达州东部经济开发区九星砼业搅拌站建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1700MA7M74P595 | 建设单位法人:刘俊勇 |
张本 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
亭子镇赵岩村10组7-12号 |
建设项目基本信息
****开发区****搅拌站建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 亭子镇赵岩村10组 |
经度:107.59176 纬度: 31.08486 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-05 |
达经开环审〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-09-18 | 项目实际总投资(万元):1300 |
165.2 | 运营单位名称:**** |
****1700MA7M74P595 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1700MA7M74P595 | 验收监测单位:******公司 |
****1703MA64LRQY3P | 竣工时间:2024-05-05 |
调试结束时间: | |
2024-08-02 | 验收报告公开结束时间:2024-08-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=406522 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设HZS240S2型全电脑控制的自动化混凝土生产2条,设计年产商品混凝土60万方。 | 实际建设情况:建设HZS240S2型全电脑控制的自动化混凝土生产2条,设计年产商品混凝土60万方。建设水稳层混凝土生产线1条,设计生产水稳层混凝土2.5万m3/a。 |
根据实际需求情况,增加了1条水稳层混凝土生产线。新增生产规模4.17%,未超过30%以上。粉尘排放量增加小于10%。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
水泥、砂、碎石、粉煤灰等计量--搅拌(加水、外加剂)--罐装运输车--施工场地。 | 实际建设情况:水泥、砂、碎石、粉煤灰等计量--搅拌(加水、外加剂)--罐装运输车--施工场地。水稳层混凝土生产工艺与商品混凝土生产工艺基本一致,不添加粉煤灰和外加剂,添加少量水。 |
增加的水稳层混凝土生产线与商品混凝土生产工艺基本一致,水稳层混凝土不添加外加剂,添加少量水进行搅拌。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
3个圆形沉淀池内安装搅拌机和水泵,沉淀池底部泥沙定期直接抽至搅拌系统回用,不能及时回用的抽至压滤机干化后外运处置。 | 实际建设情况:2个圆形搅拌池内安装搅拌机和水泵,底部泥沙搅拌后抽至板框压滤机压滤后外运处置。 |
减少圆形搅拌池1个,沉淀池底部泥沙搅拌后抽至压滤机干化后外运处置,不回用。沉淀池底部泥沙不能满足产品质量要求,故未回用。 | 是否属于重大变动:|
其他
车辆冲洗经废水经三级沉淀池沉淀后回用;场内初期雨水经沟渠收集至斜坡沉淀池(兼雨水收集池,65m3),再排至废水处理系统处理后作为生产补充水。 | 实际建设情况:场内初期雨水和车辆冲洗废水经收集沟自流进入斜坡废水沉淀池(26m3),排入废水搅拌池,提升至板框压滤机压滤处理后储存于**池,作为生产用水或砼运输车辆清洗水。 |
变动情况为未设置车辆冲洗废水三级沉淀池,车辆冲洗废水和场地初期雨水直接排入生产废水处理系统一同处理后回用,实行集中收集,集中处理。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 冲洗废水与搅拌罐冲洗废水一并进入砂石分离机,废水经收集沟进入圆形沉淀池(3个,容积均为40m3)处理后,定期抽回至搅拌机回用。 | / | 冲洗废水与搅拌罐冲洗废水一并进入砂石分离机,废水经收集沟进入圆形沉淀池(2个,容积均为24m3)处理后,提升至板框压滤机处理,不回用。 | / | |
2 | 租用民房及场地内已有的化粪池收集生活污水,由附近农户清掏做农肥。 | / | 租用民房及场地内修建的化粪池收集处理后,由****定期清掏。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 厂区大门口设置车辆冲洗平台;骨料堆场封闭,设置喷雾设施;2套搅拌机分别设置1台除尘器,筒仓顶部设置除尘器。 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2684-2021) | 厂区大门口设置车辆冲洗平台;厂区道路和地面硬化;骨料堆场封闭,设置喷雾设施;2套搅拌机分别设置1台除尘器,筒仓顶部设置除尘器。 | 验收期间,对厂界无组织废气和厂区无组织废气(颗粒物)进行检测,连续检测2天,每天检测3次。 | |
2 | 食堂安装油烟净化器净化处理。 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 食堂安装了1台油烟净化器净化处理。 | 验收期间,对食堂油烟进行检测,连续检测2天,每天连续检测5次。 |
表3 噪声治理设施
1 | 搅拌机安装在封闭的搅拌楼、空压机等主要产噪设备安装时基础减振,主要生产设备尽量布置在地块中部,远离周围的住户。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区限值 | 搅拌机、空压机等主要产噪设备安装时基础减振,布置在专用的设备间内,主要生产设备尽量布置在地块中部;厂区利用四周的地形形成隔声屏障,厂区周围建设围挡。 | 验收期间,对厂界环境噪声进行检测,连续检测2天,每天昼间检测1次(夜间不生产)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 在工具房设置规范的危废暂存间1个(面积5m2),暂存间采取“防风、防雨、防晒、防渗漏”的四防措施,并委托有资质的单位处置。 | 在压滤机南侧单独设置了危废暂存间1个,建筑面积约5m2,地面防渗处理,采取“防风、防雨、防晒、防渗漏”的四防措施,设置了标识牌,与**市****公司签订了《危险废物收集服务合同》。 | |
2 | 设砂石分离机1台,生产废料及残留混凝土经砂石分离后,全部回用做混凝土原料,不外排;除尘器收集的粉尘做原料使用。 | 设砂石分离机1台,生产废料及残留混凝土经砂石分离后,全部回用做混凝土原料,不外排;除尘器收集的粉尘做原料使用。 | |
3 | 圆形沉淀池安装搅拌器,泥沙搅拌混合后定期抽至搅拌缸回用,不能及时回用的抽至压滤机干化后外运处置;场地水收集沉淀池(斜坡沉淀池)、车辆冲洗废水沉淀池、废水收集沟等池底的泥沙定期清理,干化处理后,****砖厂****政府的要求处置。 | 圆形沉淀池分别安装了搅拌器,含泥沙废水搅拌混合后提升至板框压滤机压滤,产生的泥饼设临时堆场,定期外运****填埋场填埋,压滤废水排入**池回用;斜坡沉淀池、废水收集沟等池底的泥沙定期清理,干化处理后外运填埋。 | |
4 | 生活垃圾收集后,由环卫部门清运;化粪池污泥定期委托环卫部门采用吸粪车清理。 | 生活垃圾收集后,由环卫部门清运;化粪池污泥委托****采用吸粪车清理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 厂区地面和道路硬化处理,危废暂存间防渗处理,加强废水处理设施管理,确保废水不外排。 | 厂区地面和道路硬化处理,危废暂存间防渗处理,设置标识牌,厂区设置灭火器,加强废水处理设施管理,确保废水不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
施工期生活污水依托附近已有设施收集后,定期清运做农肥。营运期生活污水依托租用办公生活楼修建的化粪池收集处理后,清掏做****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况:施工期生活污水依托附近已有设施收集后,定期清运做农肥。营运期生活污水经修建的办公生活楼旁修建的化粪池收集处理后,由****定期清运。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
施工期加强管理,施工活动控制在施工区域内,不破坏项目区外的植被,采取相应的水土保持措施,减轻项目区水土流失。 | 验收阶段落实情况:施工期加强管理,施工活动控制在施工区域内,不破坏项目区外的植被,采取厂区道路和地面硬化,设置废水沟,减轻项目区水土流失。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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