中高压电气设备及电缆附件研发生产基地项目（一期）

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中高压电气设备及电缆附件研发生产基地项目（一期）

更新时间	2024年09月02日
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关键信息	高压电气设备电缆
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1422MA64QJFG1D	彭忠才
袁茂	省市**区
****开发区产业大道88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

中高压电气设备及****基地项目（一期）

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市区 **开发区产业大道88号
经度:103.809028 纬度: 30.211642	****环境局
	2023-09-27
眉市环建彭〔2023〕15号	****
	2100
27	****
****1422MA64QJFG1D	嘉**公司
****0107MA61T5CU22	海**公司
****0107MA65WP5T4B	2024-06-18
2024-06-20	2024-07-05
2024-08-05	2024-08-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=408309

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本**经济开发区产业大道88号，属于项目	本**经济开发区产业大道88号，属于项目
未发生变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要建设内容：中高压电气设备及**基地，用于电网相关电气设备的生产和研发，主要产品包括中高压电缆附件、中压柱上开关设备、绝缘环网柜及其他电力相关设备项目建成后，形成年产中高压电缆附件20万只/a、固体绝缘件(202 双通套管)10万件/a、中压气体绝缘环网柜15000面/a、中压固体绝缘环网柜10000面/a、中压柱上开关设备(ZW32/20/28 断路器)10000台/a的能力。	目前建设单位仅建成2#厂房及配套辅助工程、储运工程和环保工程，已投资2100万元，开展中高压电气设备及****基地项目（一期），本次验收内容为年产中压气体绝缘环网柜15000面、中压柱上开关设备(ZW32/20/28断路器)10000台，验收范围包括已建成的2#厂房及配套辅助工程、储运工程和环保工程。未建成的1#厂房、3#办公研发楼、4#生产配套用房、食堂及配套的环保设施以及形成年产中高压电缆附件20万只/a、固体绝缘件(202双通套管)10万件/a、中压固体绝缘环网柜10000面/a的产品方案作为后期验收内容。
本项目仅建设2#厂房及配套辅助工程、储运工程和环保设施，其中固体绝缘件生产线、电缆附件生产线尚未建成,本项目主要产品中压气体绝缘环网柜、中压柱上开关设备（ZW32/20/28断路器）的生产能力、处置、储存能力均未发生变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）中压气体绝缘环网柜工艺流程：制作柜体、柜门等：通过数控冲床、剪板机对冷轧板、覆铝锌板进行下料操作，制作成需要的形状后，再采用数控母线折弯机进行折弯，将其折成需要的形状，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；制作铜排：通过数控冲床、剪板机对铜排进行下料操作，将铜排制作成需要的形状后，再采用数控母线折弯机进行折弯，将铜排折成需要的形状，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；制作气箱：通过激光切割机对不锈钢板进行下料操作，切割成需要的形状后，再采用激光焊接机、螺柱焊接机焊接，将5面箱体焊接好；之后采用去湿机对箱体内部进行干燥，把湿度降到40%以下，增加绝缘强度；将制作好的铜排以及外购的开关、铜排、铜棒等配件，一起进行气箱装配，装配好后，焊接第6面箱体，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；检漏：氦检室前的自动滚筒输送机自动将工件及氦检平台送入真空室，在氦检漏设备中进行密封性检测；六氟化硫充装：在抽真空状态下，直接将钢瓶内六氟化硫气体或氮气通过管线通入设备内，充装完毕先切断气阀，设备内充气口安装有止回阀，拔出充气管线后止回阀关闭，该过程可能会有微量六氟化硫气体或氮气逸散；目前，六氟化硫作为绝缘气体在电气行业使用较为普遍，因为其他气体目前没有六氟化硫的绝缘性能及稳定性好，六氟化硫本身没有毒性，但属于温室气体，在努力实现碳中和的背景下，现在全世界的电气行业都正在寻求六氟化硫的替代品。本项目通过两种方式减少六氟化硫的使用量：①通过与氮气混合的方式减少六氟化硫的使用量；②采用氮气或干燥空气作为绝缘介质。整机组装：采用直型无动力滚筒输送线，将制作好的气箱、铜排、壳体以及直接购买好的铜棒、密封件/套管、负荷、断路器开关等零件进行整机装配组装，工序主要产生的是焊接烟气、废边角料和噪声；测试：采用局部放电检测设备，对产品进行工频、雷击、局部放电等试验。（二）中压柱上开关设备工艺流程：制作壳体：通过激光切割机对不锈钢板进行下料操作，切割成需要的形状后，再采用折弯机进行折弯，将不锈钢板折成需要的形状，部分壳体需利用手持角磨机进行边角打磨，再采用氩弧焊机进行焊接，该工序主要产生的是金属颗粒物、焊接烟气、废边角料和噪声；装配：整条装配线采用动力滚筒输送机进行运输，首先用吊具将壳体吊起，并装在输送机滑橇工装上，人工安装套管；将壳体连同滑橇整体进行转运，装指示轴、调整初始位及装连接板；紧接着装机构及推杆分闸簧；之后进行一次调试及一次接线；之后壳体到达磨合房门前，门自动打开，滑橇连同断路器进入，然后扎线、装回传动部分并磨合；之后进行二次调试；采用机械特性测试仪，进行机械特性试验及机械操作试验；并安装互感器、二次接线，并在二次接线后进行收尾；之后进行线上检查；采用回路电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、耐压试验设备，进行回路电阻、绝缘电阻、二次耐压的试验；采用雷击测试设备，对设备进行雷击试验；之后采用联调测试设备，对设备进行联调试验；最后完成封盖、下线，氦检室前的自动滚筒输送机自动将工件及氦检平台送入真空室，在氦检漏设备中进行密封性检测。	（一）中压气体绝缘环网柜工艺流程：制作柜体、柜门等：通过数控冲床、剪板机对冷轧板、覆铝锌板进行下料操作，制作成需要的形状后，再采用数控母线折弯机进行折弯，将其折成需要的形状，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；制作铜排：通过数控冲床、剪板机对铜排进行下料操作，将铜排制作成需要的形状后，再采用数控母线折弯机进行折弯，将铜排折成需要的形状，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；制作气箱：通过激光切割机对不锈钢板进行下料操作，切割成需要的形状后，再采用激光焊接机、螺柱焊接机焊接，将5面箱体焊接好；之后采用去湿机对箱体内部进行干燥，把湿度降到40%以下，增加绝缘强度；将制作好的铜排以及外购的开关、铜排、铜棒等配件，一起进行气箱装配，装配好后，焊接第6面箱体，该工序主要产生的是金属颗粒物、废边角料和噪声；检漏：氦检室前的自动滚筒输送机自动将工件及氦检平台送入真空室，在氦检漏设备中进行密封性检测；六氟化硫充装：在抽真空状态下，直接将钢瓶内六氟化硫气体或氮气通过管线通入设备内，充装完毕先切断气阀，设备内充气口安装有止回阀，拔出充气管线后止回阀关闭，该过程可能会有微量六氟化硫气体或氮气逸散；目前，六氟化硫作为绝缘气体在电气行业使用较为普遍，因为其他气体目前没有六氟化硫的绝缘性能及稳定性好，六氟化硫本身没有毒性，但属于温室气体，在努力实现碳中和的背景下，现在全世界的电气行业都正在寻求六氟化硫的替代品。本项目通过两种方式减少六氟化硫的使用量：①通过与氮气混合的方式减少六氟化硫的使用量；②采用氮气或干燥空气作为绝缘介质。整机组装：采用直型无动力滚筒输送线，将制作好的气箱、铜排、壳体以及直接购买好的铜棒、密封件/套管、负荷、断路器开关等零件进行整机装配组装，工序主要产生的是焊接烟气、废边角料和噪声；测试：采用局部放电检测设备，对产品进行工频、雷击、局部放电等试验。（二）中压柱上开关设备工艺流程：制作壳体：通过激光切割机对不锈钢板进行下料操作，切割成需要的形状后，再采用折弯机进行折弯，将不锈钢板折成需要的形状，部分壳体需利用手持角磨机进行边角打磨，再采用氩弧焊机进行焊接，该工序主要产生的是金属颗粒物、焊接烟气、废边角料和噪声；装配：整条装配线采用动力滚筒输送机进行运输，首先用吊具将壳体吊起，并装在输送机滑橇工装上，人工安装套管；将壳体连同滑橇整体进行转运，装指示轴、调整初始位及装连接板；紧接着装机构及推杆分闸簧；之后进行一次调试及一次接线；之后壳体到达磨合房门前，门自动打开，滑橇连同断路器进入，然后扎线、装回传动部分并磨合；之后进行二次调试；采用机械特性测试仪，进行机械特性试验及机械操作试验；并安装互感器、二次接线，并在二次接线后进行收尾；之后进行线上检查；采用回路电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、耐压试验设备，进行回路电阻、绝缘电阻、二次耐压的试验；采用雷击测试设备，对设备进行雷击试验；之后采用联调测试设备，对设备进行联调试验；最后完成封盖、下线，氦检室前的自动滚筒输送机自动将工件及氦检平台送入真空室，在氦检漏设备中进行密封性检测。
中高压电缆附件生产线、固体绝缘件（202双通套管）生产线、中压固体绝缘环网柜生产线尚未建成，纳入后续验收，本期验收对已建成的中压气体绝缘环网柜、中压柱上开关设备生产工艺未发生变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)必须贯彻执行“预防为主、保护优先”的原则，打足项目环保资金，落**管理部门、人员和管理制度等工作。加强施工期环境管控，确保各项环保措施得到有效落实采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。 (二)严格按照报告表要求，落实并优化大气污染防治措施有机废气采用“烟气风冷+二级活性炭吸附装置”处理后由高15m排气筒达标排放，焊接烟气采用3台移动式焊烟净化器处理，食堂油烟采用油烟净化器处理后楼顶排放。严格落实控制及减少废气无组织排放的各项措施，加强管理，确保无组织废气达标排放：为控制和减少无组织排放废气对周围环境的影响，报告表确定以2#厂房边界外50m划定卫生防护距离。报告表明确该范围内现无居民分布，不涉及搬迁。政府及有关部门在项目划定的卫生防护距离范围内，医院、学校和居民点等环境敏感设施和建筑，新引进项目应注意与本项目的环境相容性。为控制和减少无组织排放废气对周围环境的影响，报告表确定以2#厂房边界外50m划定卫生防护距离。报告表明确该范围内现无居民分布，不涉及搬迁。政府及有关部门在项目划定的卫生防护距离范围内，医院、学校和居民点等环境敏感设施和建筑，新引进项目应注意与本项目的环境相容性。（三)严格按照报告表要求，落实项目水污染防治措施。食堂废水经隔油池(2#)处理后，超声波清洗废水、洗手及地面清洁废水经隔油池(1#)处理后，进入预园区污水园区污水处理厂处理达标后排入毛河。 (四)按照报告表要求，落实项目噪声防治措施。优化设备选型，合理布置总平，采取墙体隔声，设备减振等。降噪措施确保项目噪声厂界达标。 (五)严格按照报告表要求，落实和优化固体废物污染防治措施，根据国家有关规定，按照“减量化、化、无害化”原则加强对各种固体废弃物(特别是危险废物)收集、暂存、转运处置，防止二次污染。 (六)落实报告表要求的地下水保护和风险防范措施。进一步优化重点污染防治区平面布置，按照相关规范对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，防止地下水污染。落实项目环境风险防范措施，确保安全生产，防止因事故导致环境污染。	项目施工期按要求实施环保措施，未产生遗留环境问题。本项目仅建成2#厂房，仅涉及金属粉尘和焊接烟气，已严格落实大气污染防治措施，焊接烟气采用4台移动式焊烟净化器处理；金属颗粒物采用滤筒除尘器净化后通过DA001排气筒高空排放，卫生防护距离未发生变化，工程建设地点、所涉及环境敏感目标未发生变化，与环评一致。已严格落实水污染防治措施。项目未建成食堂及隔油池，不涉及食堂废水、超声波清洗废水、洗手及地面清洁废水。生活污水经预**园区污水园区污水处理厂处理达标后排入毛河。已严格落实噪声防治措施。通过合理布置总平面布局，采取墙体隔声，设备减振等降噪措施，确保项目噪声厂界达标。已严格落实固体废物污染防治措施，不合格原材料退回供应商，废包装材料、生产过程中产生不合格产品、废边角料及金**回收站处理，生活垃圾委托环卫部门定期清运，预处理池污泥委托环卫部门清掏处理。设备运维过程产生的废机油、废润滑油、废油桶、废含油棉纱及手套使用后收集好并堆放于危废暂存间，交由资质单位处置。已严格落实地下水保护和风险防范措施。采取分区防渗，确保安全生产，防止因事故导致环境污染。
本项目切割及打磨金属颗粒物由无组织排放变为使用滤筒除尘器净化废气后通过15m高排气筒有组织排放，污染防治措施强化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)项目开工建设前，应依法完备行政许可相关手续。 (二)项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，按规定程序实施竣工环境保护验收。 (三)项目环境影响评价文件经批准后，如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。自环评批复文件批准之日起，如工程超过5年未开工建设，环境影响评价文件应当报我局重新审核。	本项目于2024年7月2日取得变更的固定污染源排污登记回执，登记编号为：****。本项目已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。目前正在开展竣工环境保护验收工作。
项目未发生重大变动，无需重新报批环境影响评价文件。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.389	3.41	0	0.389	0.389
0.373	0.682	0.353	0.02	0.02
0.023	0.034	0.0134	0.01	0.01
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
14.56	0	12.97	1.59	1.59	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值要求

项目生活污水进入厂区预处理池，废水经预处理池****园区污水管网，进****处理厂处理。

pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂、氨氮、总磷、总氮

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求	金属颗粒物采用滤筒除尘器净化后通过DA001排气筒高空排放	颗粒物
2	移动式焊烟净化器处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求	焊接烟气采用移动式焊烟净化器处理	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求

已严格落实噪声防治措施。通过合理布置总平面布局，采取墙体隔声，设备减振等降噪措施，确保项目噪声厂界达标。

昼间噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实报告表要求的地下水保护和风险防范措施。进一步优化重点污染防治区平面布置，按照相关规范对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，防止地下水污染。落实项目环境风险防范措施，确保安全生产，防止因事故导致环境污染。

已严格落实地下水保护和风险防范措施。采取分区防渗，确保安全生产，防止因事故导致环境污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照报告表要求，落实和优化固体废物污染防治措施，根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则加强对各种固体废弃物(特别是危险废物)收集、暂存、转运处置，防止二次污染。

已严格落实固体废物污染防治措施，不合格原材料退回供应商，废包装材料、生产过程中产生不合格产品、废边角料及金****回收站处理，生活垃圾委托环卫部门定期清运，预处理池污泥委托环卫部门清掏处理。设备运维过程产生的废机油、废润滑油、废油桶、废含油棉纱及手套使用后收集好并堆放于危废暂存间，交由资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程