一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
****年产5000吨电池级碳酸锂项目位于江****工业园内(原******公司厂址),厂区中心地理位置坐标为东经114°21′48.947″,北纬27°53′59.485″,占地面积约40亩(26667m2)。厂区东侧为江****公司,南侧为**珺****公司,西侧为****公司,北侧为**锦上****公司。
项目为**工程。主要以****上游厂区供应的卤水(****年产100000吨卤水项目)及外购98%浓硫酸、碳酸钠、生石灰、氢氧化钠、草酸为原料,通过卤水除杂、压滤、浓缩、净化除杂、压滤、沉锂、离心分离、搅洗、离心分离、搅洗、离心分离、烘干、破碎、包装等工序生产,达到年产5000吨电池级碳酸锂的生产规模。
项目劳动定员60人,年工作300天,每天3班,每班8h。
2、建设过程及环保审批情况
2023年6月委托****编制完成了《****年产5000 吨电池级碳酸锂项目环境影响报告书》,并于2023年9月7****生态环境局关于《****年产5000 吨电池级碳酸锂项目环境影响报告书的批复》(宜环环评【2023】94号)。
3、项目投资情况
项目总投资1000万元,环保投资26万元,占总投资的2.6%。
4、验收范围
本次验收的范围为****年产5000吨电池级碳酸锂项目建设的废水、废气、噪声、固废、地下水和土壤环境保护设施等。
二、变动情况
对比项目环评报告书、非重大变更说明及其批复内容,本项目生产工艺、建设性质、规模、地点和环境保护措施等因素均未发生重大变动。
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目废水主要包括工艺冷凝废水(经管道输送至建设单位上游卤水项目球磨、搅洗工序)、设备及地面清洗水、更换的废气处理水、纯水制备浓水、冷却循环水、实验室废水、车辆清洗废水、初期雨水、生活污水。
项目工艺冷凝废水大部分回用于溶解工序、碳酸钠溶液的配制及制备纯水,其他部分经收集后由管道输送至建设单位上游卤水项目球磨、搅洗工序;更换的废气处理水回用于碳酸钠溶液的配制,车辆清洗废水经沉淀处理后循环使用;项目外排废水为纯水制备浓水、冷却循环水、实验室废水、生活污水,实验室废水、初****处理站(处理工艺:调节+混凝沉淀)预处理,生活污水经“隔油池+化粪池”预处理后与冷却循环水、纯水制备浓水合并排放,废水满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放****处理厂签订的纳管协议标准值严值要求后,通过“一企一管”****开发区污水处理厂处理。****开发区污水处理厂尾水达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入渥江、汇入袁河。
2、废气
项目有组织废气主要包括浓硫酸中和酸雾、碳酸锂烘干废气、碳酸锂破碎粉尘、碳酸锂包装粉尘等。
浓硫酸中和酸雾主要污染物为硫酸雾。通过管道直连方式收集中和废气,采用碱液喷淋装置处理达标后,再经1根15m高排气筒排放(排气筒编号:DA001)。
烘干废气、破碎粉尘由管道收集,包装粉尘由集气罩收集一并经旋风+布袋除尘处理达标后,再经1根15m高排气筒排放(排气筒编号:DA002)。
项目无组织废气包括投料粉尘、未收集到的浓硫酸中和酸雾、破碎粉尘、包装粉尘及硫酸储罐区大小呼吸废气等,主要污染物有颗粒物、硫酸雾。通过采取物料装卸尽量降低物料落差,加强车间通排风措施,硫酸储罐加强密封、采取夏季水喷淋、罐体隔热、改进操作管理等措施进行综合治理,加强车间地面及设备保洁,并加强厂区绿化等措施处理。
3、噪声
本项目噪声主要为生产设备运行噪声。经隔声、距离衰减,合理减噪后对周边环境影响较小。
4、固体废物
项目固体废物包括钾钠盐、废包装材料、废布袋,属于一般工业固废;废旧树脂、废机油、废机油桶,属于危险废物;生活垃圾。除杂渣、净化渣、污泥沉渣委托专业机构开展鉴定,鉴**果出具前于危废暂存间暂存,并按危废管理,待鉴**果出具后,按照鉴**果处置。
钾钠盐、废包装材料、废布袋设一般固废间将其暂时存放,钾钠盐外售综合利用,废包装材料、废布袋由厂家回收利用;生活垃圾交由环卫部门处理;废旧树脂、废机油、废机油桶、除杂渣、净化渣、污泥沉渣设危废库暂存,定期交由有资质单位进行处理。
采用以上方法处理后,本项目固体废物均可得到了有效的处置或综合利用,本项目固体废物对环境影响较小。
5、土壤、地下水
本项目采取的防渗漏措施主要为一般防渗区和重点防渗区。采取预防为主,防治结合的方式,地下水的影响是可以避免的。
6、卫生防护距离
项目设置车间一、车间二卫生防护距离为50m。据调查,本项目最近敏感点为东南侧303m处白竹,能满足卫生防护距离要求。
7、环境风险
本项目主要环境风险为天然气、危化品仓库、储罐区泄露、中毒、火灾、爆炸以及环保设备事故性排放等事故;厂区设置了1座事故应急池(300m3),一旦发生化学品、生产废水泄漏等事故时,可及时收集泄漏的物料及生产废水,杜绝事故废水直接排放,并在厂区污水总排口设置应急阀和切换阀门,一旦发生事故,紧急关闭,防控溢流至雨水系统的污水进入地表水体,避免全厂事故废水外排污染环境。
四、环境保护设施调试效果
根据******公司(HH****03004)检测报告可知:
1、废水排放情况
根据监测结果显示,废水、雨水排放口中各污染因子等因子均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接****处理厂签订的纳管协议标准值。
2、废气排放情况
根据监测结果可知,项目废气氮氧化物、二氧化硫、硫酸雾、有组织颗粒物均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3、 表5排放限值要求,无组织颗粒物排放浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中排放限值。
3、厂界噪声监测情况
项目厂界四周噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区排放标准。
4、固体废物
按“**化、减量化、无害化”处置原则、认真落实固废分类收集。项目固体废物包括钾钠盐、废包装材料、废布袋,属于一般工业固废;废旧树脂、废机油、废机油桶,属于危险废物;生活垃圾。除杂渣、净化渣、污泥沉渣委托专业机构开展鉴定,鉴**果出具前于危废暂存间暂存,并按危废管理,待鉴**果出具后,按照鉴**果处置。
钾钠盐、废包装材料、废布袋设一般固废间将其暂时存放,钾钠盐外售综合利用,废包装材料、废布袋由厂家回收利用;生活垃圾交由环卫部门处理;废旧树脂、废机油、废机油桶、除杂渣、净化渣、污泥沉渣设危废库暂存,定期交由有资质单位进行处理。
5、总量控制结果主要污染物CODcr、NH3-H、氮氧化物的排放****生态环境局下达的总量控制指标的要求。
6、排污许可证项目已于2024年5月15日取得固定污染源排污登记回执(编号:****0902MA3AC0A19X002V )。五、验收结论
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,验收组经现场检查并审阅有关资料,经认真讨论,认为****年产5000吨电池级碳酸锂项目环境保护基本符合项目竣工环境保护验收条件,同意该项目通过废水、废气、厂界噪声、固体废物等环保设施的竣工环境保护验收。