年产2000万套精密轴承项目竣工环境保护现状验收
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1021MA2RG49Q30 | 建设单位法人:胡肖燕 |
方声宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
****经济开发区 |
建设项目基本信息
年产2000万套精密轴承项目竣工环境保护现状验收 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市** ****开发区 |
经度:29.91569 纬度: 118.75491 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-01-08 |
歙环字〔2019〕02号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2021-03-17 | 项目实际总投资(万元):6000 |
150 | 运营单位名称:**** |
****1021MA2RG49Q30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**安****公司 |
****1002MA2RJRUA5L | 验收监测单位:**安****公司 |
****1002MA2RJRUA5L | 竣工时间:2020-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-08-30 |
验收报告公开载体: | http://121.****.128/wui/main.jsp?templateId=1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
共8条轴承生产线,生产规模为年产精密轴承2000万套。 | 实际建设情况:共5条轴承生产线,生产规模为年产精密轴承1250万套。 |
本次为现状验收,目前生产线未全部上齐。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
磨加工、外圆超精、沟道超精、清洗、装配、注脂、包装、检验合格之后,将产品包装入库 | 实际建设情况:磨加工、外圆超精、沟道超精、清洗、装配、注脂、包装、检验合格之后,将产品包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、实行雨污分流,****开发区雨水管网;生活污水经化粪****开发区污水管网,****处理厂集中处理;项目磨加工的废水,经处理后循环使用,不外排。2、选用低噪声设备,采取消音、隔声、吸声、减振等措施,合理设计车间内设备布局。3、加强项目生产管理,尽量控制清洗工段煤油使用量,加强车间通风。4、加强固体废弃物的环境管理,分类收集各种废弃物。**1间危废库,面积约为10m2;**一般固废暂存区面积约为20m2。 | 实际建设情况:1、实行雨污分流,****开发区雨水管网;生活污水经化粪****开发区污水管网,进入****公司集中处理;项目磨加工的废水,经处理后循环使用,不外排。2、已选用低噪声设备,采取消音、隔声、吸声、减振等措施,合理设计车间内设备布局。3、已加强项目生产管理,尽量控制清洗工段煤油使用量,加强车间通风。4、加强固体废弃物的环境管理,分类收集各种废弃物。**1间危废库,面积约为10m2;**一般固废暂存区面积约为20m2。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
成品仓库位于生产研发楼一楼。 | 实际建设情况:成品仓库位于1#厂房二楼, |
成品仓库位置发生变动,目的是为防止产品放置一楼受潮。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.0223 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0 | |
0.0069 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | |
0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 已建设完成 | 2024年7月8日、9日对厂区污水总排口进行监测,监测指标为化学需氧量、pH值、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油类。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 已建设完成 | 2024年7月8日、9日对厂界外下风向设3个监测点进行监测,监测指标为非甲烷总烃。 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局,采取隔声、减震等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准及《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准 | 已建设完成 | 2024年7月8日、9日对西北侧厂界外1米处、东北侧厂界外1m处及上宅村监测昼夜噪声。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 4、加强固体废弃物的环境管理,分类收集各种废弃物。可利用的固体废弃物应回收利用,无利用价值非危废部分废弃物及生活垃圾须委托市政环卫部门统一清运处理。 项目产生的含矿物油的废油桶、含矿物油的金属屑、含矿物油的污泥等属于危险废物,须按照《中华人民**国固体废弃物污染环境防治法》中的特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 的要求,配套建设规范的危险废物贮存场所,并做好防风、防雨、防流失、防渗漏等工作,最终委托有资质的专业机构对其进行处理。危废转运严格执行《危险废物转移联单 管理办法》等要求。 | 一般固废:生活垃圾和化粪池污泥收集后交由环卫部门进行处置;金属屑收集后外售给******公司;包装垃圾收集后外售。一般固废暂存满足《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 (2)危险废物:精油包装桶由厂家回收利用、含油布和设备维护保养及超精油系统清理产生的废机油和油泥(暂存于危废库(编号:TS001,面积约为20m2,危废库已做好防风、防雨、防流失、防渗漏等工作),后交由有资质的单位进行处置;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)中有关规定要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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