序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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新木时代半固态锂电池项目

****开发区中小微企业孵化园

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**华评****公司

项目租赁标准化厂房15000平方米，建设锂离子电池极片车间、装配车间、烘烤注液车间、化成老化车间、综合实验室、办公室、小型锂离子电池PACK线、小型储能电池系统生产线及配套的动力、安环、消防、环境控制、测试和检验设施。主要设备有：真空搅拌机、涂布机、辊压机、自动分条机、自动制片机、自动卷绕机、6合1顶侧封机、高真空烘箱、自动注液机、压力化成机、分容柜、聚合物电池PACK一体机、OCV分选一体机、激光焊接机、电池组充电老化一体机等。形成日产30万只半固态锂离子电池及配套电源产品的生产能力。

1、废水

生活污水、生产废水：拟设一套一体化污水处理设施（处理工艺为生物接触氧化，处理能力为10m3/d），项目生活污水、地面清洁废水及生产废水经一体化污水处理设施处理达《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）间接排放标准后，接入孵化园已建污水管网，依托孵化园****园区污水管网，进入**县城市新区污水治理项目（一期工程）处理。

2、废气

拆包、投料粉尘：在原料搅拌间拆包工位上方、投料工位上方设置有集气罩和废气收集管道，后端设置袋式除尘器，粉尘收集至袋式除尘器后，经楼顶排气筒排放；

涂布、烘烤工序废气：设置2套独立的“三级冷凝”回收NMP（2栋厂房各设置1套），少量未回收到的NMP废气经“二级活性炭吸附装置”理达标后，废气通过楼顶排气筒排放；

注液废气：设密闭车间，废气经管道负压抽风至二级活性炭处理装置处理后，由楼顶排气筒排放；

喷码废气：项目在喷码机上方设置集气装置，产生的有机废气经收集（收集效率90%计）后由管道引至两级活性炭吸附装置（与注液工序废气治理共用）进行处理后经25m高排气筒（DA004）排放。

3、噪声

合理厂房和设备的位置，采取隔声减震、生产厂房密闭措施。

4、固废

一般工业固体废物：①除尘器收尘回用于生产；②纯水机废滤膜、制氮系统废分子筛由厂家回收；③正负极边角料、废铝塑膜边角料、废隔膜边角料、不合格电芯、不合格电池、实验室锂电池样品、废包装材料外售回收商；④NMP冷凝回收液、NMP废包装桶鉴别前按危险废物管理，鉴别后，若鉴别为一般固废、则交由供应商回收处理；若鉴别为危废，则交由资质单位进行处置；

生活垃圾：生活垃圾设置垃圾桶收集，定期由环卫部门清运；

危险废物：①设危险废物暂存间暂存，废原料桶收集后由生产厂家回收利用；②废电解液、废电解液包装桶、设备清洁废抹布、废油墨桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布及手套分类收集暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处理。

5、地下水及土壤

厂内实行分区防渗

重点防渗区：危险废物暂存间、化品仓做重点防渗。危险废物暂存间地面及裙角采用防渗混凝土+2mm厚HDPE防渗层进行防渗处理，确保等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数K≤1×10-10cm/s。化品仓地面及裙角采用防渗混凝土+2mm厚HDPE防渗层进行防渗处理，确保等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。在每个使用润滑油的设备下方设置一个防渗金属托盘，在注液设备下方设置金属托盘，收集设备出现故障时泄漏的物质，避免污染车间地表及渗透到地下。

一般防渗区：生产车间。地面防渗层为20cm防渗混凝土，生产车间在防渗混凝土基础上增刷2mm厚环氧树脂漆，确保等效黏土防渗层≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。

6、环境风险

制定并落实各项环境风险防范设施（措施），按要求编制突发环境应急预案，做好日常环境应急演练和培训，提升环境风险防范应急保障能力，确保环境安全。