无锡信捷电气股份有限公司年产100万台高端伺服电机建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********440635K | 建设单位法人:李新 |
张莉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区胡埭镇金**路5号(陆藕路与杜巷路交叉口东北侧) |
建设项目基本信息
****年产100万台高端伺服电机建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3812-C3812-电动机制造 |
建设地点: | **省**市**区 胡埭镇金**路5号(陆藕路与杜巷路交叉口东北侧) |
经度:120.15159 纬度: 31.57526 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-05-22 |
锡行审环许〔2024〕6034号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 32000 |
320 | 运营单位名称:**** |
913********440635K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****0211MA20BHMU21 | 验收监测单位:无****集团****公司 |
913********343520T | 竣工时间:2024-07-07 |
调试结束时间: | |
2024-08-08 | 验收报告公开结束时间:2024-09-05 |
验收报告公开载体: | http://bbs.****.cn/thread-****496-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产高端伺服电机100万台 | 实际建设情况:年产高端伺服电机100万台 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
定子生产工艺:插骨架-绕线-拼圆-焊接-压壳-贴标签/激光打码-固定前端盖-人工焊接-固定压线盖-定子测试-灌胶-固化-浸漆-定子烘干-压壳-贴标签-固定定子-车止口-固定-人工焊接-定子测试-定子。 转子生产工艺:压铁芯-贴磁钢-裹玻纤线/布-补胶固定-烘干固化-充磁-动平衡-后轴承入后端盖-组装。 编码器生产工艺:线缆穿编码器盖-固定航插-人工焊接。 磁编磁钢组件生产工艺:贴磁钢-测试。 编码器线缆生产工艺:裁线-去皮-编织-上锡-压端子-焊接航插。 装配工艺流程:清洁风干-装配-校零测试-压油封-测试-防锈保护-清洁-包装入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:排水系统须采取“雨污分流”措施;本项目不得擅自从事酸洗、磷化、电镀、喷漆等表面处理的生产,冷却用水循环使用,确保无生产废水排放;生活污水须经预处理达到接管标准后接入市政污水管网,并送****公司集中处理。 废气:本项目须对各工段产生的废气采取污染防治措施,确保废气中各污染物排放分别达到**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1、表3标准,**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB****439-2022)中表1、表3标准,排气简高度不低于20米;在生产车间50米的卫生防护距离范围内不得设置环境敏感点。 噪声:本项目生产设备须合理布置,落实报告表中减轻、避免营运期间噪声影响防治措施,确保厂界区域环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1排放限值,即昼间≤65dB(A),本项目夜间不生产。 固废:按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求,落实固体度物的收集、处置和综合利用措施,实现固体废物全部综合利用或安全处置。废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤简统一处置或回收综合利用;废空桶、废胶渣、废化学品原料废抹布、废活性炭属于危险废物,必须全部委托有资质单位安全处置,厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[****116号)的有关要求,并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。生活垃圾应委托环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:废水:排水系统已采取“雨污分流”措施;本项目不从事磷化、电镀等表面处理的生产,本项目产生的冷却废水与经化粪池预处理后的生活污水一起接管至****公司处理,尾水经吕舍浜排入直湖港。 废气:本项目产生的有组织废气主要为: ①人工焊接、上锡、浸漆、定子烘干、固定、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ1排放; ②波峰焊、人工焊接、上锡、灌胶、固化、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ2排放; ③人工焊接、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ3排放。 本项目未被捕集的人工焊接、上锡、浸漆、定子烘干、固定、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物)在车间内无组织排放。 噪声:本项目噪声源主要为定子试制线、转子试制线、装配试制线、老化、包装试制线、编码器线缆试制线、磁编磁钢组件试制线等,主要采取了墙壁隔声,消声器、减震垫等措施来降低噪声。 固废:本项目产生的固体废物主要为废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤筒、废空桶、废胶渣、废化学品原料、废抹布、废活性炭以及生活垃圾。其中危险固体废物废空桶、废胶渣、废化学品原料、废抹布、废活性炭****服务中心有限公司处置;一般固废废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤筒委托******公司回收综合利用或处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
建设单位必须贯彻循环经济理念和清洁生产原则,最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位在营运期间必须严格落实本报告表中环境风险评价中的应急措施和事故防范,避免意外环境事故发生。 | 实际建设情况:建设单位已贯彻循环经济理念和清洁生产原则,最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位在营运期间已严格落实本报告表中环境风险评价中的应急措施和事故防范,避免意外环境事故发生。 本项目已编制突发环境事件应急预案并申请报相关环境部门备案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.6752 | 0.7832 | 0 | 0 | 0.675 | 0.675 | |
0 | 0.5334 | 3.1861 | 0 | 0 | 0.533 | 0.533 | |
0 | 0.1519 | 0.2743 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | |
0 | 0.0146 | 0.0388 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0.2228 | 0.3915 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.13 | 0.36 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 本项目产生的冷却废水与经化粪池预处理后的生活污水一起接管至****公司处理,尾水经吕舍浜排入直湖港 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A等级标准 | 已建设 | 监测2天,每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 人工焊接、上锡、浸漆、定子烘干、固定、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ1排放 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准,锡及其化合物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 | 已建设 | 监测2天,每天监测3次 | |
2 | 波峰焊、人工焊接、上锡、灌胶、固化、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ2排放;人工焊接、贴磁钢、装配、裹玻纤线/布、补胶、烘干固化、固定航插、清洁、风干废气(非甲烷总烃、锡及其化合物),采用集气罩收集后,经滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过20米高排气筒FQ3排放。 | 非甲烷总烃、锡及其化合物执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 | 已建设 | 监测2天,每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 本项目噪声源主要为定子试制线、转子试制线、装配试制线、老化、包装试制线、编码器线缆试制线、磁编磁钢组件试制线等,主要采取了墙壁隔声,消声器、减震垫等措施来降低噪声 | 厂界环境噪声监测点昼间噪声等效声级监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准,本项目夜间不生产 | 已建设 | 监测2天,每天昼间监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求,落实固体度物的收集、处置和综合利用措施,实现固体废物全部综合利用或安全处置。废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤简统一处置或回收综合利用;废空桶、废胶渣、废化学品原料废抹布、废活性炭属于危险废物,必须全部委托有资质单位安全处置,厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[****116号)的有关要求,并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。生活垃圾应委托环卫部门统一处置。 | 本项目产生的固体废物主要为废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤筒、废空桶、废胶渣、废化学品原料、废抹布、废活性炭以及生活垃圾。其中危险固体废物废空桶、废胶渣、废化学品原料、废抹布、废活性炭****服务中心有限公司处置;一般固废废漆包线、焊渣、废标签纸、不合格品、废铁屑、废边角料、废线缆、废绝缘外皮、废滤筒委托******公司回收综合利用或处置。 厂内设置1座危险固废仓库,面积为14m2,室内堆放,已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签,危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知(苏环办[2024]16号)要求建设,危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控,危废贮存情况已做好相应记录;一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建设单位必须贯彻循环经济理念和清洁生产原则,最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位在营运期间必须严格落实本报告表中环境风险评价中的应急措施和事故防范,避免意外环境事故发生。 | 建设单位已贯彻循环经济理念和清洁生产原则,最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位在营运期间已严格落实本报告表中环境风险评价中的应急措施和事故防范,避免意外环境事故发生。 本项目已编制突发环境事件应急预案并申请报相关环境部门备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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