2024年8月30日,****组织召开“****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)”竣工环境保护验收会,验收工作组由建设单位(****)、验收报告编制单位(**智达通源安全****公司)和技术专家组成。验收工作组听取了建设单位关于该项目环境保护执行情况的汇报、验收调查单位关于该项目竣工环境保护验收调查情况的汇报,现场检查核实了环境保护设施建设与运行情况,审阅并核查了有关资料,根据该项目竣工环境保护验收调查报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环评及批复等要求对本项目进行竣工环境保护验收。经充分讨论评议后形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)位****工业园区哈尔莫敦工业片区,****中心地理坐标为:东经86°12'13.281",北纬42°25'28.601"。项目区北侧为空地,南侧为空地、道路,西侧为空地,东****公司、道路。
本项目建设内容:本项目总占地13368m2,总建筑面积10044m2,已建设1座生产车间、2座库房、7个料仓、1条生产线、1栋2层办公楼、宿舍、警卫室和相关环保措施等设施。项目实际年产大白粉333t/a、腻子粉140t/a、面层石膏158t/a、滑石粉333t/a、重钙粉333t/a。
(二)建设过程及环保审批情况
****于2021年8月委托****编制完成了《****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)环境影响报告表》,于2021年9月23****环境局出具的《关于****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)环境影响报告表的批复》(巴环评价函 [2021]223号),项目于2021年10月开工建设,2024年4月投入试运行。于2024年3月8日已填报排污许可登记,管理类别为登记管理,排污许可登记编号:****,有效期限为2024年3月8日至2029年3月7日。
****于2024年7月委托**智达通源安全****公司承担****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)的竣工环境保护验收评价工作。**正天华能****公司于2024年8月10日至8月12日进行了现场验收监测。
(三)投资情况
项目环评阶段设计总投资4500万元,其中环保投资32万元,占项目总投资的0.7%。实际总投资4500万元,其中环保投资28.7万元,占项目总投资的0.64%。
(四)验收范围
本次竣工环境保护验收范围为****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)已建设的生产车间、库房、1条大白粉、腻子粉、面层石膏、滑石粉、重钙粉生产线、料仓(7个)、办公楼、宿舍、警卫室和相关环保措施等设施。
二、工程变动情况
工程变动是指实际建成的工程与环境影响评价阶段工程相比的变化情况。通过调查本项目变动情况如下:
(1)本项目环评设计中建3条大白粉、腻子粉、面层石膏、滑石粉、重钙粉生产线,年产大白粉1000t/a、腻子粉420t/a、面层石膏475t/a、滑石粉1000t/a、重钙粉1000t/a;原辅料用量为**石矿2900t、滑石矿500t、纤维素20t、缓凝剂15t、糖钙10t、石膏粉450t、水1145.41m3。现实际已建1条大白粉、腻子粉、面层石膏、滑石粉、重钙粉生产线,实际年产大白粉333t/a、腻子粉140t/a、面层石膏158t/a、滑石粉333t/a、重钙粉333t/a;原辅料用量为**石矿966t、滑石矿167t、纤维素6.66t、缓凝剂5.03t、糖钙3.33t、石膏粉150t、水382m3。
(2)本项目环评设计中物料粗破、细破及磨粉工序产生的粉尘由上方集气罩收集,经管道引至脉冲布袋除尘器处理后,经15m高排气简排放;成品料仓呼吸粉尘经料仓顶部脉冲布袋除尘嚣处理后,经管道引至物料粗破、细破及磨粉工序废气排放简达标排放。投料口设置喷淋装置,減少投料粉尘产生。现实际6台料仓顶部均配备了小型脉冲布袋除尘器,粉尘经布袋除尘器处理后由顶部排气口排放。粗破、细破、磨粉工序已各设1台密闭负压离线清灰脉冲袋式除尘器,粉尘经布袋过滤,粉尘沉落于密闭的灰斗,气流转向上进入箱体通过通风口排入厂房内无组织排放。投料口已设置雾化器装置,減少投料粉尘产生。
(3)项目环评阶段设计总投资4500万元,其中环保投资32万元,占项目总投资的0.7%。实际总投资4500万元,其中环保投资28.7万元,占项目总投资的0.64%。
根据《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号) 相关规定,《关于印发的通知》,本项目上述变动均不属于重大变动,因此,本次验收调查认为项目不存在重大变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
根据现场调查项目废水主要为生活污水,项目劳动定员为7人,年运营300天,年用水量为84m3/a,生活污水产生量按用水量的80%计,则排放量为67.2m3/a,生活污水进化粪池预处理后,排入园区污水管网。
(二)废气
根据现场调查本项目废气主要为料仓呼吸粉尘、粗破、细破及磨粉产生的粉尘。
根据现场调查,项目原辅料均储存在库房内,**石、滑石矿为块状,投料口已采取雾化器处理措施,减少粉尘产生;6台料仓顶部均配备了小型脉冲布袋除尘器,粉尘经布袋除尘器处理后由顶部排气口排放;粗破、细破、磨粉工序已各设1台密闭负压离线清灰脉冲袋式除尘器,粉尘经布袋过滤,粉尘沉落于密闭的灰斗,气流转向上进入箱体通过通风口排入厂房内无组织排放,其布袋除尘器除尘效率可以达到99%以上。
根据**正天华能****公司于2024年8月10日至8月12日对该项目厂区四周检测结果可知,项目无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(颗粒物排放限值1.0mg/m3);项目有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放浓度标准(颗粒物排放限值120mg/m3)。
(三)噪声
本项目噪声源主要为生产设备输送机、破碎机、磨粉机、提升机、风机等运行时产生的噪声,噪声级为65~80dB(A)。这些噪声都为短暂、间歇性排放。为减轻噪声对声环境的影响,本项目采取了如下降噪措施:
(1)设备选型上尽量选用了低噪音设备和振动小的设备。
(2)设备已设置在生产车间内,房顶和墙面材料选择的吸声、隔音材料。
(3)加强对设备的维护管理,避免设备带病运行造成噪声增大。
根据**正天华能****公司于2024年8月11日至8月12日对项目区厂界噪声监测结果可知,厂区昼间、夜间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中3类标准(昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A))。
(四)固体废物
根据现场调查及业主提供资料项目产生的固体废弃物主要为生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘、废机油等。
(1)生活垃圾
根据现场调查及业主提供资料本项目劳动定员为7人,生活垃圾产生量按0.5kg/人﹒d,则项目办公生活垃圾产生量为1.05t/a,经垃圾箱集中收集后,由环卫部门负责集中清运。
(2)布袋除尘器收集粉尘
项目生产产生的粉尘由布袋除尘器处理,布袋除尘器收集的粉尘集中收集后作为原料回用于生产。
(3)废机油
项目设备机械维修阶段产生少量的废机油,根据《危险废物管理名录》,属于HW08废矿物油与含矿物油废物,危废代码为900-214-08,车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油。本项目废机油用油桶收集后暂存在危险废物暂存间内,定期交由有危废处理资质的单位处理。
(五)其他环境保护设施
****成立了以总经理为****指挥部,根据应急工作需要及厂区实际情况,下设现场指挥组、应急协调组、应急抢救组、状态控制抢险组等应急响应工作组。****已编制《****突发环境事件应急预案》,并于2023年11月24日进行突发环境事件应急预案备案,备案文号:652827-2023-024-L。
四、环境保护设施调试效果
1. 废气
根据验收监测结果,本项目2024年8月10日至8月12日监测期间,项目区厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(颗粒物排放限值1.0mg/m3);有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放浓度标准(颗粒物排放限值120mg/m3)。
2. 厂界噪声
根据验收监测结果,东、南、西、北四侧厂界昼间噪声监测结果均小于65dB(A),夜间噪声监测结果均小于55dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。
五、验收结论
****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)基本落实了环评及批复的要求,落实了相应的环境保护措施。根据关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评〔2017〕4号),依据验收调查结果,企业自主环境保护验收部分,大气、废水、噪声、固废主要污染物达标排放,环境保护设施验收合格,基本符合环境保护验收条件,经验收工作组评议,同意****房屋涂料、水乳漆、腻子粉、保温材料建设项目(一期)通过验收。
六、后续要求
(1)进一步建立健全环保管理规章制度,加强人员培训,加强厂区内污染防治设施的维护保养和运行。
(2)加强对设备定期维护、保养的管理制度,定期对设备进行保养和维护。
建设单位:****
联系人:王燕
联系电话:185****6969