体项目（一期、二期）

更新时间	2024年08月29日
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关键信息	医药中间体
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********196618F	李琦斌
王泽青	******开发区
省潍开发区临港路以东、辽二街以北（临港路06335号）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产14600吨医药中间体项目（一期、二期）	****

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省潍开发区省潍**开发区临港路以东、辽二街以北（临港路06335号）
经度:119.07926 纬度: 37.15555	**保护局**分局
	2023-11-17
潍环审字〔2023〕B55号	913********196618F005P
	21500
215	****
913********196618F	******公司
****0704MA3RQDF85D	**公司,**公司
**0702MA94G4N79K,**0700MA7F99P497	2024-02-28

2024-07-30	2024-08-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40730x28s9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000t甲酯胺化物、3800t20%甲硫醇钠、3050t2,4-二氯-5-氟苯乙酮	年产3000t甲酯胺化物、3800t20%甲硫醇钠、3050t2,4-二氯-5-氟苯乙酮
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

来自水解工序的水层首先经过树脂吸附处理后，作为副产氯化铝溶液，或用于生产聚合氯化铝，转入脱色釜通过添加活性炭脱除有色杂质，然后转入熟化反应釜中，开启搅拌，通过真空上料机投入铝酸钙固体进行熟化反应。熟化结束，物料转入板框过滤。滤液进入喷雾干燥器，烘干水分后得到副产聚合氯化铝	来自水解工序的水层首先经过树脂吸附处理后，作为副产氯化铝溶液，聚合氯化铝装置实际未建设
原工艺为选择性生产氯化铝溶液或聚合氯化铝，目前聚合氯化铝装置未建设，只生产氯化铝溶液

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、氟苯溶解废气、甲醇钠配制废气、缩合胺化废气、甲醇精馏废气、耙干废气、结晶废气、过滤废气、N003制备废气、胺化冷凝废气、胺化精馏废气、二甲胺配制废气、蒸馏废气、干燥废气、MVR蒸馏不凝气、离心废气、干燥废气、母液浓缩废气经水吸收＋RTO装置（2#）处理后通过30米高排气筒DA008（依托）排放碱液吸收废气、脱色废气经RTO装置（2#）处理后通过30米高排气筒DA008（依托）排放。2、傅克精馏废气、傅克蒸馏废气经水吸收＋RTO装置（2#）处理后通过经30米高排气筒DA008（依托）排放。3、喷雾干燥废气经水吸收处理后通过通过30m排气筒P40（新增）排放。4、项目产生的污水依托**处理站进行处理，现有处理能力为1000m3/d，在建处理能力为3000m3/d，合计处理能力为4000m3/d，处理站采用“厌氧+好氧”处理工艺。项目一期废水预处理装置B，包含2套MVR装置，分别用于处理缩合胺化（一期）产生的含硫酸钠废水以及氟化（三期）产生的含氯化钾的废水，一期项目废水量为9707.7m3/a。	1、氟苯溶解废气、甲醇钠配制废气、缩合胺化废气、甲醇精馏废气、耙干废气、结晶废气、过滤废气、N003制备废气、胺化冷凝废气、胺化精馏废气、二甲胺配制废气、蒸馏废气、干燥废气、MVR蒸馏不凝气、离心废气、干燥废气、母液浓缩废气经水吸收处理后改为通过现有1#RTO装置处理，处理后通过30米高排气筒DA001（依托）排放。2、碱液吸收废气、脱色废气改为经现有1#RTO装置处理，处理后通过30米高排气筒DA001（依托）排放。3、聚合氯化铝装置实际未建设。4、未建设废水预处理装置B及2套MVR装置。
由2#RTO改为依托现有1#RTO，两套RTO均为三室燃烧，处理效率相同，废气处理措施未降级，废气污染物排放未增加；聚合氯化铝装置未建设，无该产污环节；未建设废水预处理装置B及2套MVR装置，缩合胺化（一期）产生的含硫酸钠废水经现有MVR装置处理站处理，**处理站处理能力已扩建为2000m3/d。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评原辅材料中：铝酸钙年用量2921t/a	实际生产：铝酸钙不再使用
聚合氯化铝装置未建设，生产原料铝酸钙不再使用

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

18.57	2.76	0	21.33	2.76
21.79	2.95	0	24.74	2.95
1.25	0.19	0	1.44	0.19
0.036	0.004	0	0.04	0.004
8.39	1.23	0	9.62	1.23
228515.04	0	1	228515.04	0	/
1.1978	0	4.2903	1.198	0	/
5.4708	0.34	38.194	5.811	0.34	/
1.4079	0.3068	3.24	1.715	0.307	/
3.8371	1.9045	62.1705	5.742	1.905	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

******公司进水水质要求

实际建设日处理能力2000****处理站

****处理站进口、出口，监测项目pH值、色度、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮（NH3-N）、总氮（以N计）、总磷（以P计）、总有机碳、挥发酚、硫化物、溶解性总固体、甲苯、可吸附有机卤化物、氟化物、石油类；监测频次4次/天，进口监测1天，出口监测2天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水吸收、一级碱喷淋、两级碱吸收、1#RTO装置	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区排放标准、《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值、《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2中排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2、《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1中的排放限值	水吸收、一级碱喷淋、两级碱吸收、1#RTO装置	3次/天连续监测2天
2	碱吸收+活性炭（活性炭吸附-解析）	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2中排放限值、《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值、《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2	碱吸收+活性炭（活性炭吸附-解析）	3次/天连续监测2天
3	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区	布袋除尘器	3次/天连续监测2天
4	碱吸收＋活性炭处理	《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段排放限值	碱吸收＋活性炭处理	3次/天连续监测2天
5	活性炭吸附装置	《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值、《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值	活性炭吸附装置	3次/天连续监测2天
6	水洗/酸洗/碱洗/活性炭吸附	《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业Ⅱ时段排放限值	水洗/酸洗/碱洗/活性炭吸附	3次/天连续监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振，柔性接头

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类声功能区标准

基础减振，柔性接头

昼夜各1次，2天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实危废库、罐区、生产车间、仓库、污水处理站、污水管道及有可能引起废水下渗的环节的防渗措施，严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)等要求进行防渗，防止对周围地下水和土壤造成影响

企业对危废库、罐区、生产车间、仓库、污水处理站、污水管道等设施采取防渗防腐措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则：落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生固体废物主要是精馏釜残、母液浓缩废盐、工艺脱色用废活性炭、废气处理废活性炭、污泥、废滤渣/废滤布、废包装内袋、过期废料、废机油、化验室废液、废包装外袋，外包装袋和生活垃圾等其中精馏釜残、母液浓缩废盐、工艺脱色用废活性炭、废气处理废活性炭、污泥、废滤渣/废滤布、废包装内袋、过期废料、废机油、化验室废液属于危险废物，须委托有相应资质的单位处置：废包装外袋和外包装袋属于一般固废，收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。一期J1反应得到的副产硫酸钠元明粉，缩合亚胺化产生的副产二甲胺水溶液；二期傅克反应产生的副产聚合氯化铝和氯化铝溶液；三期氟化水洗产生的氯化钾，氯化尾气吸收产生的亚硝酰硫酸，以上均为疑似危废，产生后须按相关标准要求进行鉴定鉴定前按照危险废物管理。危险废物的收集、暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，加强对各类危险废物储存，运输和处置环节的全过程环境管理，执行危废申报登记和转移联单制度，防止危险废物流失、扩散导致二次污染；一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关一般固体废物的要求管理进行贮存、运输、处置。

(四)按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则：落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生固体废物主要是精馏釜残、母液浓缩废盐、工艺脱色用废活性炭、废气处理废活性炭、污泥、废滤渣/废滤布、废包装内袋、过期废料、废机油、化验室废液、废包装外袋，外包装袋和生活垃圾等其中精馏釜残、母液浓缩废盐、工艺脱色用废活性炭、废气处理废活性炭、污泥、废滤渣/废滤布、废包装袋、过期废料、废机油、化验室废液属于危险废物，须委托有相应资质的单位处置:生活垃圾由环卫部门统一清运处理。一期J1反应得到的副产硫酸钠元明粉，期缩合亚胺化产生的副产二甲胺水溶液，二期傅克反应产生的副产氯化铝溶液为疑似危废，产生后需做危废鉴定，鉴定前按危险废物进行管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案，建立完善的三级防控体系及三级预警。项目依托现有事故水池，用来接收事故废水和初期雨水；在罐区、车间、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体间安装切断设施，防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展安全风险评估和隐患排查治理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，确保不发生由环保治理设施引发的安全事故

已严格落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案，建立完善的三级防控体系及三级预警。项目依托现有事故水池，用来接收事故废水和初期雨水；在罐区、车间、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体间安装切断设施，防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保治理设施和项目定期开展安全风险评估和隐患排查治理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，确保不发生由环保治理设施引发的安全事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程