易通智能自动化设备生产项目（重大变动）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MA38LT679M | 建设单位法人：余耀国 |
| 唐经理 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 工业园南园 |
建设项目基本信息
| 易通智能自动化设备生产项目（重大变动） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3569-C3569-其他电子专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****工业园南园 |
| 经度:115.69364 纬度: 29.67689 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-28 |
| 九瑞环评字〔2022〕37号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MA38LT679M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市鑫洁****公司 |
| 913********849503T | 验收监测单位：**市鑫洁****公司 |
| 913********849503T | 竣工时间：2024-02-29 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-31 | 验收报告公开结束时间：2024-08-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 磨加工未明确是否用水； | 实际建设情况：部分磨加工用水，年用水量18m3/a，沉淀后循环使用。 |
| 部分产品磨加工需要用水降温。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 磷化废水处理采用“隔油+絮凝沉淀+砂滤”；打磨粉尘由DA001排放；喷砂粉尘布袋除尘后由DA001排放；固化废气、固化（烘干）炉烟气采用“喷淋塔+过滤棉+活性炭”处理；设置一台磷化烘干炉，废气单独排放；除退火燃烧废气排气筒外，其余排气筒高15m。 | 实际建设情况：磷化废水处理采用“隔油+絮凝沉淀”；打磨粉尘由DA002排放；喷砂粉尘喷淋塔除尘后，由DA002排放；固化废气、固化（烘干）炉烟气采用“UV+活性炭”；磷化烘干采用固化烘干热气进行，取消磷化烘干炉和废气排气筒；除退火燃烧废气排气筒外，其余排气筒高35m。 |
| 工艺及环保设施优化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 磷化烘干单独进行；加工车间占地面积2067m2，做钣金加工和机械加工车间；机加工原料堆棚占地面积500m2加工车间后面，用于存放机加原材料；钣金原料堆棚占地面积630m2，配件车间后面，用于存放钣金原材料；展示厅占地面积2108.37m2，用于产品检验；实验楼占地面积1648m2；科研楼占地面积426.3m2；宿舍占地面积1648m2； | 实际建设情况：磷化烘干由单独进行和喷塑线共用烘干装置；加工车间位于项目东**，占地面积2067m2，五层，一楼用做车铣等机加工、焊接和退火，二楼用作车铣、线切割等机加工，五楼用作打磨、喷砂、磷化等；机加工原料堆棚位于加工楼南侧约190m2，加工楼一楼西**约70m2和二楼**约240m2，用于存放机加原材料；钣金原料堆棚加工楼一楼西**，占地面积94m2，配件楼东**占地面积536m2，用于存放钣金原材料；展示厅位于项目北部，三层，占地面积约1770m2，用于产品检验；实验楼位于项目西北部，五层，占地面积约1350m2；科研楼位于项目东北部，三层，占地面积约351m2；宿舍占地面积1350m2。 |
| 环评时提供的统计资料不够准确 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9648 | 0.9648 | 0 | 0 | 0.965 | 0.965 | |
| 0 | 0.4535 | 0.48 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | |
| 0 | 0.0374 | 0.048 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0.0041 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.138 | 0.144 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
| 0 | 6000 | 0 | 0 | 0 | 6000 | 6000 | / |
| 0 | 0.0014 | 0.02 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0173 | 0.019 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.1714 | 0 | 0 | 0 | 0.171 | 0.171 | / |
| 0 | 0.0002 | 0.0021 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****处理厂进水水质标准 | 污水处理站 | 3月28日、29日废水排放口pH值监测结果分别为7.4、7.5，化学需氧量监测结果分别为41mg/L、47mg/L，五日生化需氧量监测结果分别为9.1mg/L、9.4mg/L，悬浮物监测结果分别为7mg/L、9mg/L，氨氮监测结果分别为3.48mg/L、3.88mg/L，总磷监测结果分别为0.40mg/L、0.42mg/L，总氮监测结果分别为14.3mg/L、14.1mg/L，石油类监测结果分别为0.91mg/L、0.90mg/L。06月20日、06月21日LAS监测结果分别为0.26mg/L、0.24mg/L，动植物油监测结果分别为0.66mg/L、0.70mg/L | |
| 2 | 化粪池 | ****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | 3月28日、29日废水排放口pH值监测结果分别为7.4、7.5，化学需氧量监测结果分别为41mg/L、47mg/L，五日生化需氧量监测结果分别为9.1mg/L、9.4mg/L，悬浮物监测结果分别为7mg/L、9mg/L，氨氮监测结果分别为3.48mg/L、3.88mg/L，总磷监测结果分别为0.40mg/L、0.42mg/L，总氮监测结果分别为14.3mg/L、14.1mg/L，石油类监测结果分别为0.91mg/L、0.90mg/L。06月20日、06月21日LAS监测结果分别为0.26mg/L、0.24mg/L，动植物油监测结果分别为0.66mg/L、0.70mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔1及排气筒 | 《大气污染物排放标准》（DB31/933-2015） | 喷淋塔1 | 颗粒物排放浓度分别为2.5mg/m3、3.4mg/m3，排放速率分别为0.0078kg/h、0.0122kg/h | |
| 2 | 喷淋塔2及排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 喷淋塔2 | 颗粒物排放浓度分别为3.8mg/m3、4.1mg/m3，排放速率分别为0.0451kg/h、0.0501kg/h | |
| 3 | 滤芯除尘器及排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015） | 滤芯除尘器 | 颗粒物排放浓度分别为4.6mg/m3、4.7mg/m3，排放速率分别为0.0450kg/h、0.0479kg/h | |
| 4 | 烘干（固化）废气处理器排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准标准》（DB12/524-2020）；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 烘干（固化）废气处理器 | 挥发性有机物排放浓度分别为排放浓度0.3mg/m3、0.4mg/m3，排放速率分别为0.0003kg/h、0.0004kg/h；颗粒物排放浓度分别为3.7mg/m3、4.3mg/m3，二氧化硫排放浓度分别为小于5mg/m3、小于5mg/m3，氮氧化物排放浓度分别为排放浓度35mg/m3、35mg/m3，烟气黑度监测结果分别为小于1、小于1。 | |
| 5 | 退火炉烟气排气筒 | 锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 退火炉烟气排气筒 | 颗粒物排放浓度分别为17.2mg/m3、13.7mg/m3，二氧化硫排放浓度分别为排放浓度分别为小于5mg/m3、小于5mg/m3，氮氧化物排放浓度分别为排放浓度分别为13.7mg/m3、13.7mg/m3，烟气黑度监测结果分别为为小于1、小于1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区域昼间限值 | 厂房隔声等 | 3月28日~29日厂界四周昼间等效声级为51.5~57.83dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目所产生的固废主要为包装废物、边角料、废渣、废UV灯管、废活性炭、废机油、和生活垃圾。包装废物、边角料、水磨过程中产生的金属碎屑，统****回收站；废UV灯管、废活性炭、废机油由有资质的危废处置单位进行回收处理；生活垃圾统一收集后定期交环卫部门处理。本项目固废均得到有效处置，对周边环境影响不大。 | 本项目所产生的固废主要为包装废物、边角料、废渣、废UV灯管、废活性炭、废机油、和生活垃圾。包装废物、边角料、水磨过程中产生的金属碎屑，统****回收站；废UV灯管、废活性炭、废机油由有资质的危废处置单位进行回收处理；生活垃圾统一收集后定期交环卫部门处理。本项目固废均得到有效处置，对周边环境影响不大。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强员工培训及安全管理，减小事故隐患。 对危废间地面防渗措施采取人工材料构筑，其防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-7cm/s的防渗性能来进行防渗、防漏处理。 在厂区设置灭火器，并在生产车间周围增加设置灭火器。 项目机油堆放区设置围堰，要求围堰高度不低于0.2m。 在危废间区域设置吸油沙袋和事故桶，用于处理和收集泄漏的润滑油。做好上述风险防范措施后，项目风险处于可接受水平。 | 加强员工培训及安全管理，减小事故隐患。 对危废间地面防渗措施采取人工材料构筑，其防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-7cm/s的防渗性能来进行防渗、防漏处理。 在厂区设置灭火器，并在生产车间周围增加设置灭火器。 项目机油堆放区设置围堰，要求围堰高度不低于0.2m。 在危废间区域设置吸油沙袋和事故桶，用于处理和收集泄漏的润滑油。做好上述风险防范措施后，项目风险处于可接受水平。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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