年产预拌混凝土40万立方米项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0526MAC9U4KE32 | 建设单位法人:李金开 |
何永强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
盖德镇盖德村上洋40号 |
建设项目基本信息
年产预拌混凝土40万立方米项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 盖德镇盖德村上洋40号 |
经度:118.16248 纬度: 25.50849 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-02 |
泉德环评〔2024〕表1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2500 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0526MAC9U4KE32 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0526MAC9U4KE32 | 验收监测单位:******公司 |
****0502MA2Y2BL49G | 竣工时间:2024-04-01 |
2024-04-01 | 调试结束时间:2024-06-05 |
2024-07-26 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/32499.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
从环保角度同意该项目在**县盖德镇盖德村上洋40号建设,项目占地面积15085m2,建设2条混凝土生产线,年产预拌混凝土40万立方米(约92万吨/年),具体建设内容及生产工艺等以报告表为准 | 实际建设情况:项目位于**县盖德镇盖德村上洋40号,项目占地面积15085m2,建设2条混凝土生产线,年产预拌混凝土40万立方米(约92万吨/年) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
物料计量-输送-搅拌-搅拌车-送工地 | 实际建设情况:物料计量-输送-搅拌-搅拌车-送工地 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废水:项目建设1套化粪池及地埋式微动力污水处理系统处理后周边林地灌溉;(2)废气:①物料混合搅拌粉尘废气:脉冲袋式除尘器+15m高排气筒;②水泥料仓、矿粉料仓及粉煤灰料仓上均配套脉冲袋式除尘器,搅拌站采用整体封闭式方式,皮带输送机侧面封闭且上部加盖;半封闭式堆场,钢结构厂房,除进出口外采用三面围挡,堆场内设喷雾抑尘装置;厂区道路及堆场定期洒水降尘等。(3)噪声:隔声、减振、设备维护等措施;(4)固废:建1个一般工业固体废物贮存场和1个危险废物贮存场所。 | 实际建设情况:(1)废水:项目建设1套化粪池+地埋式一体式污水处理系统(调节池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池)处理后用于周边林地灌溉;(2)废气:①物料混合搅拌粉尘废气:脉冲袋式除尘器+15m高排气筒;②水泥料仓、矿粉料仓及粉煤灰料仓上均配套脉冲袋式除尘器,搅拌站采用整体封闭式方式,皮带输送机侧面封闭且上部加盖;半封闭式堆场,钢结构厂房,除进出口外采用三面围挡,堆场内设喷雾抑尘装置;厂区道路及堆场定期洒水降尘等。(3)噪声:隔声、减振、设备维护等措施;(4)固废:①规范设置一般固废暂存场所,除尘设施收集的粉尘回用于生产,污泥委托****处置;②规范设置危险废物暂存间,废润滑油及润滑油空桶按相关要求收集、暂存,定期委托有资质的危险废物处置单位进行处置;③生活垃圾由环卫部门清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
你单位应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态 破坏的措施,严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。项目建设完成后应 按规定开展竣工环境保护验收,验收合格后项目方可正式投入生 产。《报告表》经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的 生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 | 实际建设情况:项目已严格执行“三同时”制度,根据根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,项目未发生重大变动,不属于重大变化 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中旱作标准 | 化粪池+一体式污水处理设施(调节池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池) | 根据监测结果,项目生活污水中pH两日平均值均分别为7.0~7.4,SS两日平均值均分别为22mg/L、27mg/L,COD两日平均值均分别为28mg/L、35mg/L,BOD5两日平均值均分别为26.1mg/L、15.4mg/L,氨氮两日平均值均分别为12.4mg/L、13.3mg/L能够满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1中旱作标准 | |
2 | 生产废水处理设施 | / | 沉淀池 | 厂区西南角设置1处约30m2的洗车区,洗车废水与设备清洗废水、搅拌作业区清洗废水一同经沉淀处理后回用于清洗工序,不外排。 | |
3 | 初期雨水处理设施 | / | 初期雨水沉淀池 | 初期雨水经沉淀池处理后回用于生产,不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 搅拌机混合搅拌粉尘处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值 | 2台搅拌机运行过程产生的粉尘经2套脉冲袋式除尘器处理,尾气分别通过1根15m高排气筒排放(DA001/DA002) | 验收监测期间,项目混合搅拌粉尘废气经处理后,颗粒物两日最大排放浓度8.8mg/m3,两日最大排放速率为0.0192kg/h,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值 | |
2 | 无组织粉尘防治措施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB35/1311-2013)表3中相关排放限值 | (1)6个水泥料仓、1个粉煤灰料仓、2个矿粉料仓均配套脉冲袋式除尘器;(2)搅拌站采用整体封闭式,皮带输送机侧面封闭且上部加盖;(3)半封闭式砂石堆场,钢结构厂房,除进出口外采用三面围挡,堆场内设喷雾抑尘装置;(4)装卸料时采取洒水、喷雾等抑尘措施;(5)厂区内道路硬化,定期清扫、洒水降尘。 | 根据监测结果,项目厂界无组织废气中颗粒物两天最大排放浓度值分别为0.486mg/m3,均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB35/1311-2013)表3颗粒物无组织排放限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准 | 高噪声设备均设备在搅拌楼内,并采取隔音、减振措施 | 根据监测结果,项目昼间厂界噪声监测值为52.2~65.7dB(A),项目夜间噪声监测值为47.9~52.0dB(A),厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类和4类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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