中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第二采油厂大地1井勘探项目

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中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第二采油厂大地1井勘探项目

更新时间	2024年08月29日
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关键信息	石油天然气勘探
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********634003D	李照
刘福云	省市**县
旺村镇邢四岳村西南1300m

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********油厂大地1井勘探项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市**县旺村镇邢四岳村西南1300m
经度:116.**677777 纬度: 38.817**888888	****环境局
	2023-01-11
大环审〔2023〕0104号	无
	270
80	无
无	**研究院**公司
911********946556M	****公司,中博**公司
**0602MA0A6R790K,**0185MA0A05BQ2E	2024-04-30

2024-07-29	2024-08-23
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为气井勘探工程，设置一口勘探井大地1井。不新增产能。	本项目为气井勘探工程，设置一口勘探井大地1井。不新增产能。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井、测井、试气、完井等工序	钻井、测井、录井、完井等工序
因不具备开采价值，未进行试气

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境：1、施工扬尘：场地进行泼洒抑尘、四周围挡，加强车辆运输管理。2、钻井液配置人工投料粉尘防治措施：投料口废气经设置简易密闭工棚，避免在雾霾、大风等特殊气象条件下进行配制钻井液的作业工序，钻井液配置过程中同时加水可有效抑制粉尘产生；3、柴油罐挥发非甲烷总烃废气：储油罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏；对管线、阀门等进行定期的检查、检修，以防止跑、冒、滴、漏的发生；柴油罐车设置油气回收装置，油罐车与输油管及油气回收管连接成一密闭油气回收管路。油罐车通过输油管路输油的同时，油气通过回气管路回到油罐车中。4、备用柴油发电机尾气防治措施：备用柴油发电机使用高标准清洁燃油，自带排气筒排放；试气期废气防治措施：①试气期采用技术质量可靠的设备、仪表控制、阀门等，烃类机泵采用无泄漏屏蔽泵。②试气期对各井场的设备、阀门等进行定期的检查、检修，以减少跑、冒、滴、漏的发生，消除事故隐患，防止油气泄漏进入大气环境。一旦发生泄漏事故，紧急切断油、气源，从而最大限度地减少烃类及油的排放量。水环境：1、钻井废水：**油田油厂文11 联合站处理，不得外排。盥洗废水泼洒抑尘，场区设环保厕所，定期清掏，不得外排。2、试气期洗井废水：油田油厂文11 联合站处理，不得外排。3、生活污水：盥洗废水泼洒抑尘，场区设环保厕所，定期清掏，不得外排。4、地表水防范措施：（1）将该井场尽量安排在冬季施工，施工单位严格按照有关规排施工作业，合理进行施工组织和场地布置，施工时罐车位置应尽可能避让地表水体，选取远离地表水体的位置设置。（2）确保应急工具和设备齐备完好，准备围油栏、吸油毡、消油剂、接油桶等应急物资，以便在发生泄漏事故时对产生的污油污水进行及时回收和处理。避免对周围地表水环境产生大面积污染。（3）建立事故状态下二级防控与控制体系，确保事故状态下的污水和污染雨水全部处于受控状态，防止对地表水水体的污染。二级防控机制具体如下：①一级防控措施：第一级防控系统主要由洗井废水储罐、泥浆罐组成。②二级防控措施：第二级防控系统由钻井液储罐等组成。若是发生较大泄漏，切断污染物与外部的通道，将污染物导入泥浆罐和洗井废水收集罐中，从而将事故废水和污染雨水污染控制在井场内。5、地下水环境保护措施：（1）污染源控制措施：源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）防渗控制措施：为防止污染地下水，针对井场钻井期间工程特点，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，将钻井期井场进行分区防渗，主要分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆储罐区、离心机、除砂器、除气器、振动筛、泥浆泵房、危险废物暂存间、柴油罐区、应急池、环保厕所等划分为重点防渗区，材料区、发配电房、钻具区、井控房划分为一般防渗区，其余生活区、值班房、录井房、仪器房、井场道路区域划分为简单防渗区。声环境：生产设备噪声经选用低噪声设备、基础减振措施。固体废物：1、一般工业固体废物：固液分离后的泥浆、岩屑等泥饼废弃物最终拉运至“市高**公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋。2、危险废物：设备废油及废油桶暂存危废间，交由有资质单位处置。落地油（事故状态) 暂存危废间，交由有资质单位处置。废含油防渗膜，暂存危废间交由有资质单位处置。废含油抹布、废含油手套，暂存危废间，交由有资质单位处置。3、生活垃圾：员工生活垃圾，统一收集后，按当地环卫部门要求处理。生态治理措施：避让、减缓、修复、补偿。	大气环境：1、施工扬尘：场地进行泼洒抑尘、四周围挡，加强车辆运输管理。2、钻井液配置人工投料粉尘防治措施：项目投料口废气经设置简易密闭工棚，投料口周围定期洒水抑尘。3、柴油罐挥发非甲烷总烃废气：柴油储罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏，设置紧急切断系统。施工现场柴油罐设立了责任人，定期巡检。4、备用柴油发电机尾气防治措施：备用柴油发电机使用高标准清洁燃油，自带排气筒排放；5、试气期废气防治措施：验收项目实际未进行试气，不涉及试气期废气防治。水环境：1、钻井废水：，验收项目钻井采用泥浆不落地工艺，施工现场配备相应的防渗防溢废弃泥浆储备罐、循环罐、钻井液罐，钻井废水分离水大部分回用于钻井液配置系统，剩余部分由罐车拉运至文 11 转油站采出水处理系统处理。2、试气期洗井废水：验收项目未进行试气，不涉及洗井废水。3、生活污水：盥洗废水泼洒抑尘，场区设环保厕所，定期清掏，不得外排。4、地表水防范措施：项目施工期为1-3月份。施工单位严格按照有关规排施工作业，合理进行施工组织和场地布置，施工时罐车位置取远离地表水体的位置设置。施工期钻井泥浆全部进入泥浆不落地系统处置，钻井废水全部进入罐车运走，未发生泄露事故。5、地下水环境保护措施：实施了全过程管理，建立了HSE管理体系制度，对钻井工序等实施地质监督、钻井监督、钻井液质量记录、录井工程质量评价等管理要求，并进行了完整记录。采取泥浆不落地工艺。优选钻井工艺和钻井液体系，采用无毒水基泥浆。钻进过程中保持平衡操作，并对钻井液进行实时监控。采用环保型钻井液，配备足够量、高效、清洁无毒、对人体无害、环境污染轻的堵漏剂。将钻井表层套管下到含水层以下，固井水泥套管应上至地表井口，杜绝套外返水事故。钻井均采用钻井废弃泥浆不落地处理技术，加强钻井泥浆的回收。在钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆储罐区、离心机、除砂器、除气器、振动筛、泥浆泵房、柴油罐区、应急池、环保厕所等均整体地面基础压实，铺设度聚乙烯防渗膜；材料区、发配电房、钻具区、井控房、井场道路区域等采取黏土碾压方式进行防渗。声环境：生产设备噪声经选用低噪声设备、基础减振措施。固体废物：1、一般工业固体废物：**油厂全面推行泥浆不落地处理系统，钻井泥浆进入随钻处理系统固液分离处理后，分离水回用于钻井过程，剩余固相即为钻井泥饼，固液分离后的泥浆、岩屑等泥饼废弃物最终拉运至市高****公司填埋场填埋。井场设置泥饼暂存处，铺防渗布，上面盖苫布，储存一定量后清运，清运频次：3~5 天拉运一次，采用翻斗车清运。2、危险废物：项目实际未产生危险废物。3、生活垃圾：员工生活垃圾，统一收集后，按当地环卫部门要求处理。生态治理措施：避让、减缓、修复、补偿。
项目实际未进行试气，不涉及试气期废气防治，不涉及洗井废水。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、设计井深为1700m，井身为二开结构。2、试气阶段在井口安装分离器，对获取的地层油、气、水进行取样，采出液进入地面储罐，天然气通过地面放喷管线燃烧放空，试气期气量较大时，进行储罐暂存，罐车运至苏1气处置。3、危险废物暂存施工场地内的危废间，交由有资质单位处置。4、项目总投资600万元，其中环保投资114万元。	1、根据查阅施工期监督日志和监督总结报告，实际建设加深了井深，完钻井深为2014m，为三开结构。2、实际未进行试气，不涉及试气阶段采出液和采出气。3、实际项目未产生危废，未建设危废暂存间。4、由于项目无试气期，故验收项目总投资变更为270万元，其中环保投资80万元。
1、验收项目环评及批复设计井深为1700m，井身为二开结构。根据查阅施工期监督日志和监督总结报告，实际建设加深了井深，完钻井深为2014m，为三开结构。2、验收项目环评及批复中试气阶段在井口安装分离器，对获取的地层油、气、水进行取样，采出液进入地面储罐，天然气通过地面放喷管线燃烧放空，试气期气量较大时，进行储罐暂存，罐车运至苏1气处置。实际未进行试气，不涉及试气阶段采出液和采出气。3、验收项目环评批复危险废物暂存施工场地内的危废间，交由有资质单位处置。实际项目未产生危废，未建设危废暂存间。4、由于项目无试气期，故验收项目总投资变更为270万元，其中环保投资80万元。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

钻井废****油田****油厂文11 联合站处理，不得外排。

不外排

钻井废****油田****油厂文11 联合站处理，不外排。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	泼洒抑尘、四周围挡，加强车辆运输管理	《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表 1 标准	泼洒抑尘、四周围挡，加强车辆运输管理	监测2天，每天3次
2	投料口废气经设置简易密闭工棚，避免在雾霾、大风等特殊气象条件下进行配制钻井液的作业工序，钻井液配置过程中同时加水可有效抑制粉尘产生	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值	项目投料口废气经设置简易密闭工棚，投料口周围定期洒水抑尘。	监测2天，每天3次
3	备用柴油发电机使用高标准清洁燃油，自带排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值	备用柴油发电机使用高标准清洁燃油，自带排气筒排放	监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振措施。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

选用低噪声设备、基础减振措施。

监测2天，每天昼间、夜间各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）污染源控制措施：源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）防渗控制措施：为防止污染地下水，针对井场钻井期间工程特点，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，将钻井期井场进行分区防渗，主要分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆储罐区、离心机、除砂器、除气器、振动筛、泥浆泵房、危险废物暂存间、柴油罐区、应急池、环保厕所等划分为重点防渗区，材料区、发配电房、钻具区、井控房划分为一般防渗区，其余生活区、值班房、录井房、仪器房、井场道路区域划分为简单防渗区。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、一般工业固体废物：固液分离后的泥浆、岩屑等泥饼废弃物最终拉运至“**市高****公司石油钻井水基泥浆废弃固相填埋、复植项目”填埋场进行填埋。2、危险废物：设备废油及废油桶暂存危废间，交由有资质单位处置。落地油（事故状态) 暂存危废间，交由有资质单位处置。废含油防渗膜，暂存危废间交由有资质单位处置。废含油抹布、废含油手套，暂存危废间，交由有资质单位处置。3、生活垃圾：员工生活垃圾，统一收集后，按当地环卫部门要求处理。

1、一般工业固体废物：****油厂全面推行泥浆不落地处理系统，钻井泥浆进入随钻处理系统固液分离处理后，分离水回用于钻井过程，剩余固相即为钻井泥饼，固液分离后的泥浆、岩屑等泥饼废弃物最终拉运至**市高****公司填埋场填埋。井场设置泥饼暂存处，铺防渗布，上面盖苫布，储存一定量后清运，清运频次：3~5 天拉运一次，采用翻斗车清运。2、危险废物：项目实际未产生危险废物。3、生活垃圾：员工生活垃圾，统一收集后，按当地环卫部门要求处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

避让、减缓、修复、补偿措施

已落实。施工期已结束，项目占地范围已进行生态恢复，种植了农作物。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

井口放喷器、放喷管线、放喷池，井控防喷设施，应急物资，成立环境风险管理机构。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程