神木市东风金属镁有限公司技改余能回收利用发电项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********816740M | 建设单位法人:赵向东 |
刘慧平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****园区 |
建设项目基本信息
****技改余能回收利用发电项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4411-D4411-火力发电 |
建设地点: | **省**市**市 **省****工业园区 |
经度:110.17969 纬度: 38.71279 | ****机关:****环保局 |
环评批复时间: | 2020-05-15 |
神环发〔2020〕161号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-25 | 项目实际总投资(万元):22680.69 |
2173.9 | 运营单位名称:**市**金属镁有限公 司 |
916********816740M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**展峰力致生态环境监测有限公 司 |
****0821MA70EHW651 | 验收监测单位:**展峰力致生态环境监测有限公 司 |
****0821MA70EHW651 | 竣工时间:2021-12-10 |
调试结束时间: | |
2024-08-02 | 验收报告公开结束时间:2024-08-30 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
燃气锅炉1*130t/h,1*30MW高温高压直接空冷、凝气式汽轮发电机组 | 实际建设情况:燃气锅炉1*130t/h,1*30MW高温高压直接空冷、凝气式汽轮发电机组 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
****公司现有 100 万吨/年兰炭富余煤气为燃料,经净化后的煤气通过管道输送至锅炉进行燃烧,锅炉水加热后产生过热蒸汽,过热蒸汽由过热器出 口联箱引出,经主汽阀后分配给两个导气管,然后进入调节阀导入汽轮机,蒸汽带动汽轮机膨胀做功,带动发电机组发电,做功后的蒸汽由后汽缸排气口排入冷凝器,做功后的蒸汽在冷凝器被凝结成水后由凝水泵排出,经循环加热器除氧后 再经高压加热器加热后回至锅炉重新蒸发新蒸汽,完成一个热力循环。 | 实际建设情况:****公司现有 100 万吨/年兰炭富余煤气为燃料,经净化后的煤气通过管道输送至锅炉进行燃烧,锅炉水加热后产生过热蒸汽,过热蒸汽由过热器出 口联箱引出,经主汽阀后分配给两个导气管,然后进入调节阀导入汽轮机,蒸汽带动汽轮机膨胀做功,带动发电机组发电,做功后的蒸汽由后汽缸排气口排入冷凝器,做功后的蒸汽在冷凝器被凝结成水后由凝水泵排出,经循环加热器除氧后 再经高压加热器加热后回至锅炉重新蒸发新蒸汽,完成一个热力循环。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
锅炉烟气采用低氮燃烧技术,燃烧烟气经 SCR 脱硝+石灰石- 石膏法处理后通过1 根 60m 高烟囱排放 | 实际建设情况:锅炉烟气采用低氮燃烧技术,燃烧烟气经 SCR 脱硝+石灰石- 石膏法处理后通过1 根 67m 高烟囱排放 |
烟囱增加7m,优于环评 | 是否属于重大变动:|
其他
项目主要固废为脱硫石膏、废包装袋、废旧铅蓄电池、废脱硝催化剂、废润滑油、废油桶等,项目不新增生活垃圾。其中废旧铅蓄电池、废脱硝催化剂、废润滑油及废油桶为危险废物。****公司危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置 | 实际建设情况:项目主要固废为脱硫石膏、废包装袋、废旧铅蓄电池、废脱硝催化剂、废润滑油、废油桶等,项目不新增生活垃圾。其中废旧铅蓄电池、废脱硝催化剂、废润滑油及废油桶为危险废物。****公司危废暂存间暂存后定期交有资质的单位处置 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 17.5 | 66.731 | 0 | 0 | 66.731 | 17.5 | / |
0 | 39.99 | 108.247 | 0 | 0 | 108.247 | 39.99 | / |
0 | 3.21 | 98.822 | 0 | 0 | 98.822 | 3.21 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 低氮燃烧技术+SCR 脱硝+石灰石膏法脱硫塔 1 座 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (DB61/1226-2018) | 低氮燃烧技术+SCR 脱硝 | 氮氧化物最大值:39mg/m3,二氧化硫最大值:16mg/m 3,颗粒物最大值:3.3mg/m 3,氨最大值1.32mg/m 3 |
表3 噪声治理设施
1 | 消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 风机安装消音器 | 昼间最大值58dB(A)夜间最大值48dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照相关法律法规规范管理和处置危险废物及其他固体废物 | 该项目****公司危废暂存间暂存,定期交有资质的单位处置,一般固废脱硫石膏暂存石膏库房委托利用 | |
2 | 脱硫石膏:依托现有石膏库暂 存,定期外售综合利用 | 建设 1 间石膏库暂存脱硫石膏, 定期外售综合利用 | |
3 | 废包装袋:集中收集,定期交 由园区环卫部门统一处理 | 废包装袋集中收集,定期交由园 区环卫部门统一处理 | |
4 | SCR 脱硝废催化剂密闭容器收 集,依托公司现有危废库,分 区暂存,定期交由有资质单位 处置 | SCR 脱硝废催化剂、升压站检修 过程中的废旧电池、变压器废油 依托公司原有危险废物暂存库暂 存,最后交有资质的单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 煤气风机房等处设漏气检测报 警装置,煤气主管设有安全放 散、紧急放散管,检修或故障 时,煤气放散管自动点火放散; 在煤气总管装有蝶阀及盲板阀 作为可靠切断装置,并在各用 气工段入口管道上设有流量检 测装置及煤气水封设施 | 煤气风机房等处设漏气检测报警 装置,煤气主管设有安全放散、 紧急放散管,检修或故障时,煤 气放散管自动点火放散;在煤气 总管装有蝶阀及盲板阀作为可靠 切断装置,并在各用气工段入口 管道上设有流量检测装置及煤气 水封设施 | |
2 | 依托厂区现有事故水池容积 500m3一座 | **脱硫系统事故池一座 370m 3,变压器事故油池 1 座 30m3。优于环评 | |
3 | 危险废物暂存库采取三合土铺 底,上层铺 10~15cm 的水泥硬 化,水泥地面附环氧树脂防渗, 使渗透系数低于 10 -10cm/s | 采取三合土铺底,上层铺 10~ 15cm 的水泥硬化,水泥地面附环 氧树脂防渗,使渗透系数低于 10 -10cm/s,涂刷环氧树脂 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1、依托原有冷凝液收集池 1 座 5m3 2、煤气风机房等处设漏气检测报 警装置,煤气主管设有安全放散、紧急放散管,检修或故障时,煤气放散管自动点火放散;在煤气总管装有蝶阀及盲板阀作为可靠切断装置,并在各用气工段入口管道上设有流量检测装置及煤气水封设施 3、依托厂区现有事故水池容积500m3一座 | 验收阶段落实情况:1、依托原有冷凝液收集池 1 座 5m3 2、煤气风机房等处设漏气检测报 警装置,煤气主管设有安全放散、紧急放散管,检修或故障时,煤气放散管自动点火放散;在煤气总管装有蝶阀及盲板阀作为可靠切断装置,并在各用气工段入口管道上设有流量检测装置及煤气水封设施 3、依托厂区现有事故水池容积500m3一座,**建设脱硫系统事故池一座 370m3,变压器事故油池 1 座 30m3。优于环评 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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