1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0431MAD0BFAJ0Q	周中华
赵力云	**省**市**县
**省****工业园区东环路888号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****IBC吨桶生产建设项目	****
2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	**省**市**县 **省****工业园区东环路888号
经度:114.900595 纬度: 36.****6917	****审批局
	2024-05-17
鸡开企审批表〔2024〕005号	****0431MAD0BFAJ0Q001Z
2024-06-27	2200
300	****
****0431MAD0BFAJ0Q	****
****0431MAD0BFAJ0Q	******公司
****0405MA09N5ND7C	2024-07-01
2024-07-31	2024-08-29
	环评爱好者

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新上IBC吨桶生产线4条生产线、化工桶生产线9条，购置空压机两台、NCD箱式干燥机、料斗式干燥机、NBV立式混色机、称重计量组、振动式失重喂料机等各类设备100余台，项目建成后年产IBC吨桶100万个，化工桶500万个。	新上IBC吨桶生产线1条生产线、化工桶生产线1条，购置空压机两台、NCD箱式干燥机、料斗式干燥机、NBV立式混色机、称重计量组、振动式失重喂料机等各类设备22台，项目本阶段建成后年产IBC吨桶25万个，化工桶60万个。
生产线、产能数量变化。阶段性验收。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）IBC吨桶生产工艺： （1）IBC吨桶内胆生产（自动化IBC吨桶中空吹塑生产线）： 投料——拌料——吹塑/注塑——冷却——修边——检验——破碎——塑料焊接 （2）IBC吨桶框架生产（自动化框栏制造生产线）： 焊接——折弯——组装——冲孔——底盘元件焊接——组装 （3）IBC吨桶内胆与框架组装： 将内胆嵌入框架，并组装吨桶盖。 （二）化工桶生产工艺： （1）桶身生产：烘干——搅拌——吹塑——修边——检验——粉碎 （2）桶盖生产：烘干——搅拌——注塑——修边——检验——粉碎	（一）IBC吨桶生产工艺： （1）IBC吨桶内胆生产（自动化IBC吨桶中空吹塑生产线）： 投料——拌料——吹塑/注塑——冷却——修边——检验——破碎——塑料焊接 （2）IBC吨桶框架生产（自动化框栏制造生产线）： 焊接——折弯——组装——冲孔——底盘元件焊接——组装 （3）IBC吨桶内胆与框架组装： 将内胆嵌入框架，并组装吨桶盖。 （二）化工桶生产工艺： （1）桶身生产：烘干——搅拌——吹塑——修边——检验——粉碎 （2）桶盖生产：烘干——搅拌——注塑——修边——检验——粉碎
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA003排放。 职工生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准，同时满足****处理厂进水水质指标要求，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减。 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。	1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒DA003排放。 职工生活污水经化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准，同时满足****处理厂进水水质指标要求，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减。 废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。	①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	职工生活污水经化粪池预处理后，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准及****处理厂进水水质要求	职工生活污水经化粪池预处理后，由园区污水管网排入****处理厂进一步处理。	2024.7.9~10，监测因子：COD、BOD5、氨氮、SS；监测点位及频次：厂区污水排放口，4次/天，连续监测2天。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶污染物排放标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-.93)表1二级标准(新扩改建)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界任何 1h 大气污染物浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内 VOCs 无组织特别排放限值（厂区内1h 平均浓度限值≤6；任意一次浓度值≤20）	1#生产车间破碎设备上方设集气罩收集废气，通过1套袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序设备上方设集气罩收集废气，通过1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。	2024.7.9~10，1#生产车间破碎废气排气筒出口，监测因子：颗粒物，连续2天，3次/天。1#生产车间吹塑、注塑、塑料焊接工序废气排气筒出口，监测因子：非甲烷总烃、臭气浓度，连续2天，3次/天；同时监测进口：非甲烷总烃，连续2天，3次/天。 2024.7.12~13，厂界无组织监测，监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度，厂区外上风向一个监测点位，下风向三个监测点位，连续2天，3次/天（检测期间根据风向调整位置）。厂区内1#车间大门外1m，距离地面1.5m以上位置，连续2天，3次/天（检测期间根据风向调整位置）。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。	低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减	2024.7.9~10，厂界外布设4个监测点位，监测等效A声级，昼间1次，夜间1次，连续2天

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。	①厂区其他采取简单防渗，进行水泥硬化。 ②生产车间采取一般防渗，进行水泥地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③危废暂存间设为密闭间，在防渗结构上（包括房间的底部及四周壁）均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；本阶段验收项目对危废间进行重点防渗，相关危险废物采用容器盛装，暂存在危废间，危废间地面在水泥硬化基础上增涂2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，做到表面无裂隙，防渗层渗透系数≤1×10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。	废包装、金属边角料分类收集后外售，吹塑/注塑、检验产生的不合格品收集后回用于生产；布袋除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产；修边产生的边角料收集后回用于生产；废催化剂为非钒钛系固废，为一般固废，分类收集后由厂家回收处理。 废润滑油和废油桶属于危险废物HW08，废物代码分别是900-214-08和900-249-08；废活性炭和废过滤材料属于危险废物HW49，废物代码分别是900-039-49和900-041-49。以上危险废物均分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	危废暂存间，设置安全警示标志。	危废暂存间，设置安全警示标志。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论