奇台县鼎发砖厂煤矸石多孔砖生产线改建项目

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奇台县鼎发砖厂煤矸石多孔砖生产线改建项目

更新时间	2024年08月30日
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关键信息	煤矸石多孔砖生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2325MA79EJ7A2C	苏世民
苏世民	**维吾尔自治区
******县坎尔孜乡西坎尔孜三村第四片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****煤矸石多孔砖生产线改建项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	维吾尔自治区县 ****县坎尔孜乡西坎尔孜三村第四片区
经度:89.**361111 纬度: 44.**080556	****环境局
	2021-08-19
奇环批〔2021〕13号	****2325MA79EJ7A2C001V
2024-06-28	1000
85.95	****
****2325MA79EJ7A2C	******公司
****0104MA79JWUQ23	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2022-06-15
2022-06-20
2024-08-02	2024-08-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40802dq05A

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

煤矸石烧结多孔砖6000万块t/a	煤矸石烧结多孔砖6000万块t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

黏土采区开采后由铲车输送给进料口，煤矸石、煤、燃煤灰渣等由自卸卡车运入厂区内堆棚卸料存储。黏土、煤矸石、煤、燃煤灰渣等原料用铲车、装载机送入给料机，经给料机和输送皮带输送至破碎机破碎，破碎后经筛分机进行筛分，筛上物返回破碎机继续破碎，筛下物进入搅拌机一同加水搅拌，搅拌后的物料再由皮带输送机送至陈化仓陈化5天。陈化后物料经皮带输送机送制砖机挤出成型，成型后泥条送入自动切坯切条机切割，后经抓坯、码坯机放到窑车上。码装完的窑车由牵引机送入干燥室进行干燥，干燥周期12小时，干燥后砖坯直接送入焙烧系统焙烧12小时，冷却系统通过冷却带来末端的冷风机进入窑内的空气进行冷却，冷却产品砖后的热空气一部分由热风机抽出供干燥砖坯使用，一部分进入焙烧做助燃使用，经冷却的砖坯摆渡到站台，摆渡车卸砖后，经回车线返回至码坯处进行码坯。成品砖经检验后，不合格产品返回破碎工序进行破碎用作原料，合格产品堆放在成品堆放区等待外售。	黏土采区开采后由铲车输送给进料口，煤矸石、煤、燃煤灰渣等由自卸卡车运入厂区内堆棚卸料存储。黏土用铲车送入给料机，黏土经给料机和输送皮带输送至破碎机破碎，破碎后的黏土经滚筒式筛分机进行筛分，筛上物返回破碎机继续破碎，筛下物进入搅拌机；煤矸石、煤和燃煤灰渣用装载机送入给料机，其中煤矸石、煤经给料机、输送皮带送至破碎机破碎，破碎后物料进入搅拌机和黏土、燃煤灰渣一同加水搅拌，搅拌后的物料再由皮带输送机送至陈化仓陈化5天。陈化后物料经皮带输送机送制砖机挤出成型，成型后泥条送入自动切坯切条机切割，后经抓坯、码坯机放到窑车上。码装完的窑车由牵引机送入干燥室进行干燥，干燥周期12小时，干燥后砖坯直接送入焙烧系统焙烧12小时，冷却系统通过冷却带来末端的冷风机进入窑内的空气进行冷却，冷却产品砖后的热空气一部分由热风机抽出供干燥砖坯使用，一部分进入焙烧做助燃使用，经冷却的砖坯摆渡到站台，摆渡车卸砖后，经回车线返回至码坯处进行码坯。成品砖经检验后，不合格产品返回破碎工序进行破碎用作原料，合格产品堆放在成品堆放区等待外售。
根据实际工艺需求，原料煤和煤矸石、燃煤灰渣无需进行筛分，和破碎筛分后的黏土一同加水搅拌。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制备车间黏土破碎和筛分段、煤和煤矸石破碎段产生的颗粒物经集气罩收集后进入1台布袋除尘器进行处理，处理后的废气通过车间15m排气筒排放；隧道窑烘干焙烧段除尘脱硫塔高度和直径为15m、0.8m。黏土物料堆放设置堆棚；煤和煤矸石、燃煤灰渣堆棚封闭或四周设置防风抑尘网、挡风墙等；厂内生活污水收集处理整改为采用化粪池收集后进入污水池蓄存蒸发。	生产过程中黏土破碎和筛分段、煤和煤矸石破碎段为两个区域，两个区域（均位于设置防风抑尘网的车间内）分别设置集气罩、集气管路和布袋除尘器以及排气筒；隧道窑烘干焙烧段除尘脱硫塔高度和直径为30m、5m。黏土物料堆放覆盖防尘篷布；煤和煤矸石、燃煤灰渣堆棚一面设置防风抑尘网。增加生活垃圾和废润滑油桶、废机油的处置方式。生活垃圾由厂内垃圾桶收集后**委员会物业办清运，废润滑油桶和废机油于15m2危险废物暂存间分区暂存后定期交由新之源环境**公司处置；厂内生活区建设防渗污水收集池，生活污水收集后**处理厂处理。
因工艺布局因素和污染治理需求，布袋除尘器总数量增加1台，排气筒增加1根，隧道窑烘干焙烧段除尘脱硫塔高度和直径增大，增加生活垃圾和危险废物收集治理措施，调整了生活污水处理方式。另根据黏土开采和生产使用需求，黏土物料堆放由环评阶段设置堆棚变化为防尘篷布覆盖；煤和煤矸石、燃煤灰渣堆棚由环评阶段封闭或四周设置防风抑尘网、挡风墙等变化为堆棚一面设置防风抑尘网。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

制备车间为单个车间区域，进行黏土、煤和煤矸石、煤灰渣破碎筛分，设备型号参数和生产能力为颚式破碎机和GTS1800×4000筛分机；成型车间设备为JZK90-4.0型真空挤出机、SJ400型双轴搅拌机、ZTP-Z型全自动切条切坯机、抓坯机；设置原料堆棚2座，总占地面积2895m2；设置成品堆棚1座；此外生产线设备设计挤出机2台、搅拌机2台、筛分机2台、变压机2台。	制备车间分为黏土制备区和煤、煤矸石制备区两个部分，进行黏土破碎筛分以及煤和煤矸石破碎，实际设备型号参数和生产能力为PC-800×800型锤式破碎机和滚筒式筛分机；储运工程实际设置黏土堆放区1处（位于采区内）和设置防风抑尘网的堆棚1座，总占地面积较环评减少95m2；实际设置露天成品堆场1个。另外，主体工程设备方面挤出机减少1台、搅拌机减少1台、筛分机减少1台、变压机减少1台，挤出机、自动切条切坯机、抓坯机、真空泵、双轴搅拌机、箱式供料机、破碎机、筛分机型号进行了调整。
因工艺实际需求对部分设备型号和数量进行了调整；因实际生产布局情况对原料和产品堆存方式进行了调整。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氟化物(吨/年)

0.0144	0.0108	0	0.025	0.011
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	7.66	0	7.66	7.66	/
4.24	1.55	32.46	1.55	1.55	/
7.45	5.8	48.96	5.8	5.8	/
1.69	0.42	4.29	0.42	0.42	/
0	0	0	0	0	/
0	0.339	0	0.339	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘脱硫设施沉淀池	无	除尘脱硫设施配套建设50方沉淀池1座	无
2	生活污水收集池	无	生活区建设50方生活污水收集池1座	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘器+15m排气筒	颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单表2	黏土破碎筛分段、煤和煤矸石破碎段分别设置1套除尘设施（集气罩+集气管线+袋式除尘器+15m排气筒）	袋式除尘器进口和排气筒出口连续监测2天，3次/天
2	一体化除尘脱硫塔	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单表2	隧道窑设置30m高一体化除尘脱硫塔1座	一体化除尘脱硫塔出口连续监测2天，3次/天
3	黏土防尘篷布、洒水车、堆棚防风抑尘网	颗粒物、二氧化硫、氟化物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及修改单表3	黏土物料临时堆放防尘篷布覆盖，进料和皮带输送区域采取洒水车洒水降尘措施；煤和煤矸石、燃煤灰渣在一面设置防风抑尘网的堆棚内存放	厂界上风向布设1个监测点，下风向布设3个监测点，连续监测2天，4次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间墙体隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声功能区标准

主要产噪设备均置于车间内，设备加强维护保养、车间墙体隔声

东、南、西、北侧厂界外1m各一个监测点，连续监测2天，昼间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

堆棚、制备车间、陈化库、制砖车间一般防渗，烟气净化系统（沉淀池）、化粪池、污水池重点防渗

制备车间、隧道窑区域采用混凝土防渗，烟气净化系统（沉淀池）池底池壁采用混凝土+环氧树脂防渗，生活污水收集池池底池壁采用混凝土+防水涂料防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废砖坯、不合格砖、点火燃煤灰渣回用于生产制砖；除尘器收集的粉尘回用于生产制砖；脱硫渣收集后外售用作建筑材料；厂区设置有盖垃圾箱，生活垃圾由环卫部门清运

废砖坯、不合格砖、点火燃煤灰渣回用于生产制砖；除尘器收集的粉尘回用于生产制砖；脱硫渣收集后定期外售用作建筑材料；厂区设置垃圾箱，生活垃圾由垃圾箱收集后环卫部门清运；专用桶收集的废机油和废润滑油桶暂存于厂内单独的15m2危险废物暂存间，定期交由**新之源环境****公司处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

厂内实施绿化面积约600m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

煤矸石、煤块堆放区域禁止吸烟，远离火源，除尘器、脱硫塔故障时立即采取补救措施，待本批次砖生产完毕后进行全面修理，定时检查除尘器、脱硫塔运行状态；加强厂区消防检查和管理，厂区按照消防要求设置灭火器材；定期做好设备的保养工作；编制突发环境事件应急预案，配备应急器材等

煤矸石、煤块堆放区域规定禁止吸烟，远离火源；除尘器、脱硫塔定期检查，故障时立即采取补救措施，待本批次砖生产完毕后再进行全面修理；定期进行厂区消防安全检查，按消防要求设置了灭火器材；设备定期保养；编制了突发环境事件应急预案并备案，今后生产将按照预案要求进行风险防范和应急处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程