广西百色康泰饲料科技有限公司供热系统改建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********721344y | 建设单位法人:苏奇功 |
苏奇功 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
****园区铝产业园内,吉源路和金星路交汇处 |
建设项目基本信息
****供热系统改建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
建设地点: | **壮族自治区**市**区 百****工业园区铝产业园内,吉源路和金星路交汇处 |
经度:106.****95210 纬度: 23.****67149 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-28 |
百环管字〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2021-09-27 | 项目实际总投资(万元):40 |
5.7 | 运营单位名称:**** |
914********721344Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********721344Y | 验收监测单位:******公司 |
****1102MABWK66T72 | 竣工时间:2024-06-26 |
调试结束时间: | |
2024-07-14 | 验收报告公开结束时间:2024-08-09 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404517 |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
项目占地面积为6666.67m2,改建项目在不改变原有生产设备的情况下,将原有的4条燃烧天然气的回转窑改为4条燃烧生物质颗粒的回转窑,以满足一水硫酸亚铁烘干所用的热量,主要变更内容是将原有的4条回转窑的4台燃烧天然气装置改为4台150万大卡的生物质颗粒燃烧机,并新增1间占地为1000m2的原料库及其配套设施。 | 实际建设情况:项目占地面积为6666.67m2,改建项目在不改变原有生产设备的情况下,将原有的4条燃烧天然气的回转窑改为4条燃烧生物质颗粒的回转窑,以满足一水硫酸亚铁烘干所用的热量,主要变更内容是将原有的4条回转窑的4台燃烧天然气装置改为4台150万大卡的生物质颗粒燃烧机,并新增1间占地为1000m2的原料库及其配套设施。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生物质颗粒燃烧机通过燃烧生物质成型颗粒燃料产生的热空气及烟气利用风机吹进回转窑内用于将五水硫酸亚铁烘干成一水硫酸亚铁,回转窑烘干后产生的尾气统一收集送至气流烘干窑,利用尾气余热气流对原料七水硫酸亚铁粗品进行预烘干去除部分水分得到五水硫酸亚铁粗品,气流烘干窑烘干后产生的尾气再排至水喷淋装置进一步处理后,最后经过15m高的排气筒排放。 | 实际建设情况:生物质颗粒燃烧机通过燃烧生物质成型颗粒燃料产生的热空气及烟气利用风机吹进回转窑内用于将五水硫酸亚铁烘干成一水硫酸亚铁,回转窑烘干后产生的尾气统一收集送至气流烘干窑,利用尾气余热气流对原料七水硫酸亚铁粗品进行预烘干去除部分水分得到五水硫酸亚铁粗品,气流烘干窑烘干后产生的尾气再排至水喷淋装置进一步处理后,最后经过15m高的排气筒排放。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
水喷淋装置、滤液收集池 | 实际建设情况:水喷淋装置、滤液收集池 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
其他
选用低噪声设备、减震措施;生物质颗粒燃烧机灰渣外售给周边农户作为肥料使用,水喷淋装置沉淀池沉渣定期清掏全部回用于生产。 | 实际建设情况:选用低噪声设备、减震措施;生物质颗粒燃烧机灰渣外售给周边农户作为肥料使用,水喷淋装置沉淀池沉渣定期清掏全部回用于生产。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.144 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0 | |
0.29 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.29 | 0 | |
0.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.68 | 1.73 | 0 | 0.68 | 0 | 1.73 | 1.05 | / |
3.74 | 6.12 | 0 | 3.74 | 0 | 6.12 | 2.38 | / |
0.08 | 0.6 | 0 | 0.08 | 0 | 0.6 | 0.52 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准 | 水喷淋装置 | 废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化合物排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、减震措施 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 渗滤液收集池、沉淀池、生产车间、原料堆场等为重点防渗,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s | 已落实渗滤液收集池、沉淀池、生产车间、原料堆场等为重点防渗,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s |
表5 固废治理设施
1 | 生物质颗粒燃烧机灰渣外售给周边农户作为肥料使用,水喷淋装置沉淀池沉渣定期清掏全部回用于生产。 | 生物质颗粒燃烧机灰渣外售给周边农户作为肥料使用,水喷淋装置沉淀池沉渣定期清掏全部回用于生产。 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 无 | 无 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有的生产车间、回转窑、气流烘干窑、粉碎筛分车间、综合办公房、职工宿舍、原料库、成品库、供水系统、供电系统,排水系统、水喷淋装置等。 | 验收阶段落实情况:依托现有的生产车间、回转窑、气流烘干窑、粉碎筛分车间、综合办公房、职工宿舍、原料库、成品库、供水系统、供电系统,排水系统、水喷淋装置等。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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