年产7.5万吨一般工业固废燃料棒项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0621MA7CWQ1C02 | 建设单位法人:时英磊 |
赵振森 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市老坝港**新区金港大道56号 |
建设项目基本信息
年产7.5万吨一般工业固废燃料棒项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**市 **市**市老坝港**新区金港大道56号 |
经度:120.91348 纬度: 32.62694 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-02-23 |
海行审投资〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0621MA7CWQ1C02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0621MA7CWQ1C02 |
**** | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2024-05-14 |
调试结束时间: | |
2024-07-31 | 验收报告公开结束时间:2024-08-29 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn:8335/bbs/thread?topicId=18679 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
一般工业固废燃料棒7.5万吨/年 | 实际建设情况:一般工业固废燃料棒7.5万吨/年 |
产能与环评一致,未发生变动;危废仓库面积增加,总的储存能力未增大30%,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
检验计量-一次撕碎-除铁-二次撕碎-压块成型-成品打包 | 实际建设情况:检验计量-一次撕碎-除铁-二次撕碎-压块成型-成品打包 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:(1)撕碎粉尘主要产生的废气为颗粒物,废气经风机送至脉冲除尘装置处理后,由15m高DA001排气筒有组织排放。撕碎未被收集的无组织颗粒物经车间顶部喷雾装置处理后无组织排放。 (2)通过定期喷洒除臭剂等措施减少压块成型臭气。 (3)微量的废气通过危废贮存点的自然通风排放。 (4)装载机和推土机用柴油废气对周边环境影响很小。 (5)储存过程中产生的恶臭较少,无法定量估算,因此本项目在此不进行定性分析。 在生产过程中产生的臭气浓度,采取:①加强生产车间的通风措施,降低车间臭气浓度;②车间定期喷洒天然提取物的无害除臭剂;③加强厂区绿化,通过植物吸附和大气稀释扩散降低臭气浓度等治理措施。 废水:化粪池 | 实际建设情况:废气:(1)撕碎粉尘主要产生的废气为颗粒物,废气经风机送至脉冲除尘装置处理后,由15m高DA001排气筒有组织排放。撕碎未被收集的无组织颗粒物经车间顶部喷雾装置处理后无组织排放。 (2)通过定期喷洒除臭剂等措施减少压块成型臭气。 (3)微量的废气通过危废贮存点的自然通风排放。 (4)装载机和推土机用柴油废气对周边环境影响很小。 (5)储存过程中产生的恶臭较少,无法定量估算,因此本项目在此不进行定性分析。 在生产过程中产生的臭气浓度,采取:①加强生产车间的通风措施,降低车间臭气浓度;②车间定期喷洒天然提取物的无害除臭剂;③加强厂区绿化,通过植物吸附和大气稀释扩散降低臭气浓度等治理措施。 废水:化粪池 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
其他
危废仓库在车间内 | 实际建设情况:危废仓库在生产车间外 |
危废仓库在生产车间外,未导致环境防护距离范围发生变化,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 0.014 | 0.084 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.0054 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0.0004 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0076 | 0.0084 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0706 | 0.279 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 化粪池 | 验收期间检测结果显示,废水排放口pH、COD、SS排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放标准,氨氮、总磷、总氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准,同时满足老****处理厂设计接管水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | (1)撕碎粉尘主要产生的废气为颗粒物,废气经风机送至脉冲除尘装置处理后,由15m高DA001排气筒有组织排放。撕碎未被收集的无组织颗粒物经车间顶部喷雾装置处理后无组织排放。 (2)通过定期喷洒除臭剂等措施减少压块成型臭气。 (3)微量的废气通过危废贮存点的自然通风排放。 (4)装载机和推土机用柴油废气对周边环境影响很小。 (5)储存过程中产生的恶臭较少,无法定量估算,因此本项目在此不进行定性分析。 在生产过程中产生的臭气浓度,采取:①加强生产车间的通风措施,降低车间臭气浓度;②车间定期喷洒天然提取物的无害除臭剂;③加强厂区绿化,通过植物吸附和大气稀释扩散降低臭气浓度等治理措施。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | (1)撕碎粉尘主要产生的废气为颗粒物,废气经风机送至脉冲除尘装置处理后,由15m高DA001排气筒有组织排放。撕碎未被收集的无组织颗粒物经车间顶部喷雾装置处理后无组织排放。 (2)通过定期喷洒除臭剂等措施减少压块成型臭气。 (3)微量的废气通过危废贮存点的自然通风排放。 (4)装载机和推土机用柴油废气对周边环境影响很小。 (5)储存过程中产生的恶臭较少,无法定量估算,因此本项目在此不进行定性分析。 在生产过程中产生的臭气浓度,采取:①加强生产车间的通风措施,降低车间臭气浓度;②车间定期喷洒天然提取物的无害除臭剂;③加强厂区绿化,通过植物吸附和大气稀释扩散降低臭气浓度等治理措施。 | 验收期间检测结果显示,有组织废气1#排气筒颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1中标准。无组织废气颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中标准,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准。厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中标准。 |
表3 噪声治理设施
1 | 建筑隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 建筑隔声、设备减振 | 验收期间检测结果显示,东、西、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行规范处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物贮存应符合 《 一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 和相关环境管理要求。 | 严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行规范处置,并按规定办理危险废物转移处理审批手续。固体废物贮存应符合 《 一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 和相关环境管理要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。加强环境风险管理,落实《报告表》提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。 定期排查突发环境事件隐患,配备环境应急队伍、设备和物资, 建设事故污染物收集系统和足够容量的事故废水收集池等设施,确保事故废水不进入外环境。 | 突发环境事件应急预案于2024年7月30日取得备案表,编号320685-2024-072-L。已落实《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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