年产70万平方米多层及双面线路板和50万平方米单面线路板建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0681MA7ELBC03E | 建设单位法人:李超 |
毛军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
******开发区**片区龙舟北路东侧PCB产业园1栋 |
建设项目基本信息
年产70万平方米多层及双面线路板和50万平方米单面线路板建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
建设地点: | **省**市**市 ******开发区**片区龙舟北路东侧PCB产业园1栋 |
经度:113.14789 纬度: 28.78733 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-08 |
岳环评〔2022〕62号 | 本工程排污许可证编号:****0681MA7ELBC03E001Q |
2022-11-21 | 项目实际总投资(万元):6000 |
220 | 运营单位名称:**** |
****0681MA7ELBC03E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0603MACRTMHT75 | 验收监测单位:******公司 |
****0603MACRTMHT75 | 竣工时间:2023-11-24 |
2023-11-25 | 调试结束时间:2024-09-25 |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-09-02 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40805KM0O6 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产70万平方米多层及双面线路板和50万平方米单面线路板 | 实际建设情况:年产70万平方米多层及双面线路板和50万平方米单面线路板 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、开料、线路磨板、线路印刷、酸性蚀刻、铣靶孔、阻焊磨板及阻焊印刷、文字印刷、后续外委等工序 2、前处理及线路制作、沉铜、全板电镀、外层线路制作、阻焊印刷、表面处理及成型等工序 | 实际建设情况:1、开料、线路磨板、线路印刷、酸性蚀刻、铣靶孔、阻焊磨板及阻焊印刷、文字印刷、后续外委等工序 2、前处理及线路制作、沉铜、全板电镀、外层线路制作、阻焊印刷、表面处理及成型等工序 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
营运期废气污染防治工作。采用密闭生产装置,加强日常监管,定期对机泵、阀门、法兰等进行维护和管理;采取布袋除尘加强车间的通风,最大限度减少废气无组织排放,确保厂界颗粒物、硫酸雾、甲醛、氮氧化物、氯化氢、非甲烷总烃、锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内无组织排放限值。项目生产废气硫酸雾、HCL、NOx、甲醛、氯气收集处理后,经25m高1#排气筒排出;非甲烷总烃收集处理后,经20m高2#排气筒排出;锡及其化合物、非甲烷总烃收集处理后,经20m高3排气筒排出;硫酸雾、HCL、NOx、甲醛、氯气、非甲烷总烃、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 营运期废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。一般清洗废水(包括磨板废水和成品清洗废水)、综合废水(包含络合铜废水和含铜废水)和油墨有机废水(包括高浓度有机废水和低浓度有机废水),分别进入各个沉****园区PCB****处理厂接管水****园区PCB****处理厂处理,处理后的尾水达到《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)的间接排放标准****处理厂设计进水水质标准后与经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水标准后的生活污水****处理厂处理后,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,经李家河最终排入**江;雨水系统采用两级排放,****园区内雨水管道排入渠道尽可能采用自流分散排放。二级由渠道汇集排放至**江。 | 实际建设情况:采用密闭生产装置,加强日常监管,定期对机泵、阀门、法兰等进行维护和管理,最大限度减少废气无组织排放,厂界颗粒物、硫酸雾、甲醛、氮氧化物、氯化氢、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内无组织排放限值;项目生产废气硫酸雾、HCL、NOx、甲醛、氯气收集处理后,经25m高1#排气筒排出;非甲烷总烃收集处理后,经20m高2#排气筒排出,锡及其化合物、非甲烷总烃收集处理后,经20m高3排气筒排出;硫酸雾、HCL、NOx、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。项目一般清洗废水、综合废水、油墨有机废水,分别进入各个沉****园区PCB****处理厂接管水****园区PCB****处理厂处理,项目PCB****处理厂处理后的尾水经处理后达《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)的间接排放标准及******开发区****处理厂设计进水水质要求后与经化粪池处理达到******开发区****处理厂接管标准后的生活污水一起排入市政污水管网进入******开发区****处理厂处理后,最终排入**江。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 3.192 | 3.5 | 0 | 0 | 3.192 | 3.192 | |
0 | 0.3192 | 0.4 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 2.68 | 13.7 | 0 | 0 | 2.68 | 2.68 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水沉淀池 | **PCB****处理厂接管水质标准;《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及******开发区****处理厂接管标准最严值 | 本项目废水主要为生产废水和生活污水。生产废水分别为酸性废水、氨氮废水、油墨废水(碱性废水)和综合废水。酸性废水、氨氮废水、油墨废水和综合废水分别进入各个沉****园区PCB****处理厂接管水****园区PCB****处理厂处理,处理后接入龙舟北路市政污水管网最终汇入******开发区****处理厂处理后排入**江;生活污水经化粪池处理后通过污水管网至******开发区****处理厂处理达标后排入**江。 | 本项目酸性废水、综合废水、油墨废水、氨氮废水排放满足**PCB****处理厂接管水质标准。生活污水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及******开发区****处理厂接管标准最严值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 本项目生产过程中产生的废气主要为酸性废气、有机废气和喷锡废气。酸性废气(氯化氢、硫酸雾、NOx、HCL、氯气、甲醛)通过碱喷淋塔+25m高排气筒(DA001)排放;有机废气(非甲烷总烃)通过水喷淋+过滤棉+3级活性炭吸附+20m高排气筒(DA002)排放;喷锡废气(锡及其化合物、非甲烷总烃)通过水喷淋+多面空心球吸附+纳米耐高温陶瓷过滤器+20m高排气筒(DA003)排放。无组织废气颗粒物通过布袋除尘器收集+无组织排放。 | 监测期间有组织废气硫酸雾、HCL、氯气、甲醛、非甲烷总烃、锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。厂界无组织颗粒物、硫酸雾、HCL、NOx、甲醛、锡及其化合物、非甲烷总烃、氯气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准中无组织排放限值;厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1排放浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声污染源主要为设备运行过程中产生的噪声,通过选用低噪声设备,基础减震并经距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响。 | 本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 营运期固体废物防治工作。按“无害化、减量化、**化原则,做好固体废物的分类收集和综合利用,并建立固体废物产生、贮存、转运、处置管理台账,项目含铜粉尘、废膜渣、废油墨、报废线路板、线路板边角料、废危化品包装容器、沉淀污泥锡渣、废助焊剂、退镀废液、硫酸废液、高锰酸钾废液、抗氧化废液、沉铜废液、微蚀废液、废活性炭等危险固物严格按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》相关要求暂存,定期交有资质的单位处置并执行危险废物转移联单制度;覆铜板边角料外售**回收单位;废包装纸箱、废胶带及开料产生的覆铜板边角料等属一般工业固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求贮存与生活垃圾一起交由环卫部门定期清运。 | 已按“无害化、减量化、**化”原则,做好固体废物的分类收集和综合利用,建立固体废物产生、储存、处置管理台账。项目含铜粉尘、废膜渣、废油墨、报废线路板、线路板边角料、废危化品包装容器、废助焊剂、微蚀废液、废活性炭等危险固物已严格按《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》相关要求暂存,定期交有资质的单位处置;覆铜板边角料外售**回收单位;不产生退镀废液、硫酸废液、高锰酸钾废液、抗氧化废液、沉铜废液;废包装纸箱、废胶带及开料产生的覆铜板边角料等属一般工业固体废物已严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求贮存与生活垃圾一起交由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强营运期风险防范。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案,储备风险救助物资并组织演练,杜绝环境风险事故发生。 | 已严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施,已完善突发环境事件应急预案,储备风险救助物资并组织演练,杜绝环境风险事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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