序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县巡****基地建设项目

**省**市**县巡司镇芦丰村

****公司

******公司

**巡****基地，场地硬化3500平方米。安装滚筒烘干机设备一套。项目建成后预计最大储存干煤产品1.5万吨，最大储存煤矸石产品700吨，年周转干煤产品8万吨，年周转煤矸石产品1.5万吨，年烘干湿煤9万吨。

施工期：

废气：项目施工期废气主要施工扬尘，在严格落实“六必须”“六不准”“六个百分百”要求等措施后，项目施工期废气对区域大气环境的影响可接受。

废水：项目施工期生活污水依托项目旱厕处理后作为肥料作用于周边农地；施工废水经沉淀处理后全部回用，不外排。采取上述措施后施工期废水对区域地表水环境的影响可接受。

噪声：施工噪声主要可分为施工机械噪声和施工车辆噪声，在通过合理安排施工时间施工、合理布局施工现场、加强管理等措施后，项目施工期噪声对区域声环境的影响可接受。

固废：生活垃圾袋装收集后运至附近垃圾收集点交由环卫部门统一收集处理；土石方全部用于回填；建筑垃圾可回收利用的回收利用，不可****管理部门指定的建筑废渣专用堆放场。项目施工期固废均合理处置，对外环境的影响可接受。

营运期：

废气：①湿煤、干煤及煤矸石堆放区扬尘：堆放区设置顶棚的堆棚内，煤及煤矸石堆放区设置不低于堆放物高度的严密围挡，产尘堆料表面采用油布进行覆盖；②湿煤、干煤及煤矸石装卸粉尘：烘干间除进出口设置门帘外四周进行封闭处理，项目湿煤、干煤及煤矸石堆放区位于设置顶棚的堆棚内，并设置不低于堆放物高度的严密围挡；同时环评要求湿煤、干煤及煤矸石堆放区以及烘干间卸煤区设置网格式喷雾降尘设施（即除生物质暂存区外的其他区域堆棚顶部牵水管设置喷头）进行喷雾降尘；③运输扬尘：运输车辆采取篷布遮盖密闭运输，道路硬化并定期清洁、洒水，出厂车辆车轮进行冲洗；④烘干废气：设置1套“废气收集系统+旋风除尘器+水膜除尘器+15m排气筒”；⑤车辆尾气：定期进行保养、检测、维修，要求车辆使用优质燃油，禁止超载运输。采取上述措施后，项目运营期对大气环境的影响可接受。

废水：项目生活污水依托厂区内现有旱厕处理后作为农肥作用于农地；同时项目车辆冲洗废水托厂区内现有洗车池处理后回用，不外排；项目初期雨水收集池沉淀后回用。采取上述措施后，项目运营期废水对环境的影响可接受。

噪声：选用低噪声设备，合理布局、基础减振、隔声等。采取上述措施后，项目运营期车辆噪声对区域声环境的影响可接受。

固体废物：项目收集尘定期清理后作为干煤产品；底泥定期清捞自然晾干后作为湿煤原料回用于烘干工序；生活垃圾经袋装收集后运至附近垃圾收集点交由环卫部门统一收集处理。采取上述措施后，项目运营期固废对环境影响可接受。

2

3万吨/年复合导电浆料配套10吨/年碳纳米管粉体项目

****开发区海瀛功能区

****公司

******公司

本项目拟租赁筠****公司****园区B-2地块已建综合楼厂房进行建设，用地面积27663m2，其中包括2栋厂房、1栋仓库、1栋综合楼，并配套建设1间气瓶间、1间气化间、门卫室等附属设施等。项目建设完成后，年产3万吨复合导电浆料，配套10吨碳纳米管粉体试验项目。

本次建设10吨碳纳米管粉体试验项目分为两种规模，其中2台设备用于小试，规模为300kg/a，80台设备用于中试，规模为9700kg/a。小试碳纳米管生长后，由于规模小，后续的纯化工序在厂区内进行，包括氧化纯化、酸洗纯化等工序处理；中试碳纳米管生长后，由于规模相对较大，后续工序全部外委。

施工期：

废气：

项目进行设备安装时产生的动力和风力扬尘会对项目所在地的大气环境产生一定的影响。对于施工期产生的扬尘，施工单位通过文明施工，定期地面洒水，并对洒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，清理时避免扬尘等措施降低粉尘的产生。

废水：

生活污水依托已有预处理池处理后进入市政污水管网。

噪声：

项目租赁标准厂房，进行设备设施安装布局，产生的噪声仅为设备安装人员产生的噪声，项目施工单位通过合理安排作业时间，严格进行施工人员管理等措施，使厂界噪声达到相应标准要求，避免对周围环境造成影响。

固废：

建筑垃圾和生活垃圾分类集中进行堆放，由环卫部门统一运送到指定地点处理，避免对环境造成二次污染。

运营期：

废气：

VOCs（CH4）和颗粒物：小试产生的废气通过管道引至过滤网+两级活性炭吸附装置处理后排放（H=24m，DA001）；中试产生的废气通过管道引至过滤网+焚烧炉装置进行燃烧处理后排放（H=24m，DA002）。

酸性废气（H2S、HCl）：小试酸洗纯化工序设置集气罩（每个酸洗纯化桶上方设置1个集气罩），HCl经集气罩收集后通过管道引至碱液喷淋装置处理后排放（H=24m，DA003）；H2S在反应器中产生，随VOCs和颗粒物等气体一起排出，并经过滤网+两级活性炭吸附装置（中试采用过滤网+焚烧炉装置）处理后排放（H=24m，DA001/DA002）。

其他工艺废气：直接经管道排放。

食堂油烟：安装1套油烟净化器，食堂油烟经处理后通过油烟管道引至楼顶排放（H=9m，DA004）。

废水：

清洗废水经中和池处理后排入预处理池，食堂废水经隔油池处理后排入预处理池，与地面清洁废水、纯水制备浓水和办公生活废水一起经预处理****工业园****处理厂处理。

噪声：

选用低噪声设备，合理布局，底座安装减振装置，墙体隔声、加强日常润滑保养；种植绿化等降噪措施，加强厂区运输车辆的管理，确保厂界达标。

固废：

不合格碳纳米管外售至相关回收单位或自用，铁杂质、废包装材料外售至废旧物资回收单位，废反渗透膜、废过滤网、废反应器管交由厂家回收，实验废料外售至相关单位回收，生活垃圾由环卫部门清运，餐厨垃圾（隔油池油污）交由餐厨垃圾处置单位清运处理，预处理池污泥由环卫部门清掏；危险废物交由有资质单位处理。