新上年产500万只开关电源变压器项目

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新上年产500万只开关电源变压器项目

更新时间	2024年09月02日
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关键信息	开关电源变压器
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********9055137	杨**
杨总	省市**市
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新上年产500万只开关电源变压器项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
	省市市 **园区
经度:119.07907 纬度: 32.65205	****环境局
	2018-10-17
天环评表〔2018〕093号	****
2020-05-18	400
33	****
913********9055137	******公司
****0102MA2T6E3E13	******公司
****0100MA8P8N9Q06	2020-01-01

2024-08-05	2024-09-01
	http://www.****.com/content/?341.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产500万只开关电源变压器	年产620万只开关电源变压器
主要生产设备更加自动化，数量增加，产量随之增加，但未超过30%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）绕线、理线利用绕线机在塑料骨架上缠绕、整理漆包线，使其形成生产所需形状，最后在塑料骨架上固定漆包线末端。此工序产生废漆包线（S1）、噪声（N）。（2）浸焊将无铅锡条在锡炉内进行熔化，锡炉用电加热，加热温度约250℃，再利用浸锡机将成型后的线圈浸入熔融的无铅锡中进行浸锡，浸锡工序不使用助焊剂。此工序产生浸焊废气（G1）、噪声（N）。（3）装配利用半自动包胶机，进行人工装配、组合，将磁芯装入绕制好的线圈塑料骨架中，用绝缘胶带固定。此工序产生废绝缘胶带（S2）。（4）检测利用电桥、耐压仪、综合测试仪等检测设备对部分产品进行性能检测，确保产品质量合格。（5）浸漆利用真空含浸机对检测合格的产品进行真空浸漆，把产品放置在真空含浸机支架上，利用机械真空泵抽真空，启动开关至漆面淹没产品，每个产品浸漆面积约为7~100cm2，浸漆厚度约为0.05mm，每一批工件浸漆时间约10~20min，绝缘漆使用前需调漆。此工序产生调漆废气（G2）、真空泵废气（G3）、浸漆废气（G4）、废水性漆桶（S3）、噪声（N）。（6）烘干浸漆结束的产品取出后利用通过式隧道炉进行烘干，通过式隧道炉用电加热烘干温度约 100~130℃，每一批工件烘于时间约60min。此工序产生烘干废气（G5）噪声（N）。（7）包装利用激光喷码机将产品型号、名称等信息印在产品上。加工完成的产品用套管、纸箱进行人工包装，入库储存。	（1）绕线、理线利用绕线机在塑料骨架上缠绕、整理漆包线，使其形成生产所需形状，最后在塑料骨架上固定漆包线末端。此工序产生废漆包线（S1）、噪声（N）。（2）浸焊将无铅锡条在锡炉内进行熔化，锡炉用电加热，加热温度约250℃，再利用浸锡机将成型后的线圈浸入熔融的无铅锡中进行浸锡，浸锡工序不使用助焊剂。此工序产生浸焊废气（G1）、噪声（N）。（3）装配利用半自动包胶机，进行人工装配、组合，将磁芯装入绕制好的线圈塑料骨架中，用绝缘胶带固定。此工序产生废绝缘胶带（S2）。（4）检测利用电桥、耐压仪、综合测试仪等检测设备对部分产品进行性能检测，确保产品质量合格。（5）浸漆利用真空含浸机对检测合格的产品进行真空浸漆，把产品放置在真空含浸机支架上，利用机械真空泵抽真空，启动开关至漆面淹没产品，每个产品浸漆面积约为7~100cm2，浸漆厚度约为0.05mm，每一批工件浸漆时间约10~20min，绝缘漆使用前需调漆。此工序产生调漆废气（G2）、真空泵废气（G3）、浸漆废气（G4）、废水性漆桶（S3）、噪声（N）。（6）烘干浸漆结束的产品取出后利用通过式隧道炉进行烘干，通过式隧道炉用电加热烘干温度约 100~130℃，每一批工件烘于时间约60min。此工序产生烘干废气（G5）噪声（N）。（7）包装利用激光喷码机将产品型号、名称等信息印在产品上。加工完成的产品用套管、纸箱进行人工包装，入库储存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、浸焊废气及油墨喷码废气无组织排放；2、浸漆废气处理装置由UV光解装置处理后排放；3、项目生活污水经旱厕收集后肥田不外排	1、浸焊废气采取措施收集处理后有组织排放；2、浸漆废气处理装置由为活性炭吸附处理后排放；3、项目生活污水经化粪池预处理后接****处理厂集中处理
1、油墨喷码机已淘汰，采取激光喷码机，无相应废气产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

化粪池

2024年7月8-9日项目生产期间生活污水排放最大浓度：悬浮物75mg/L，五日生化需氧量51.6mg/L，化学需氧量165mg/L，氨氮29.6mg/L，pH7.1-7.3

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	袋式除尘设施	颗粒物均未检出
2	活性炭吸附装置	**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）	活性炭吸附装置	非甲烷总烃有组织排放最大浓度：1.72mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、厂房隔声、合理布局

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

选用低噪声设备、厂房隔声、合理布局

2024年7月8-9日项目生产期间昼间厂界噪声为46.6-58.7dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《报告表》要求落实各类固体废物的贮存管理措施和综合利用途径

一般工业固废包括废漆包线、废绝缘胶带、收集尘，收集后**外售；危险废物包括废活性炭，收集暂存于厂内危废贮存库，定期交由******公司收集、贮存；生活垃圾收集后交由环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程