序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

备注

1

年产1000万片成品框类产品及300万片建材墙板类产品项目

**市**区经七路纬三路交叉口西

****

****设计院有限公司

项目总投资16800.00万元，环保投资800.00万元。企业原有10万吨PET深加工和框类生产项目，批复文号为临环审字[2021]040号，项目于2021年7月开工建设，23年10月土建全部建设完成，由于原规划建设的生产线已经不符合市场的要求，项目不再建设。该项目利用原有项目厂房，建设年产1000万片成品框类产品及300万建材墙板类产品项目，主要包括框类组装线20条，包覆线6条，铁艺喷粉线1条，吸音棉生产线3条，吸音板组装线7条，并配套建设VOCs治理设备及中央除尘设备等。

1. 加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及时对地面进行清理，确保厂区地面干净、整洁。按 清污分流、雨污分流 原则建设厂区给排水管网系统，并采用有效的防渗措施。项目生活污水经化粪池处理后通过污水****处理厂处理。

2. 加强生产管理，强化源头控制。水晶胶混合工序、过胶工序、晾干工序产生的废气经两级活性炭处理后通过排气筒DA001排放。烘箱定型工序、烫光工序产生的废气经两级活性炭处理后通过排气筒DA002排放。确保废气排放满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中Ⅱ时段排放限值要求。

加强设备与场所密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保厂界非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中Ⅱ时段排放限值及颗粒物的无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中 新污染源大气污染物排放限制 要求。

3.按固体废物 减量化、**化、无害化 处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装物、化粪池污泥、职工生活垃圾由环卫部门清理外运。裁切工序产生的废画纸、废画布、铁艺框下料工序产生的下脚料收集后作为废品外售。焊接废料由环卫部门清理外运。喷塑工序沉降塑粉、吸音棉生产布袋除尘器收集尘、吸音棉分切产生的下脚、密度板木加工产生的下脚收集后外售处理。废活性炭、废水晶胶桶、沉淀池污泥、废机油属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。一般固体废物暂存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关规定进行收集、贮存，固废转移建立完善的记录台账，危险废物严格执行《危险废物转移管理办法》。

4.合理规范布局，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，在项目验收之前取得排污许可证或者填报排污登记表，做好排污许可证的申请、变更工作。

6.各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。严格按照《**市污染源自动监控条例》等相关要求，凡符合安装要求的必须安装自动监控系统；排污单位应按照相关法律、法规和技术规范要求，建立健全管理制度以及运行台账，负责污染源自动监测设施的运行、维护、管理及故障维修，并接受相关部门监督管理。

7.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力。