项目名称

****年产9000吨油墨系列产品项目

建设地点

****开发区富康工业园

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

建设项目概况（摘自环评报告）

建设性质：**

投资总额：14500万元

占地面积：总占地面积约25.6亩，建筑面积19617.18m2。

劳动定员及工作制度：本项目计划劳动定员75人，项目年工作时间按300天计，各生产线实行三班运转制。

建设周期：预计建设周期为18个月。

产品方案：主要包括树脂生产和油墨生产，其中树脂生产产品包括1#PCB树脂、2#PCB树脂、3#PCB树脂和HT-60树脂，项目生产树脂全部用于油墨产品作为原料，不外售，油墨产品包括热固文字油墨（HT-10油墨）、感光线路油墨（包括HT-20LS油墨、HT-20LD油墨、HT-20R油墨）、感光防焊油墨（HT-50油墨）、紫外光固化油墨（HT-50-UV油墨），项目建设后将形成年产9000吨项目

建设内容：主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等油墨系列产品生产能力。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

（一）施工期

施工期的工作内容主要厂区道路修整、生产设备和辅助设施的安装调试等以及厂区外污水管网等。

在项目的施工期，对周围环境可能造成不利影响的因素主要包括扬尘、噪声、废水、固体废物等。

1：施工期环境空气影响及减缓措施

施工期扬尘影响范围较小，不会对外环境的空气质量造成明显污染影响。建议采取以下措施减轻其影响：

①施工场及污水管网铺设地每天定期洒水，防止浮尘产生，有风日加大洒水量及洒水次数。

②运输车辆进入施工场地应低速或限速行驶，减少扬尘产生量。施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，****车行驶扬尘。

③运输干水泥等易起尘的原材料时应使用密闭车辆，并通过封闭系统运送到车库，避免露天堆放；所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。

④施工期出厂车辆宜经过草垫帘或浅水坑清掉裹胎烂泥，减少尘土飞扬对沿途的影响。

施工期间各类施工机械流动性强，所产生的废气较为分散，在易于扩散的气象条件下，施工机械尾气对周围环境影响不会很大。但工程车辆的行驶将加重周围环境的车辆尾气污染负荷，因此，施工单位应注意车辆保养，尽量保证车辆尾气达标排放。

2：施工期噪声影响及减缓措施

施工机械噪声较高，昼间噪声超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的情况出现在距声源100m范围内，夜间施工噪声超标情况出现在200m范围内。施工噪声特别是夜间的施工噪声对环境的影响是较大的。项目周边居民离项目较远，影响较小。噪声影响防治措施

①合理安排施工时间：制定施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，高噪声设备施工时间尽量安排在昼间，减少夜间施工量。禁止夜间使用打桩机，以减轻夜间噪声对环境的影响。施工时应设防护围布以减轻噪声和扬尘影响。

②合理布局施工现场：避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。

③降低设备声级：设备选用上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等；固定机械设备与挖土、运土机械（如挖土机、推土机等）可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备和运输车辆进行定期维修、养护。

④适当限制大型载重车的车速，运输途中路过居民区、****医院等声敏感区时，减少或杜绝鸣笛。

3：施工期废水影响及减缓措施

施工过程中产生的废水主要是建筑施工排水、车辆和设备冲洗水、施工人员的生活污水。施工活动产生的污水中主要污染物为泥沙悬浮颗粒和矿物油，生活污水中含有有机物和悬浮物。设备冲洗水和生活污水成分相对比较简单，污染物浓度低，水量小，而且是间断瞬时排放，不会对周围环境造成明显影响。

4：施工期固体废物影响及减缓措施

施工场地建筑垃圾、弃土及生活垃圾的污染防治措施：施工前应按规定到有关部门办理处置批文，按处置批文规定的地方处置建筑垃圾，不得随意堆置在耕地、林地、河道等地。对规定的处置场的四周必须进行防护，不得任意堆弃，同时做好排水防护，避免产生水土流失。对施工场地人员产生的生活垃圾，应当天收集，委托环卫部门进行合理处置，避免对施工场地周围环境产生影响。

（二）营运期

1：废气防治措施及影响

本项目废气污染源主要在甲类生产车间废气、丙类生产车间废气、储罐区废气、实验室废气、固废暂存废气、CO燃烧废气、原料及产品运输废气及食堂产生的油烟废气。废气主要污染物包括颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲醇、二氧化硫、氮氧化物以及食堂油烟废气等。

甲类车间废气：该车间主要为PCB树脂生产，有组织废气主要污染物包括VOCs、非甲烷总烃、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲醇等废气，在易挥发有机液体原料开盖投料过程中设置集气罩对挥发性有机废气进行收集，生产过程中反应釜产生的挥发性有机废气通过釜顶排气口通过车间有机废气收集管道进行收集，各产生的挥发性有机废气通过车间有机废气收集系统收集后，通过车间废气收集主管最终汇入全厂有机废气总管后，进入全厂有机废气处理系统“中高效过滤器+沸石转轮+CO燃烧系统（TA002）”进行处理，全厂废气收集系统总处理风量为50000m3/h，处理达《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准较严值要求后，通过25m高的排气筒（DA001）外排。

丙类车间废气：该车间主要为PCB油墨系列产品生产，有组织废气主要污染物有颗粒物、甲醇和VOCs，各系列PCB油墨生产线粉状投料系统在投料口上方设置集气罩对粉尘进行收集，收集后的粉尘通过“袋式除尘器（TA001）”进行处理后，汇入丙类车间有机废气收集主管，最终汇入全厂有机废气总管后进入全厂有机废气处理系统“中高效过滤器+沸石转轮+CO燃烧系统（TA002）”进行处理，废气收集系统总处理风量为50000m3/h，处理达《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准较严值要求后，通过25m高的排气筒（DA001）外排。

实验废气（综合楼）：研发过程主要废气污染物为VOCs，实验室产生的废气经实验通风柜收集后汇入全厂有机废气总管后进入全厂有机废气处理系统“中高效过滤器+沸石转轮+CO燃烧系统（TA002）”进行处理，全厂废气收集系统总处理风量为50000m3/h，处理达《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）、《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准较严值要求后，通过25m高的排气筒（DA001）外排。

固废暂存库废气：主要废气污染物为VOCs，通过废气收集管道收集后并入全厂有机废气处理系统“中高效过滤器+沸石转轮+CO燃烧系统（TA002）”进行处理，全厂废气收集系统总处理风量为50000m3/h，处理达《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）及《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）相关标准较严值要求后，通过25m高的排气筒（DA001）排放。

食堂油烟：采用油烟经净化效率大于60%的油烟净化器处理后，通过专用烟道（DA002）屋顶排放，油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值。

本项目无组织污染排放源主要位于甲类车间、丙类车间、原料及成品仓库、储罐区以及固废暂存间等。项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好原料储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；同时，企业采用先进的DCS集散控制系统，各物料输送均采用密闭输送方式，防止泄漏，在各车间墙壁安装排风机进行换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境。

2：废水防治措施及影响

本项目外排废水量为6528.62m3/a（21.76m3/d），废水主要污染因子包括pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷、石油类、动植物油、挥发酚、苯乙烯、丙烯酸、色度、锰、钴、LAS、溶解性总固体等，生产****处理站“调节池+芬顿+絮凝沉淀+二级A/O+沉淀”进行预处理，生活污水通过调节池收****处理站“二级A/O+沉淀”与生产废水预处理，预处理后的废水****工园区污水处理厂接管标准，****处理厂未明确的废水污染物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中排放限值，外排废水****园区污水管网****工园区污水处理厂进行深度处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入**。

3：噪声防治措施及影响

本项目营运期噪声主要来自生产设备、泵、风机等各类设备运行时所产生的机械噪声。这些设备噪声防治原则应首先考虑选用低噪声设备，其次是采用消声、减震和使用隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。

4：固体废物处置措施及影响

本项目一般固废主要包括废普通包装材料、废布袋、废水处理站生化污泥、废分子筛、废压滤滤布、布袋除尘收集粉尘等，其中废普通包装****公司进行处置，其余一般固废****填埋场卫生填埋或垃圾焚烧厂处置。

本项目危险废物主要包括废溶剂桶、沾染有机溶剂、有机树脂等废包装材料、生产废渣、废滤芯、质检及实验废物、废催化剂、废机油、废含油抹布、物化处理污泥、废导热油、废过滤材料等，根据《国家危险废物名录》（2021年版）要求，危险废物交由危险废物处理资质的单位进行处理。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。

本项目在丙类仓库内东侧设置一处占地面积20m2（5m×4m）的一般固废暂存库，可贮存一般固废24t/次，一般固废产生量为107t/a，项目在甲类仓库东侧设置一处危险废物暂存库，占地面积为120m2（10m×12m），有效堆高为1m，可贮存危险废物144t/次（0.48t/d），危险废物总产生量为77.693t/a（约0.259t/d），满足本项目危废暂存要求。各类中间物料、固体废物在厂区内转运过程中须采取必要的防范措施，避免散落物料造成污染，在装卸过程中要采取避免扬散的防护措施，防雨、防水，避免在二次转运过程中造成环境污染。采用上述措施后可有效地避免固体废物的二次污染。

5：地下水污染防治措施及影响

本项目废水均得到了有效处置，水污染控制和水环境影响减缓措施可行；****水厂****处理站处理后****工园区污水处理厂深度处理是可行的。项目应注意从污染源着手，尽量减少废水排放量，降低污染物的排放浓度，废水和事故废水全部经管道收集后处理；厂区地面硬化和防渗处理等。因此项目只要按照设计要求，精心施工、保证质量，充分落实各项地下水防治措施，强化日常管理，能够有效减少对地下水的影响。

6：土壤污染防治措施及影响

本项目土壤影响类型主要为大气沉降和垂直入渗，因此项目源头控制措施分别针对地面漫流及垂直入渗展开。

预防措施主要为分区防渗，本项目主要区域均进行硬化和防渗处理。项目对产生的废水进行合理的治理和综合利用， 占地范围内应采取绿化措施，涉及渗入途径影响的，应根据相关标准规范要求，对设备设施采取相应的防渗措施，以防止土壤环境污染。

根据预测，正常排放情况下土壤中氨氮和苯乙烯的预测浓度较现状值变化较小，建设项目土壤环境影响增量可接受。为避免泄漏污染物对土壤造成较大影响，建设单****处理站和排污管道采取可靠的防渗防漏措施，防止重大事故或者事故处理不及时污水泄漏对土壤环境造成污染。

公众参与情况（摘自环评报告）

项目在国****开发区网站进行了环境信息公示，信息公示期间未收到公众意见反馈；根据《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）相关规定，建设单位在国****开发区网站进行第二次公参信息公示后，同时在《**都市报》期刊上在十个工作日内连续登报两期，登报日期为2024年6月1日和2024年6月2日，在公众参与调查情况期间，未收到公众的反馈意见。