序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******公司不烧镁尖晶石砖及镁钙砖生产线技术改造项目

**市钢都管理区**村

******公司

****公司

本项目建设性质为技术改造，主要建设内容为1#生产车间内原有破碎系统更换1台颚式破碎机和1台对辊破碎机，新增1台对辊破碎机，与现有的1台振动筛组成新的破碎生产线；1#生产车间内新增1条磨粉生产线（包括1台颚式破碎机、1台雷蒙机及配套设备），用于原料破碎、筛分；2#生产车间内新增1套自动化配料线、原有3条隧道式电干燥窑改为梭式电干燥窑（2用1备）、新增2台混砂机及2台压力机。本次技改后全厂产品种类及产能不变（即镁碳砖3000吨/年、不定形耐火材料5000吨/年、镁尖晶石砖1500吨/年、镁钙砖1500吨/年）。项目总投资500万元，其中环保投资5万元。

1、废气：投料、破碎、筛分、磨粉、包装等工序废气及各转运点废气分别由集气罩（集气效率不低于95%）收集经布袋除尘器（TA001，除尘效率不低于99%）处理后通过15米高排气筒（DA001）排放，配料、混料等工序废气及各转运点废气分别由集气罩（集气效率不低于95%）收集经布袋除尘器（TA002，除尘效率不低于99%）处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，电干燥窑废气通过15米高排气筒（DA003）排放，颗粒物排放浓度须满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求，甲醛、酚类、非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。

原料及产品运输车辆密闭运输；原料、产品分别储存于封闭的原料库房、成品库房内，并在封闭的原料库房、成品库房内装卸；各生产设备均布置在封闭生产车间内；物料输送系统封闭处理；生产工艺各产尘点采取密闭、封闭、设置集气罩等措施；厂区地面硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。

2、废水：生活污水排入厂区现有化粪池，定期清掏，不外排。

3、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类、4标准要求。

4、固体废物：落地灰、集尘灰、废砖收集后回用于生产，废包装袋、废除尘袋回收外售。生活垃圾由环卫部门统一处理。废润滑油、废油桶等危险废物委托资质单位处置。

5、地下水：项目采取分区防渗处理，重点做好危险废物贮存点等重点防渗区域的防渗工作，防止污染地下水。