年加工80套红木工艺品及红木家具项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0725MA7GJBTY05 | 建设单位法人:刘正军 |
刘正军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县朱刘街道309国道与和谐路路口西南角(朱刘街道工业项目区) |
建设项目基本信息
年加工80套红木工艺品及红木家具项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
建设地点: | **省**市**县 朱刘街道309国道与和谐路路口西南角(朱刘街道工业项目区) |
经度:118.93625 纬度: 36.72363 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-09-16 |
乐环审表字〔2022〕131号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1600 |
30 | 运营单位名称:**** |
MA7GJBTY-0 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
MA3QJ1UN-1 | 验收监测单位:******公司 |
MA3UCM15-2 | 竣工时间:2024-05-06 |
2024-05-10 | 调试结束时间:2024-07-09 |
2024-07-30 | 验收报告公开结束时间:2024-08-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/88661.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目总占地2600平方米,总建筑面积1700平方米,主体建筑工程为生产车间、办公室等,购置**锯、立铣等设备14台(套)。该项目建成后,可年加工80套红木工艺品及红木家具。 | 实际建设情况:项目总占地2600平方米,总建筑面积1700平方米,主体建筑工程为生产车间、办公室等,购置**锯、立铣等设备14台(套)。该项目建成后,可年加工80套红木工艺品及红木家具。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料-切割-外协雕花-砂光-组装-调漆、喷漆-晾干-擦蜡-成品待售 | 实际建设情况:下料-切割-外协雕花-砂光-组装-调漆、喷漆-晾干-擦蜡-成品待售 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:生产车间密闭,下料、切割、砂光工序产生的颗粒物由各工序上方集气罩收集经同一套“布袋除尘器”治理后通过一根15米高排气筒P1、废气排放口DA001排放;调漆、喷漆、晾干工序在密闭喷漆房进行,产生的废气经密闭收集后经同一套“干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理后通过一根15米高排气筒P2、废气排放口DA002排放;未被收集的废气通过加强清洁生产管理和车间密闭,无组织排放。 废水:生活污水经化粪池处理后进入国电银河****公司深度处理后排入桂河。 噪声:选用低噪声设备、设备采取基础减震处理、车间隔音降噪。 固废:生产车间内设置危废库一座20㎡,一般固废暂存处20㎡;厂区内设置生活垃圾桶,各类固废分类收集,定点存放。 | 实际建设情况:废气:生产车间密闭,下料、切割、砂光工序产生的颗粒物由各工序上方集气罩收集经同一套“布袋除尘器”治理后通过一根15米高排气筒P1、废气排放口DA001排放;调漆、喷漆、晾干工序在密闭喷漆房进行,产生的废气经密闭收集后经同一套“干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理后通过一根15米高排气筒P2、废气排放口DA002排放;未被收集的废气通过加强清洁生产管理和车间密闭,无组织排放。 废水:生活污水经化粪池处理后进入国电银河****公司深度处理后排入桂河。 噪声:选用低噪声设备、设备采取基础减震处理、车间隔音降噪。 固废:生产车间内设置危废库一座20㎡,一般固废暂存处20㎡;厂区内设置生活垃圾桶,各类固废分类收集,定点存放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.0042 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1128.72 | 0 | 0 | 0 | 1128.72 | 1128.72 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0432 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后,通过市政污水管网排入国电银河****公司进行深度处理,排放确保满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级标准要求。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+布袋除尘器 | 《区城性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目生产过程确保在密闭车间进行,项目下料、切割、砂光工序废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后通过15m排气筒P1、废气排放口DA001排放;调漆、喷漆、晾干工序在密闭喷漆房进行,工序废气经“密闭收集+干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P2、废气排放口DA002排放,其中颗粒物排放确保满足《区城性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 | 验收监测期间,无组织颗粒物厂界监控点最大浓度为392μg/m3(0.392mg/m3),厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值:1.0mg/m3;废气排放口DA001出口处有组织颗粒物监控点最大浓度为3.1mg/m3,厂区有组织颗粒物浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准限值要求(颗粒物:10mg/m3)。 | |
2 | 密闭收集+干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置 | 《区城性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准第3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019) | 项目调漆、喷漆、晾干工序在密闭喷漆房进行,工序废气经“密闭收集+干式过滤器+UV光氧+活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P2、废气排放口DA002排放。 | 验收监测期间,厂界无组织挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB/2801.3-2017)表2中厂界监控点浓度限值要求:2.0mg/m3;无组织甲苯厂界未检出(检出限:0.4μg/m3),厂界无组织甲苯排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB/2801.3-2017)表2中厂界监控点浓度限值要求:0.2mg/m3;无组织二甲苯厂界监控点最大浓度为24.4μg/m3(0.0244mg/m3),厂界无组织二甲苯排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB/2801.3-2017)表2中厂界监控点浓度限值要求:0.2mg/m3,;厂区内非甲烷总烃最大排放浓度为1.68mg/m3,厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值要求(6mg/m3(厂区内,监控点处1h平均浓度值)、20mg/m3(厂区内,监控点处任意一次浓度值))。废气排放口DA002出口处有组织颗粒物监控点最大浓度为4.2mg/m3,厂区有组织颗粒物浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准限值要求(颗粒物:10mg/m3);废气排放口DA002出口处挥发性有机物监控点最大浓度为3.94mg/m3、最大速率为0.018kg/h,厂区有组织挥发性有机物排放满足《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB/2801.3-2017)表1中标准要求(挥发性有机物(VOCs):40mg/m3、2.4kg/h);废气排放口DA002出口处甲苯未检出,废气排放口DA002出口处二甲苯监控点最大浓度为1.22mg/m3、最大速率为0.0058kg/h,故废气排放口DA002甲苯与二甲苯合计最大排放浓度约为1.22mg/m3、最大排放速率为0.0058kg/h,厂区有组织甲苯与二甲苯合计排放满足《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB/2801.3-2017)表1中标准要求(甲苯与二甲苯合计:20mg/m3、1.0kg/h)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪音设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选用了低噪声设备,对生产机械设备采取减震、隔声等措施,确保广界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 | 验收监测期间,本项目厂界监测点位昼间噪声最大值为58dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中2类区标准(昼间:60dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目下脚料、废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售综合利用,不得外排;废棉纱、生活垃圾由环卫部门集中清运,统一处理。所有固体废物必须全部综合利用,不得造成二次污染,一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求、项目废过滤棉、废灯管、废活性炭、废油漆、废稀释剂桶、沾染漆渣的废毡布属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(CB18597-2001)及修改单要求,建设危险废物暂存库,并严格按照相关规定管理运行,外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 项目运营期间主要固体废物包括布袋除尘器收集的粉尘、下脚料、废包装材料、废棉纱、职工日常生活产生的生活垃圾、废油漆桶、废稀释剂桶、沾染漆渣的废毡布、废气处理装置产生的废活性炭、废过滤棉、废灯管。项目下脚料、废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘经收集后外售综合利用,确保不外排;废棉纱、生活垃圾由环卫部门集中清运,统一处理。所有固体废物确保全部综合利用,确保不造成二次污染,一般固体废物暂存确保符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求、项目废过滤棉、废灯管、废活性炭、废油漆、废稀释剂桶、沾染漆渣的废毡布属于危险废物,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(CB18597-2023)要求,已规范建设危险废物暂存库,并严格按照相关规定管理运行,项目产生危险废物均已委托具有危废处置资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事件和污染危害。 | ****已制定突发环境事件应急预案,并于2024年7****环境局**分局备案,备案编号:370725-2024-240-L,并落实了各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事件和污染危害。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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