广西天腾木业有限公司刨花板及甲醛生产项目

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广西天腾木业有限公司刨花板及甲醛生产项目

更新时间	2024年08月31日
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关键信息	刨花板甲醛
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********733820N	邓绮璇
陈松	壮族自治区市**
****园区纬七路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****刨花板及甲醛生产项目

2021版本:034-人造板制造	C2023-C2023-刨花板制造
	壮族自治区市 **园区纬七路
经度:108.90116 纬度: 22.85697	****审批局
	2011-08-29
南环建字〔2011〕245号	****
2024-05-10	35000
3651	****
914********733820N	******公司
914********960479T	******公司
914********960479T	2021-06-01

2024-08-01	2024-08-30
	http://www.****.cn/news/175.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

人造板制造	人造板制造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产刨花板40万m3/年；甲醛10万吨/年。	实际生产刨花板15万m3/年。
实际生产规模减小

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为人造板制造，产品品种为刨花板及甲醛。通过备料工段，干燥筛分工段，施胶工段，成型、热压工段，冷却、锯边工段，砂光完成工段生产刨花板。制胶工序：定量的甲醛溶液打至合成釜内，用液碱调节pH值，加入尿素、三聚氰胺、甲酸、硼砂等材料进行反应，最终得到成品脲醛树脂。甲醛生产线：以银为催化剂，甲醇为原料，在650℃银催化作用下，甲醇发生脱氢、氧化反应，最终得到甲醛成品。	本项目为人造板制造，产品品种为刨花板及甲醛。通过备料工段，干燥筛分工段，施胶工段，成型、热压工段，冷却、锯边工段，砂光完成工段生产刨花板。制胶工序：定量的甲醛溶液打至合成釜内，用液碱调节pH值，加入尿素、三聚氰胺、甲酸、硼砂等材料进行反应，最终得到成品脲醛树脂。甲醛生产线未建设，主要生产装置、设备及配套设施、原辅材料等均减少，燃料为木质燃料，未变化。
生产规模减少，未导致新增排放污染物种类，废水第一类污染物排放量未增加，其他污染物排放量未增加，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理措施：制胶洗罐废水、木料漫泡水用干燥木屑吸附后，送至热油炉燃烧；设备冷却水选用1台50m3/h和1台150m3/h工业型冷却塔对设备冷却水进行处理。食堂厨房污水先经三级隔油池隔油处理，再与生活污水一起排入三级化粪池处理达标后，**园区污水管网，园区污水处理厂处理达标后排入郁江。废气治理措施：热油炉烟气经多管旋风除尘器处理后，进入物料干燥系统，尾气最后通过50m高的烟囱排放；制板工序含尘废气须采用旋风+袋式过滤双重作用的组合式固气分离装置；废板坯回收时的粉尘采用袋式除尘装置处理；游离甲醛的热压和翻板冷却须安装气体收集装置，将抽出的游离甲醛送至热油炉燃烧。刨花板、甲醛的生产设备均设置于厂房内，机座配置减震装置；机械通风选用低噪声机，并在进、排风口处安装消声器；管道采用弹性支撑，水泵的进出口可用橡胶软接管连接或用曲扰橡胶接头。固体废物治理措施：项目废渣主要来自削片前脱落的树皮、削片中产生的不合格木屑、裁边的废料、运输中散落的纤维，中心作为燃料。项目的热油炉烟气经过旋风除尘后，绝大部分烟尘从烟气中分离出来，由于热油炉燃料全部采用木制燃料，所以这部分烟尘主要成分为草木灰，可集中起来作为农家肥外卖。甲醛生产产生的固体废弃物为废催化剂，应由催化剂厂家回收利用。甲醇残液主要为甲醇蒸发溢出后残留的不挥发性油脂，产生的**中心与燃料木材一同燃烧。厂区内设置生活垃圾集中收集池，将生活垃圾收集后由环卫部门进行统一收集。	废水治理措施：项目未建设甲醛生产线，无甲醛生产线废水产生，其他与环评一致。废气治理措施：项目削片、旋风分离器、铺装、热压、翻板冷却、纵横锯边、砂光等工序含尘气流采用“布袋除尘器”处理，收****中心用作燃料；热油炉干燥尾气经 “多管旋风除尘器”处理后，最后通过40m高的烟囱排放；食堂油烟通过油烟净化器处理。制胶工序以及热压、翻板冷却工段安装气体收集装置，将抽出的游离甲醛送至热油炉燃烧。项目无甲醛生产设备，刨花板生产线生产设备均按环评及批复要求采取减震降噪措施。土壤或地下水污染防治措施未变化，未导致不利环境影响加重。项目无甲醛生产产生的固体废弃物，其他均与环评及批复一致。项目产生的废机油、废油桶、废活性炭企业将之纳入了危险废物管理，有专人看守，并设置危废管理台账。
制胶工序游离性甲醛改为送至热油炉燃烧。热油炉烟气经烟囱分离器处理后，进入物料干燥系统，干燥尾气最后通过多管旋风除尘器除尘后经40m高的烟囱排放。本项目使用800w大卡的导热油炉，40m高烟囱满足最低允许要求。本项目使用800w大卡的导热油炉，40m高烟囱满足最低允许要求。不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目具有潜在的环境事故风险，为了防范事故和减少环境危害，须制定突发环境事故应急预案。当出现事故时采取切断污染源、应急救援等应急措施，必要时采取社会应急措施，以控制事故而减少对环境造成的危害。	项目已制定《**突发环境事件应急预案》，**环境局备案。厂区内建设有一个容积为130m3的事故应急池，满足厂区发生突发环境事件时事故废水的容纳要求。企业已按要求配套设置各项应急处置设施，并配套有足够的应急物资，罐区设置有围堰，罐区旁边同时设置了溢流池，容积为90m3 ，满足甲醛泄漏应急处理要求。项目甲醛生产线未建设，本项目甲醛均为外购，不涉及甲醇储罐。
不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、三级化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值要求

食堂厨房污水先经三级隔油池隔油处理（隔油池处理效率约为30%～35%），再与生活污水一起排入三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，排入工业园污水管网，****园区污水处理厂处理，达标后排入郁江。

监测结果表明，化粪池出水口pH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、动植物油排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

旋风+袋式过滤、热油炉燃烧、旋风除尘

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）非金属加热炉二级标准、《大气综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值要求

项目削片、旋风分离器、铺装、热压、翻板冷却、纵横锯边、砂光等工序含尘气流采用“布袋除尘器”处理，收****中心用作燃料；热油炉干燥尾气经 “多管旋风除尘器”处理后，最后通过40m高的烟囱排放；制胶工序游离性甲醛通过“集气罩”收集后，将抽出的游离甲醛送至热油炉燃烧；本项目在热压、翻板冷却工段安装气体收集装置，将抽出的游离甲醛送至热油炉燃烧，把游离性甲醛对环境空气产生的影响降至最低；食堂油烟通过油烟净化器处理。甲醛生产线未建设，项目无甲醛生产相关废气产生。

热油炉干燥尾气中的颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）非金属加热炉二级标准限值要求，甲醛、氮氧化物排放浓度及排放速率均满足《大气综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值要求；制胶车间废气中的甲醛排放浓度及排放速率也满足《大气综合排放标准》（GB 16297-1996）二级标准限值要求。项目厂界上风向、厂界下风向1、厂界下风向2、厂界下风向3颗粒物、甲醛、甲醇最大浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297- 1996) 表 2 中无组织排放监控浓度限值的要求；臭气浓度最大浓度值满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）二级标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

橡胶隔振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准限值

刨花板生产线的削片机、刨片机、打磨机、齐边锯、对角锯、砂光机等设备均放置在厂房内，基座采用橡胶隔振器，内墙、天花板采用隔声材料。

验收监测期间，项目厂界东面、项目厂界南面、项目厂界西面、项目厂界北面昼间噪声监测结果在55.1~59.2dB (A)之间，夜间噪声监测结果在46.0~48.8dB (A)之间，夜间最大声级在54.8~68.7dB（A）之间（偶发），厂界昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

如本项目发生事故，应采取围堵污水、加碱处理、关闭项目设置的厂区总雨水阀，将消防废水导入厂区配套设置的足够容量的事故应急池等措施，以将风险事故降低到最低程度，最大程度降低对周边水环境的影响。

覃寨村位于项目南面，距离项目1.1km，本次验收监测对覃寨村地下水进行了监测，其地下水污染物pH值、色度、总硬度、高锰酸盐指数、挥发酚、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、铅、汞、砷、氯化物、硫化物浓度均满足《地下水质量标准》（GB 14848-2017）Ⅲ类标准限值要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物污染防治措施： 1、项目废渣主要来自削片前脱落的树皮、削片中产生的不合格木屑、裁边的废料、运输中散落的纤维，****中心作为燃料。 2、项目的热油炉烟气经过旋风除尘后，绝大部分烟尘从烟气中分离出来，由于热油炉燃料全部采用木制燃料，所以这部分烟尘主要成分为草木灰，可集中起来作为农家肥外卖。 3、甲醛生产产生的固体废弃物为废催化剂，应由催化剂厂家回收利用。甲醇残液主要为甲醇蒸发溢出后残留的不挥发性油脂，产生的****中心与燃料木材一同燃烧。 4、厂区内设置生活垃圾集中收集池，将生活垃圾收集后由环卫部门进行统一收集。

已落实。 1、刨花板生产线所产生的废料、除尘器收集下来****中心燃料，不外排； 2、热油炉燃料为木料，产生的灰渣不具有危险性，不属于危险废物，灰渣经统一收集用作农家肥处理，不外排； 3、项目运营期不涉及甲醛的生产； 4、项目在厂区内设置生活垃圾集中收集池，将生活垃圾收集后用由环卫部门进行统一收集处理，日产日清。本项目产生的固体废物均能得到妥善处理，对周边环境影响不大。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应落实报告书提出的各项环境风险防范措施： (一)本项目具有潜在的环境事故风险，为了防范事故和减少环境危害，须制定突发环境事故应急预案。当出现事故时采取切断污染源、应急救援等应急措施，必要时采取社会应急措施，以控制事故而减少对环境造成的危害。 (二)如本项目发生事故，应采取围堵污水、加碱处理、关闭项目设置的厂区总雨水阀，将消防废水导入厂区配套设置的足够容量的事故应急池等措施，以将风险事故降低到最低程度，最大程度降低对周边水环境的影响。 (三)按要求配套设置各项应急处置设施，并配套相应的器材和物质。甲醛、甲醇等贮罐(槽)应设置足够容量的围堰，以满足最大泄漏情况下的容量。

已落实（一）项目已制定《****突发环境事件应急预案》，****环境局备案。（二）厂区内建设有一个容积为130m3的事故应急池，满足厂区发生突发环境事件时事故废水的容纳要求。企业已按要求配套设置各项应急处置设施，并配套有足够的应急物资，罐区设置有围堰，罐区旁边同时设置了溢流池，容积为90m3 ，满足甲醛泄漏应急处理要求。项目甲醛生产线未建设，本项目甲醛均为外购，不涉及甲醇储罐。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程