橡胶、塑料零部件加工项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********485626W | 建设单位法人:张冬 |
申旭刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区人民西路60号 |
建设项目基本信息
橡胶、塑料零部件加工项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:046-轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
建设地点: | **省**市国****基地 国****基地 |
经度:109.19552 纬度: 34.63878 | ****机关:****基地****服务局 |
环评批复时间: | 2020-11-27 |
航空行审环批复〔2020〕41号 | 本工程排污许可证编号:916********485626W001W |
2021-02-20 | 项目实际总投资(万元):100 |
18 | 运营单位名称:**** |
916********485626W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0137MA710XPQ2W | 验收监测单位:******公司 |
916********1030961 | 竣工时间:2020-12-15 |
调试结束时间: | |
2021-03-16 | 验收报告公开结束时间:2021-04-13 |
验收报告公开载体: | http://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工橡胶300t,塑料200t | 实际建设情况:年加工橡胶200t、塑料160t |
此次为阶段性验收,部分设备未设置 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
密封圈:半成品混炼胶-切胶-压片、薄通-下料、围圌-套模具-闭模排气-硫化成型-冷却脱模-修整、检验-入库储存。气密托板螺母:半成品混炼胶-切胶-压片、薄通-下料、称量-套模具-闭模排气-硫化成型-冷却脱模-修整、检验-入库储存。塑料制品:原料(人工投料)-预热塑化-注射充模-保压固化-冷却脱模-清理模具-修整-入库 | 实际建设情况:密封圈:半成品混炼胶-切胶-压片、薄通-下料、围圈-套模具-闭模排气-硫化成型-冷却脱模-修整、检验-入库储存。气密托板螺母:半成品混炼胶-切胶-压片、薄通-下料、称量-套模具-闭模排气-硫化成型-冷却脱模-修整、检验-入库储存。塑料制品:原料(人工投料)-预热塑化-注射充模-保压固化-冷却脱模-清理模具-修整-入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:废气经1套低温等离子+活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒排放;噪声:基础减振,厂房隔声;固废:一般固废暂存间1个,一般固废外售,危废贮存库1个,危险废物委托有资质单位回收处置,生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:废气经1套低温等离子+活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒排放;噪声:基础减振,厂房隔声;固废:一般固废暂存间1个,一般固废外售,危废贮存库1个,危险废物委托有资质单位回收处置,生活垃圾由环卫部门清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
橡胶挤出机4台、平板硫化机15台、砂轮机1台 | 实际建设情况:橡胶挤出机2台、平板硫化机9台、未设置砂轮机 |
市场原因 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0225 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.0533 | 0.0756 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
0 | 0.0035 | 0.0062 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池(依托) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 A级标准 | 化粪池(依托) | 废水各项污染物平均排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的 A级标准的要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气经1套低温等离子+活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒排放 | 橡胶制品非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)表1中橡胶制品制造行业标准、基准烟气量执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011),二硫化碳、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准值;塑料制品非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)特别排放限值 | 废气经1套低温等离子+活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒排放 | 非甲烷总烃净化前最高浓度为53.3mg/m3,最高排放速率为0.483kg/h;净化后最高排放浓度为3.21mg/m3,最高排放速率为0.0313kg/h。非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)中橡胶行业相关标准;硫化氢净化前最高排放速率为4.11×10-4kg/h,净化后最高排放速率为1.58×10-4kg/h,排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中有组织排放限值;二硫化碳净化前最高排放速率为3.02×10-3kg/h,净化后最高排放速率为7.83×10-4kg/h,排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中有组织排放限值。无组织废气中非甲烷总烃最高浓度为0.96mg/m3,硫化氢最高浓度为0.007mg/m3,二硫化碳最高浓度为未检出。因此无组织排放废气中非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)厂界排放限值;硫化氢、二硫化碳排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间项目厂界四周噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001****环境保护部公告2013年第36号);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相应标准要 | 生产过程按照“减量化、**化无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,建设一般固体废物储存间及危险废物暂存间。危险废物交由********公司处置,已办理转移联单,严格执行危险废物转移联单制度 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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