山东联亿新能源科技股份有限公司 年产UFC200万吨(脲醛预缩液)及尾气发电项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1300MA3D814734 | 建设单位法人:王建信 |
石立春 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
**省**粘合剂化工产业园 |
建设项目基本信息
**** 年产UFC200万吨(脲醛预缩液)及尾气发电项目(二期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
建设地点: | **省**市** 粘合剂化工产业园 |
经度:118.10696 纬度: 35.19456 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2020-10-12 |
临审服投资许字〔2020〕21052号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-04 | 项目实际总投资(万元):15100 |
300 | 运营单位名称:**** |
****1300MA3D814734 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1300MA3D814734 | 验收监测单位:******公司 |
****1302MA3C7XY32D | 竣工时间:2024-06-20 |
2024-07-05 | 调试结束时间:2024-07-15 |
2024-07-29 | 验收报告公开结束时间:2024-08-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=407176 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设10座甲醛生产车间,每个车间设里1套甲醛生产线,每套甲醛生产线含2组甲醛生产设备,共10套甲醛生产线。20组甲醛生产设备;建设3座UFC预缩液生产车间,共设40个合成塔。 | 实际建设情况:二期项目**甲醛生产车间(共4座车间8条线)、UFC预缩液生产车间(4个车间含配料区)、4个甲醇储罐(容积4000m3)、8个甲醛中间储罐(容积200m3)、14个甲醛中间储罐(容积300m3)、4个UFC储罐(容积4000m3)、1个50t/h的锅炉等。 |
进行二期验收;新增项目用地57598m2,项目总占地面积为210778m2,大气防护距离内无新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
甲醛:1、过滤、蒸发工序;2、配料与过热工序;3、催化氧化、冷却工序;4、水吸收工序;5、尾气燃烧及余热回收。 UFC:1、液体尿素的制备;2、UFC的合成;3、UFC精调工艺段。 | 实际建设情况:甲醛:1、过滤、蒸发工序;2、配料与过热工序;3、催化氧化、冷却工序;4、水吸收工序;5、尾气燃烧及余热回收。 UFC:1、液体尿素的制备;2、UFC的合成;3、UFC精调工艺段。 |
UFC生产工艺中:UFC合成塔更换为UFC反应釜,生产工艺更为精简,变更后无新增产污 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目甲醛生产线甲醛吸收尾气经水封槽之后进入尾气锅炉然烧处理,尾气然烧废气通过1根30米高排气筒排放;尿素投料粉尘:项目尿素投料粉尘经集气罩收集后由3套二级旋风除尘器处理后通过3根20m高排气筒排放。 生产装置区无组织工艺废气采取加强车间通风、加强管理等措施。UFC预缩液储罐暂存废气经循环软水吸收后(吸收效率90%)排放;甲醇、甲醛罐区大小呼吸废气经循环软水吸收后(吸收效率90%)排放;泵区装卸废气泵区采取露天设置,便于接口处残留物料扩散。 甲醇蒸发用热水罐排污水、氧化炉急冷段排污水、尾气锅炉排污水、风冷器循环系统排污水、检修设备冲洗废水、软水制备废水、烟气洗涤废水、UFC合成塔及精调釜废气冷却水循环系统排污水、****园区污水处理站处理后****处理厂深度处理后排入祊河。****处理站处理工艺为“沉淀+中和+厌氧+调节+M-SBR生化”。 噪声采取减震、消音、隔声等降噪措施。 废滤布、原料废包装:****收购站;废滤块、软水制备产生的废石英砂、废反渗透膜:由生产厂家回收利用;除尘器收尘回用于生产生活垃圾:由环卫部门统一收集集中处理;甲醇过滤产生的阻火铜网、废阻火器、废催化剂、废机油、废机油桶、化验室废液、甲醇蒸馏残渣:委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:项目甲醛吸收尾气(1、2、3、6、7、8号车间)废气先经水封槽缓冲(主要功能为防回火)和32个甲醛中间罐、4个甲醛储罐、甲醇东侧8个储罐、装车区废气一同经尾气锅炉燃烧处理后通过1根36米高排气筒排放(DA001);项目甲醛吸收尾气(4、5、9、10号车间)废气先经水封槽缓冲(主要功能为防回火)和UFC生产车间废气、14个甲醛中间罐、8个UFC储罐、甲醇西侧8个储罐废气一同经尾气锅炉燃烧处理后通过1根38米高排气筒排放(DA002);尿素投料粉尘:项目尿素投料粉尘经集气罩收集(收集效率95%)后分别经8套布袋除尘器处理后通过2根25m高排气筒(DA003、DA004)排放。 生产装置区无组织工艺废气采取加强车间通风、加强管理等措施。UFC预缩液储罐暂存废气、甲醇、甲醛罐区大小呼吸废气、泵区装卸废气变更为由管道收集后经尾气锅炉燃烧处理后通过排气筒达标排放。 尾气锅炉排污水、循环冷却水排污水回用于甲醛生产工序;检修设备冲洗废水、****园区污水处理站处理后****处理厂深度处理后排入祊河。****处理站处理工艺为“沉淀+中和+厌氧+调节+M-SBR生化”。二期无新增职工生活污水不再进行分析。 噪声采取减震、消音、隔声等降噪措施。 依据《国家危险废物名录》(2021年版)废催化剂为含银催化剂,不作为危废处理,由生产厂家回收;废滤布不再产生;阻火铜网、废阻火器、甲醇蒸馏残渣不再产生;不再自行制备软水,不产生废石英砂、废反渗透膜;片碱产生的废包装袋作为危废委托有资质单位处置。其余同环评。 |
1、尾气锅炉燃烧废气排气筒(DA001)高度由30米加高到36米;尾气锅炉燃烧废气排气筒(DA002)高度由30米加高到38米;尿素投料粉尘废气排气筒(DA003、DA004)高度由20米加高到25米。 2、UFC储罐、甲醇储罐、甲醛储罐废气、装车区废气由循环软水吸收后无组织排放改为废气经管道收集后经尾气锅炉处理后通过排气筒达标排放。 3、尿素投料粉尘处理措施由3套二级旋风除尘器改为8套布袋除尘,变更后除尘效率可达到99%,除尘效率更优。 4、二期不再自行制备软水,软水全部由****公司提供(详见附件),不产生软水制备废水以及废石英砂、废反渗透膜;烟气水洗装置不再使用,不产生烟气水洗废水(详见附件);冷却水循环系统排污水、尾气锅炉排污水变更为全部回用于生产,不外排;水封槽废水由回****园区****处理站处理达标后****处理厂进行深度处理,无新增污染物。 5、项目现使用的甲醇为精馏甲醇液体,杂质含量极低,不再产生甲醇蒸发残渣。阻火铜网、废阻火器不再产生。 6、项目现使用的片碱产生的废包装为危险废物,委托有资质单位进行处置。 7、依据《国家危险废物名录》(2021年版)废银催化剂不作为危险废物处置。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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98425 | 168995 | 0 | 0 | 0 | 267420 | 168995 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
2.16 | 1.456 | 0 | 0 | 0 | 3.616 | 1.456 | / |
2.48 | 3.04 | 0 | 0 | 0 | 5.52 | 3.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 厂区废水排放口 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标****处理厂接管要求 | 本项目尾气锅炉排污水、冷却水循环系统排污水全部回用于甲醛吸收工序,不外排;水封槽废水、检****园区****处理站处理达标后****处理厂进行深度处理。 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 尾气锅炉废气1-DA001 | 颗粒物排放浓度满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区标准要求(颗粒物排放浓度:10mg/m3);氮氧化物排放浓度满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区限值要求(氮氧化物排放浓度:100mg/m3);甲醛、甲醇排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表2标准要求(甲醛排放浓度:5mg/m3,甲醇排放浓度:50mg/m3);氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(排放速率:35kg/h);VOCs的排放浓度、排放速率能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中II时段标准要求(排放浓度:60mg/m3,排放速率:3.0kg/h) | 项目甲醛吸收尾气(1、2、3、6、7、8号车间)废气先经水封槽缓冲(主要功能为防回火)和32个甲醛中间罐、4个甲醛储罐、甲醇东侧8个储罐、装车区废气一同经尾气锅炉燃烧处理后通过1根36米高排气筒排放(DA001) | 已检测 | |
2 | 尾气锅炉废气2-DA002 | 颗粒物排放浓度满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区标准要求(颗粒物排放浓度:10mg/m3);氮氧化物排放浓度满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区限值要求(氮氧化物排放浓度:100mg/m3);甲醛、甲醇排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)中表2标准要求(甲醛排放浓度:5mg/m3,甲醇排放浓度:50mg/m3);氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(排放速率:35kg/h);VOCs的排放浓度、排放速率能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中II时段标准要求(排放浓度:60mg/m3,排放速率:3.0kg/h) | 项目甲醛吸收尾气(4、5、9、10号车间)废气先经水封槽缓冲(主要功能为防回火)和UFC生产车间废气、14个甲醛中间罐、8个UFC储罐、甲醇西侧8个储罐废气一同经尾气锅炉燃烧处理后通过1根38米高排气筒排放(DA002) | 已检测 | |
3 | 尿素投料粉尘-DA003 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求 | 项目尿素投料粉尘经集气罩收集(收集效率95%)后分别经4套布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒(DA003)排放 | 已检测 | |
4 | 尿素投料粉尘-DA004 | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求 | 项目尿素投料粉尘经集气罩收集(收集效率95%)后分别经4套布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒(DA004)排放 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备运行产生噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取隔声、减振、消声等措施 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。 一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求。 | 一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设,建立三级防控体系,制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。建设3座,1000m3,事故水池。雨水排放口设截止设施,确保事故状态下废水不外排。 | 企业强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施,加强环境风险防范体系建设,建立三级防控体系,制定应急预案并备案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。建设3座,1000m3,事故水池。雨水排放口设截止设施,确保事故状态下废水不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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