序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****年产电线电缆4500万米项目

****开发区**县政通街58-1号

****

**市****公司

利用园区现有厂房进行建设,建筑面积为5000m2，厂房整体形成一个生产车间，车间内设置生产区、包装物区、原材料区、半成品区、成品区、一般固废区、****办公室，并配备相应公用，环保设施。项目建成后为年产电线电缆4500万米。总投资5500万元，其中环保投16.1万元，占总投资的0.29%。

废气:1、有组织废气,要求5台挤出机上方各安装1个集气罩，4台喷码共用一个集气罩。所有集气罩设置为半封闭式收集的有机废气共设1套处理设施处理，采用二级活性炭吸附装置吸附处理，非甲烷总烃需满足排放限值；氯化氢和氯乙烯需满足排放限值后，经15m高的排气筒(DA001)外排。2、无组织废气:车间外非甲烷总烃需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》；生产车间非甲烷总烃需满足《合成树脂工业污染物排放标准》；氯化氢和氯乙烯需满足大气污染物综合排放标准》；异味需满足《恶臭污染物排放标准》。废水:生活污水排入防渗化粪池理后与冷却废水一同需满足标准后，通过市政管网排入远洋****公司。噪声:合理安排运营时间，项目禁止在夜间（22时至次日6时）进行作业。选用低噪声设备，并通过隔声、减振、消声和距离衰减等措施。固体废物：废边角料、不合格产品、废弃包装物收集暂存一般固废区（50m2）外售后综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运处理。危险废物包括废活性炭（按照环评要求定期更换）、废油抹布手套、废机油、废油漆桶、废弃油墨瓶，危险废物集中收集后暂存于厂区东南侧危险废物暂存点（10㎡），定期委托有资质单位处置。

无

****公司年产15000吨铸铁井盖、篦子建设项目

**省**市**县嘉林大街6-8号

****公司

******公司

占地面积24666.7m2，总建筑面积为13176m2。车间（一）用于制芯、造型、浇铸、打磨及机加工等工序，配备6套中频感应电炉。车间（二）用于浸漆、机加工、组装等工序库房；设浸漆房，浸漆房内设置待干区，用于浸漆件自然干燥、定型；项目建成后为年产15000吨铸铁井盖、篦子。总投资：2000万元，其中环保投101万元，占总投资的5.05%。

大气;1、电炉熔炼、造型废气，电炉熔炼、造型经收集罩收集后采用一套布袋除尘器处理,颗粒物需满足标准值后，经车间内的20m高（1#）排气筒有组织排放。2、制芯、浇注废气，制芯、浇注工序采用包围型集气罩收集经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理，挥发性有机物、甲醛、苯酚需满足限值后，通过20m高（2#）排气筒有组织排放。3、砂处理、落砂，颗粒物通过密闭管道收集后共用一套布袋除尘器处理，颗粒物需满足标准后，经车间内的20m高（3#）排气筒有组织排放。4、抛丸、打磨废气，抛丸产生的颗粒物经单层密闭负压管道收集、打磨采用包围型集气罩收集共用一套布袋除尘器处理，颗粒物需满足标准后，经车间内的20m高（4#）排气筒有组织排放。5、调漆、浸漆及危险废物贮存，危险废物贮存库为密闭建筑和调漆、浸漆工序均在密闭浸漆房内进行，采用单层密闭负压收集经活性炭吸附装置处理，颗粒物需满足大气污染物排放限值；VOCs需满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》；苯系物（二甲苯）需满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》标准后，经车间内的20m高（5#）排气筒有组织排放。6、食堂油烟，通过油烟净化设施对油烟废气进行处理，需满足《饮食业油烟排放标准（试行）》标准中的小型标准后，通过一根排气筒（6#）引至屋顶排放。7、无组织废气，厂界颗粒物、甲醛、苯酚需满足《大气污染物综合排放标准》；车间外颗粒物需满足《铸造工业大气污染物排放标准》；厂界挥发性有机物及车间（二）外挥发性有机物需满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》；厂区内（车间一外）非甲烷总烃需满足《铸造工业大气污染物排放标准》；厂区内及厂界无组织排放的二甲苯均需满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》。废水：生活和食堂污水排入防渗化粪池，通过市政管网排入远洋****公司。噪声：合理安排运营时间，项目禁止在夜间（22时至次日6时）进行作业。选用低噪声设备，并通过隔声、减振、消声和距离衰减等措施。固体废物：熔炼渣、车间落尘和除尘器灰、废砂轮片、废粘土砂收集暂存车间二固废暂存间外售；机加工下脚料、浇冒口作为回炉料回用；废覆膜砂交由废砂再生单位处置；废布袋厂家回收；生活垃圾由环卫部门定期清运处理。危险废物包括废活性炭、废油抹布手套、废润滑油、油漆桶、漆渣，危险废物集中收集后暂存于车间二北侧危险废物贮存库，定期委托有资质单位处置。

无