浙江大众齿轮有限公司年产5万台套重型汽车AMT自动变速器项目

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浙江大众齿轮有限公司年产5万台套重型汽车AMT自动变速器项目

更新时间	2024年08月30日
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关键信息	大众齿轮重型汽车自动变速器
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6077193	朱宝强
蒋如桢	******区
江东镇低丘缓坡综合开发园金武街456号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万台套重型汽车AMT自动变速器项目	****

2018版本:069-通用设备制造及维修	C345-C345-轴承、齿轮和传动部件制造
	省市**区江东镇低丘缓坡综合开发园金武街456号
经度:119.**75947 纬度: 29.**29008	****环境局
	2018-05-07
金环建金〔2018〕16号	913********6077193001W
	5850
50	****
913********6077193	****公司**公司
913********3188148	****公司公司,****公司
913******3188148,**0702MACTE5M640	2020-01-10
2020-01-15	2020-02-15
2024-08-01	2024-08-28
	http://www.**.cn/newsinfo/**336.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万台套重型汽车AMT自动变速器齿轮	年产5万台套重型汽车AMT自动变速器齿轮
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

正火-渗碳、淬火-清洗-滚齿-喷砂-柴油清洗	正火-渗碳、淬火-清洗-滚齿-喷砂-柴油清洗
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理后纳**处理厂集中处理，最终排入东。淬火经油雾捕集设施收集后通过油雾净化器处理后，经不低于15m排气筒高空排放。抛丸粉尘收集后经自带布袋除尘设施处理，经不低于15m排气筒高空排放。渗碳废气与油雾一起经不低于15m排气筒高空排放。食堂安装油烟净化器，尾气经竖井烟道引至屋顶高空排放。合理布局，选用低噪声设备；设备安装时基底加厚，设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫；加强厂区绿化。废金属屑、粉尘收集后综合利用；废切削液、废油、清洗废水委托有资质单位代为处置。废擦拭布、生活垃圾定期交环卫部门统一清运、无害处置。	生活污水经化粪池处理后纳管排**处理厂。地面清洗废水经“絮凝沉淀”处理后回用于地面清洗。项目共有7台渗碳炉、1台通道炉。通道炉位于新厂房，为渗碳淬火清洗一体机。 3台渗碳炉加上2台超声波清洗机作为一组，废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。其余4台渗碳炉作为一组，废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。通道炉废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。本项目实际建设7台抛丸机。 1号抛丸机与2号抛丸机废气经各自自带的旋风除尘器处理后与3号抛丸机废气一起经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。4号抛丸机废气经布袋除尘器处理后与经旋风+布袋除尘器处理后的5号抛丸机废气处理后通过1根15m高排气筒排放。6号抛丸机废气与7号抛丸机废气分别经自带的布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。食堂油烟收集后经油烟净化器处理后引至屋顶排放。项目主要噪声源基本位于车间内，采用隔声效果较好的实墙结构，有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的抛丸机、数控车床等设备，基础设置减振垫，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。企业产生的各固废分类收集存放，一般固废收集妥善暂存，满足相应防风、防雨、防逸散等环境保护要求；废金属屑、粉尘出售综合利用；厂区已建设规范危废间，满足防腐防渗措施，废切削液、清洗废水及废油妥善暂存于危废间，委托**处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。
项目实际部分机加工生产设备较环评减少，环评中为8台渗碳炉，实际为7台渗碳炉及1台通道炉（渗碳淬火清洗一体机），渗碳工序生产设备数量与环评一致，因此实际生产能力保持不变，未增加污染物种类及排放量。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1215	1296	1215	1215
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.547	1.74	0.547	0.547	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值

生活污水经化粪池处理后排****处理厂

监测日，项目废水总排口（生活污水）废水中pH值范围为8.1~8.4，其他污染物最大日均值浓度分别为动植物油类2.48mg/L、化学需氧量441mg/L、悬浮物32mg/L、石油类1.79mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准，氨氮最大日均值浓度34.4mg/L、总磷最大日均值浓度0.22mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准	项目共有7台渗碳炉、1台通道炉。通道炉位于新厂房，为渗碳淬火清洗一体机。3台渗碳炉加上2台超声波清洗机作为一组，废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。其余4台渗碳炉作为一组，废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。通道炉废气收集后经油雾净化器处理后通过15m高排气筒排放。	监测日，项目1#淬火+渗碳废气处理后废气中颗粒物排放浓度15.9mg/m3、排放速率0.013kg/h，二氧化硫排放浓度<22mg/m3、排放速率<0.018kg/h，氮氧化物排放浓度<22mg/m3、排放速率<0.018kg/h，非甲烷总烃排放浓度1.85mg/m3、排放速率0.011kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准。监测日，项目2#淬火+渗碳废气处理后废气中颗粒物排放浓度16.1mg/m3、排放速率6.33×10-3kg/h，二氧化硫排放浓度<42mg/m3、排放速率<9.00×10-3kg/h，氮氧化物排放浓度<42mg/m3、排放速率<9.00×10-3kg/h，非甲烷总烃排放浓度1.98mg/m3、排放速率5.87×10-3kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准。监测日，项目新厂房淬火+渗碳废气处理后废气中颗粒物排放浓度6.8mg/m3、排放速率0.10kg/h，二氧化硫排放浓度<13mg/m3、排放速率<0.018kg/h，氮氧化物排放浓度<13mg/m3、排放速率<0.018kg/h，非甲烷总烃排放浓度2.36mg/m3、排放速率0.014kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准。
2	自带的旋风除尘器、布袋除尘器、旋风+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准	监测日，项目1#抛丸废气处理后废气中颗粒物排放浓度<20.0mg/m3、排放速率<0.186kg/h，2#抛丸废气处理后废气中颗粒物排放浓度<20.0mg/m3、排放速率<0.035kg/h，3#抛丸废气处理后废气中颗粒物排放浓度<20.0mg/m3、排放速率<0.046kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准中二级标准。	本项目实际建设7台抛丸机。1号抛丸机与2号抛丸机废气经各自自带的旋风除尘器处理后与3号抛丸机废气一起经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。4号抛丸机废气经布袋除尘器处理后与经旋风+布袋除尘器处理后的5号抛丸机废气处理后通过1根15m高排气筒排放。6号抛丸机废气与7号抛丸机废气分别经自带的布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。
3	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准	监测日，项目食堂油烟处理设施后废气中油烟基准单灶排放浓度1.49mg/m3、油烟最低去除效率为90.6%，符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准。	食堂油烟收集后经油烟净化器处理后引至屋顶排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

缓冲器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中4类标准、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准

项目主要噪声源基本位于车间内，车间墙体有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的设备，设备安装时基底加厚，设置缓冲器，各车间合理布局；对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。

监测日，厂界东侧昼间噪声为66~67dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中4类标准；其余厂界昼间噪声为58~63dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废金属屑、粉尘收集后综合利用；废切削液、废油、清洗废水委托有资质单位代为处置。废擦拭布、生活垃圾定期交环卫部门统一清运、无害处置。

项目固废主要为废金属屑、废切削液、清洗废水、废油、粉尘、废抹布、生活垃圾。企业产生的各固废分类收集存放，一般固废收集妥善暂存，满足相应防风、防雨、防逸散等环境保护要求；废金属屑、粉尘出售综合利用；厂区已建设规范危废间，满足防腐防渗措施，废切削液、清洗废水及废油妥善暂存于危废间，委托****处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业应按照《****事业单位突发环境事件应急预案管理实施办法（试行）》（浙环函(2015)195号）要求编制企业应急预案，并报当地环保部门备案。

企业已于2023年8月编制突发环境事件应****生态环境局**分局备案，备案编号：330703-2023-036-L。企业常备应对突发环境事件的物资和人员装备，专门存放并由应急物资采购组和各个现场应急救援组管理维护，定期检查配备物资质量是否完好、数量是否足够，能否满足应急状态的需要，并及时更新过期物资，确保厂区安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程