1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0321MA0XNJYP5X	李忠
张凊源	**省**市**县
**省**市******工业园区

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产10万吨减速机及重型配件项目（一期工程）
2018版本:060-黑色金属铸造	C3130-C3130-钢压延加工
	**省**市**县 **省**市******工业园区
经度:122.36948 纬度: 41.39603	****环境局
	2019-07-15
台环审字〔2019〕B41号	****
	30000
926	****
****0321MA0XNJYP5X	****
****0321MA0XNJYP5X	******公司
****0113MAD8GDAX4A	2023-07-20
2023-08-01	2024-05-31
2024-07-23	2024-08-20
	**建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积154450m2，建筑面积62781m2，**制造车间、热工车间、车间办公室、7层综合办公楼，门卫房、危险废物暂存间、地下设备及消防水池。	整个厂区占地154450m2，项目**铸造生产线一条，采用水玻璃砂铸造工艺，年产重型齿圈、齿轮25000吨、重型机械配件40000吨。**锻造生产线一条，锻造工艺采用液压机，年产减速机配件10000吨。目前锻造生产线暂未建设。
锻造生产线暂未建设。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、砂型制备（1）制模（2）混砂（3）造型（4）造芯（5）合箱；2、熔炼（1）熔化（2）浇铸（3）铸件落砂、清砂（4）割冒口（5）铸钢件退火热处理	1、砂型制备（1）制模（2）混砂（3）造型（4）造芯（5）合箱；2、熔炼（1）熔化（2）浇铸（3）铸件落砂、清砂（4）割冒口（5）铸钢件退火热处理
锻造生产线暂未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目混砂、造型、清砂、割冒口、打毛刺、砂回收等工序，在各产尘点设置集气罩，粉尘捕集后统一经1套脉冲滤袋除尘器进行处理，处理后的废气由1根15m的排气筒排放，废气排放浓度应满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802-2--2017)中标准要求。项目3台10t电炉共用一套布袋除尘器、3台10tLF精炼炉共用一套布袋除尘器、3台10tVD炉共用一套布袋除尘器、10T浇铸机器人设置一套布袋除尘器、20T浇铸机器人设置一套布袋除尘器、50T浇铸机器人设置一套布袋除尘器，各工序产生的烟气经各自除尘器处理后，通过1根30m的排气简排放，废气排放浓度应满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802-2--2017)中标准要求。 项目各机加工序产生的金属粉尘及粉尘，产生量较小，以无组织形式排放到车间内，应采取加强车间内通风、车间内经常洒水、及时清扫等方式抑尘，无组织粉尘排放浓度应满足《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA030802-2--2017)中排放标准要求。本项目无生产废水外排，生活废水经现有的化粪池进行处理，化粪池处理后的****经济开发区污水处理厂，废水的排放浓度应满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中标准要求。优选低噪声设备，并设置减振、降噪及建筑隔声等有效措施,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。本项目生活垃圾收集后运送至环卫部门指定的地点统一处理；废钢渣、各除尘器回收尘、废砂、废纸盒收集后外售综合利用；废钢铁、废金属边角料、机加产生废屑收集后回炉熔炼；废机油、废润滑油、废液压油、废切削液残渣属于危险废物，应存于厂区现有危废储存间内，定期交由有资质单位处理。	取消砂回收工艺；未设置精炼炉；采用传统冶金航吊底铸包进行浇铸，不使用浇铸机器人；本项目产生的有组织废气有中频电炉熔炼过程产生的颗粒物；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口工序产生的颗粒物。中频电炉熔炼废气经集气罩收集后，经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器1）处理后，通过1根30m高，内径0.8m排气筒（DA001）有组织排放；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口废气经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器2）处理后，通过1根15m高，内径0.3m排气筒（DA002）有组织排放。有组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表2标准限值，即颗粒物排放限值20mg/m3。本项目未被集气罩收集的中频电炉熔炼废气；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口及打磨焊接工序废气以无组织形式排放，本项目生产线位于封闭厂房内，公司加强厂房通风。以上措施可以减缓无组织废气的排放。无组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表A.1标准限值，即监控点处1h平均浓度值5mg/m3。****园区****园区污水处理厂，最终排入九股河；中频电炉冷却水、切削液稀释水循环使用，公司设有2个500m3循环水池。本项目生活污水满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中标准要求。本项目选用低噪声设备，设备底座进行基础减振，设备位于封闭厂房中。同时，公司加强对噪声的管理，建立设备定期维护、保养的管理制度；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，加强对噪声的日常管理。本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。本项目产生的固体废物有废切削液残渣、废机油、废机油桶、含油抹布、废钢渣、废钢铁、除尘器回收粉尘、废砂、废金属边角料、机加产生废屑。 废切削液残渣、废机油、****公司面积12m2的危险废物暂存间，定期交由****园林****公司处置，危废处置合同见附件6，含油抹布混入生活垃圾，由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施。本项目危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定。废钢渣收集后外售；废钢铁收集后回炉熔炼；除尘器回收粉尘收集后外售；废砂收集后外售；生活垃圾由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施；废金属边角料、机加产生的废屑收集后回炉熔炼。本项目一般工业固体废物处理处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。
3台VD炉用除尘器未建设；3台LF炉用除尘器未建设；浇铸区域产生粉尘进入混砂、造型、清砂等作业区2#脉冲除尘器。故仅设有2套脉冲滤袋除尘器。浇铸不使用浇铸机器人，采用传统冶金航吊底铸包进行浇铸。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要污染物排放总量不得超过《**县建设项目污染物总量确认书》中确认的总量指标。项目环评文件经批复后，项目建设的性质、规模、地点或者采用的生产工艺发生重大变化，应重新报批环境影响评价文件。	本项目主要污染物排放总量未超过《**县建设项目污染物总量确认书》中确认的总量指标。本项目取得环评文件批复后，项目建设的性质、规模、地点、采用的生产工艺未发生重大变化，无需重新报批环境影响评价文件。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	****园区****园区污水处理厂，最终排入九股河；中频电炉冷却水、切削液稀释水循环使用，公司设有2个500m3循环水池。本项目生活污水满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中标准要求。	《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)	****园区****园区污水处理厂，最终排入九股河；中频电炉冷却水、切削液稀释水循环使用，公司设有2个500m3循环水池。本项目生活污水满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中标准要求。	根据监测数据可知，本项目排放的废水中悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类的排放满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准限值，即悬浮物排放限值300mg/L、化学需氧量排放限值300mg/L、氨氮排放限值30mg/L、石油类排放限值20mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	取消砂回收工艺；未设置精炼炉；采用传统冶金航吊底铸包进行浇铸，不使用浇铸机器人；本项目产生的有组织废气有中频电炉熔炼过程产生的颗粒物；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口工序产生的颗粒物。中频电炉熔炼废气经集气罩收集后，经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器1）处理后，通过1根30m高，内径0.8m排气筒（DA001）有组织排放；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口废气经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器2）处理后，通过1根15m高，内径0.3m排气筒（DA002）有组织排放。有组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表2标准限值，即颗粒物排放限值20mg/m3。本项目未被集气罩收集的中频电炉熔炼废气；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口及打磨焊接工序废气以无组织形式排放，本项目生产线位于封闭厂房内，公司加强厂房通风。以上措施可以减缓无组织废气的排放。无组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表A.1标准限值，即监控点处1h平均浓度值5mg/m3。	《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020	取消砂回收工艺；未设置精炼炉；采用传统冶金航吊底铸包进行浇铸，不使用浇铸机器人；本项目产生的有组织废气有中频电炉熔炼过程产生的颗粒物；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口工序产生的颗粒物。中频电炉熔炼废气经集气罩收集后，经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器1）处理后，通过1根30m高，内径0.8m排气筒（DA001）有组织排放；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口废气经过1套脉冲滤袋除尘器（除尘器2）处理后，通过1根15m高，内径0.3m排气筒（DA002）有组织排放。有组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表2标准限值，即颗粒物排放限值20mg/m3。本项目未被集气罩收集的中频电炉熔炼废气；混砂、造型、清砂、浇铸、打磨毛刺、切割冒口及打磨焊接工序废气以无组织形式排放，本项目生产线位于封闭厂房内，公司加强厂房通风。以上措施可以减缓无组织废气的排放。无组织废气排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表A.1标准限值，即监控点处1h平均浓度值5mg/m3。	根据监测数据可知，本项目DA001排气筒排放的颗粒物满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表2标准限值，即颗粒物排放限值20mg/m3。 根据监测数据可知，本项目DA002排气筒排放的颗粒物满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表2标准限值，即颗粒物排放限值20mg/m3。 根据监测数据可知，本项目无组织排放的颗粒物满足《铸造行业大气污染物排放限值》T/CFA 030802.2-2020表A.1标准限值，即监控点处1h平均浓度值5mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	本项目选用低噪声设备，设备底座进行基础减振，设备位于封闭厂房中。同时，公司加强对噪声的管理，建立设备定期维护、保养的管理制度；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，加强对噪声的日常管理。本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	本项目选用低噪声设备，设备底座进行基础减振，设备位于封闭厂房中。同时，公司加强对噪声的管理，建立设备定期维护、保养的管理制度；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，加强对噪声的日常管理。本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。	根据监测数据可知，本项目噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	本项目生活垃圾收集后运送至环卫部门指定的地点统一处理；废钢渣、各除尘器回收尘、废砂、废纸盒收集后外售综合利用；废钢铁、废金属边角料、机加产生废屑收集后回炉熔炼；废机油、废润滑油、废液压油、废切削液残渣属于危险废物，应存于厂区现有危废储存间内，定期交由有资质单位处理。	本项目产生的固体废物有废切削液残渣、废机油、废机油桶、含油抹布、废钢渣、废钢铁、除尘器回收粉尘、废砂、废金属边角料、机加产生废屑。 废切削液残渣、废机油、****公司面积12m2的危险废物暂存间，定期交由****园林****公司处置，危废处置合同见附件6，含油抹布混入生活垃圾，由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施。本项目危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定。废钢渣收集后外售；废钢铁收集后回炉熔炼；除尘器回收粉尘收集后外售；废砂收集后外售；生活垃圾由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施；废金属边角料、机加产生的废屑收集后回炉熔炼。本项目一般工业固体废物处理处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论