足208H1平台钻井工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********464373J | 建设单位法人:李跃纲 |
雷彬 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
****部新区**大道中段64号8幢 |
建设项目基本信息
足208H1平台钻井工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:133-天然气、页岩气、砂岩气开采(含净化、液化) | 行业类别(国民经济代码):B721-B721-陆地天然气开采 |
建设地点: | **市**区 **市**区回龙镇会源村5组 |
经度:105.8937 纬度: 29.72332 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-07-16 |
渝(足))〔2019〕054号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 10000 |
378 | 运营单位名称:**** |
915********464373J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**精创****公司 |
915********5888491 | 验收监测单位:******公司 |
****0116MA5U4H3F3U | 竣工时间:2023-11-10 |
调试结束时间: | |
2024-08-02 | 验收报告公开结束时间:2024-08-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=2524 |
2、工程变动信息
项目性质
足208H1平台钻井工程位于**市**区回龙镇会源村5组,平台内部拟部署6口页岩气开发井,均为水平井。单井完钻井深约6097m~6900m,垂深约4475m,水平段均为1500m,井型均为水平井,目的层均为志留系龙马溪组、五峰组。工程总投资约20000万元,其中环保投资525万元,占总投资的2.63%。 平台内各井均采用四开方式钻井,一开采用**钻进,二、三开采用水基泥浆钻进,四开采用油基泥浆钻进。储层改造工程主要对水平段实施压裂,主要由压裂液调配系统、返排液收集循环利用系统、压裂车、水泵等组成,采用单井依次压裂方式。试采工程主要是平台内钻井、压裂设备撤除后,在原井场内设置试采工艺区,布设除砂器、计量撬装采气设备进行试采生产。 钻前工程:**井场、应急池、返排液池、放喷池等主体设施,活动房、给排水、供配电等辅助设施以及**进场道路。 钻井工程:主要包括泥浆钻井(含水基泥浆钻井和油基泥浆钻井)设备的安装、调试以及泥浆钻井、套管固井作业,钻井设备离场拆除等。 储层改造测试:对足208H1平台完钻的水平井段实施压裂,构造“人工气藏”,压裂主要由压裂液调配系统、返排液收集循环利用系统、压裂车、水泵等组成。关井稳压结束后需开井排液,开井排液一定时间后,分离出的气体管输至放喷坑点火燃烧处理,返排液趋于稳定时,测试放喷定产。 试采阶段:平台内钻井、压裂设备撤除后,在原井场内设置采气工艺区,生产流程采用除砂橇→分离计量橇→气液分离撬→调压撬,在试采工艺区设置撬装水套加热炉。 | 实际建设情况:足208H1平台钻井工程包括钻前工程、钻井工程、储层改造工程以及试采阶段,共实施3口井,分别为足208井、足208H1-1井、足208H1-2井,井型均为水平井,井别均为开发井,完钻后进行了压裂与采气。 钻前工程:修建1座井场(115m×80m),井场配套建设3口方井,1座5000m3返排液池,1座400m3应急池,1座放喷池,进场道路35m,临时生活区及其他设钻井设施基础。 钻井工程:共计3口井,均为水平井,完钻层位为龙马溪组,足208井、足208H1-1井、足208H1-2井,井口之间相距约5m,井型均为水平井;足208井井深6216m,垂深4363m;足208H1-1井井深6945m,垂深4389m;足208H1-2井井深6760m,垂深4389m。导管段采用**钻进,一开采用**钻进,二、三开采用水基泥浆钻进,四开采用油基泥浆钻进。目的层套管射孔完钻。 储层改造测试:均采用水力压裂方式。平台内3口井全部钻井完成后,平台内采用分段水力压裂,每段长度约为60~80m,采用桥塞分隔井段,由水平井趾端向造斜段依次分段进行压裂,开井返排测试放喷定产。 试采阶段:平台内钻井、压裂设备撤除后,在原井场内设置采气工艺区,生产流程采用除砂橇→分离计量橇→气液分离撬→调压撬,在试采工艺区未设置撬装水套加热炉。 |
取消了撬装水套加热炉;井口数量减少,位置无变化,在实际钻进过程中与施工设计也存在一定偏差,根据实际钻入目的层情况不同而调整实际钻进深度,钻井目的层均不变 | 是否属于重大变动:|
规模
平台内部拟部署6口页岩气开发井,均为水平井。单井完钻井深约6097m~6900m,垂深约4475m,水平段均为1500m,井型均为水平井,目的层均为志留系龙马溪组、五峰组 | 实际建设情况:实际实施3口井,分别为足208井、足208H1-1井、足208H1-2井,井型均为水平井,井别均为开发井,完钻后进行了压裂与采气 |
井口数量减少,位置无变化,实施过程中根据建设单位对前3井产量评估后,决定另外3口井钻井工程不再实施。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
平台内的6口井,均采用四开钻井方式,一开~三开(直井段)采用水基钻井液钻井;四开(水平段)采用油基泥浆钻井液钻进。钻探顺序为208H1-1井→208H1-2井→208H1-3井→208H1-4井→208H1-5井→208H1-6井,依次进行压裂、测试放喷。 | 实际建设情况:平台内的6口井,均采用四开钻井方式,一开~三开(直井段)采用水基钻井液钻井;四开(水平段)采用油基泥浆钻井液钻进。钻探顺序为208井→208H1-1井→208H1-2井。 |
井口数量减少,位置无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)地表水环境保护措施 ①钻井废水 钻井过程的废水处理后循环使用,完钻钻井废水产生量约291m3,废水经处理后暂存在返排液池,供后续压裂阶段配置压裂液使用。 ②场地径流水 本项目井场内外实施清污分流制度。废水池采取了防渗处理措施,能有效避免废水通过漏失和渗漏进入当地环境。 ③压裂返排废水和采出水 返排压裂液和采出水由返排液池(容积约为5000m3)收集暂存。返排压裂液和采出水出井后经站场分离器分离后由返排液池收集暂存,优先用于重页司附近的平台的压裂阶段;对于长期无法转运的,作为应急措施,转****处理厂处理达标后排放。 ④生活污水的影响分析 生活污水经生化处理用于农肥,不排放。 (2)地下水环境保护措施 钻井全过程采用了套管固封井身,避免井筒内污染物进入地下水环境。对表层具有利用价值的浅层含水层所在的一开井段采用**钻进,对主要利用浅层地下水的影响程度小。井场各构筑物根据污染类型采取分区防渗措施,废水渗透进入表层冲击土的量很少,本项目废水外运综合利用或处理达标后排放,不外排,不会长期贮存现场,同时在井场四周设置井界沟和清污分流水沟,严防场地废水污染物流出厂界。 (3)大气环境保护措施 测试放喷废气:压裂完成后每口井仅进行一次测试放喷定产时的燃烧废气。本项目目的层获取的页岩气不含硫化氢,页岩气经燃烧后产物主要为CO2和水蒸气,测试放喷时间约3h,燃烧产物对环境影响甚微。 水套炉废气:页岩气加热用水套炉燃料用平台自采页岩气,燃烧废气经8m排气筒排放。 工艺设备检修废气:试采阶段工艺设备检修采用带压检修作业方式,减少放散废气量,由于本项目为页岩气开采(不含硫化氢),检修作业少量废气放散。 (4)声环境保护措施 井场道路运输车辆少,为农村区域,夜间一般不运输,道路周边居民少,交通噪声的影响小。根据预测,试采阶段,各设备噪声源强较小,对周边声环境影响小;钻井、压裂等施工作业期间钻井工程厂界噪声超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。由于钻井设备分散,噪声源多,进行噪声达标治理技术经济难度极大,且钻井工程噪声影响是临时的,评价提出针对夜间影响突出的问题,在采取选用低噪声设备、合理布局、采用网电供电等措施的情况下,应做好周边居民的协商工作,提前告知附近可能受噪声影响的居民,做好解释和沟通工作,争取受影响居民的理解,避免噪声扰民投诉。 (5)固体废物处置措施及环境影响 水基钻井岩屑、泥浆:**及水基钻井过程中产生的水基岩屑以及废泥浆在清洁生产操作平台进行脱水处理后,在岩屑罐内暂存,然后外运至可接收的具****砖厂或水泥厂**化利用。油基钻井含油岩屑、泥浆:油基泥浆循环利用,含油岩屑经收集沟采用钢制岩屑罐在清洁生产平台内设置的危险废物暂存区暂存,定期交有相应危险废物处置资质单位进处理。废油采用回收桶收集,****公司收集后综合利用,现场无遗留;生活垃圾采用垃圾箱收集,交由环卫部门统一清运处置。 (6)生态环境保护措施 本项目钻井工程**一座井场及配套应急池、返排液池、放喷坑等设施,新增临时占地17411m2。井场内各池体采取防渗处理,钻井废水和钻井泥浆对土壤影响很小,散落的废水和钻井泥浆对井场内小部分区域的土壤产生较严重破坏,但影响范围有限,在土地整治后可以恢复土壤生产力。本项目占地无基本农田和天然林地。区域内未发现重点保护及珍稀植物。 本次评价区受人类活动影响,野生动物种类及数量均较少,无大型野生哺乳动物,现有的野生动物为常见的蛇类、啮齿类、鸟类及昆虫等,无重点保护和珍稀动物。钻井活动对野生动物的影响主要来自钻井过程中人类活动、生产机具噪声等影响,但这种影响是局部和暂时的,随钻井工程的结束而消失,不会引起该区域野生动物大面积迁移或消亡。 (7)环境风险影响及防范措施 工程属不含硫化氢页岩气钻井工程,工程地质条件、钻井深度、地层压力、天然气含量等综合开采条件在行业的开采井中属于中等不利,与工程地层情况类似的相邻井在钻井中未发生井喷失控事故,发生可能诱发井喷失控的不良现象很少,仅表现为井漏,未出现井喷情况。工程发生最大可信事故的机率小;最大可信事故对人身安全、健康、环境的后果影响小,但是要尽量采取风险防范措施尽量避免事故发生,同时完善环境风险应急措施,组织编制、学习、演练应急预案以便在事故发生后将影响降低到最小程度。 | 实际建设情况:(一)生态环境 (1)施工期 本项目占用的主要土地利用类型为耕地、林地,均为临时用地。项目的井场选址和道路占地在当地现有土地利用类型中所占比例很小,不会导致区域土地利用格局的变化,对区域土地利用格局产生的影响甚微。 经现场调查可知,本项目站场的修建均标准化建设,站内工艺区进行水泥硬化,有效的减少部分裸露的地面,防止扬尘的产生。本项目钻井工程完工后对表土堆场、生活区等临时占地进行了清理和恢复。 (2)试采阶段 由于本项目试采工程施工全部在足208H1平台内完成,无新增占地,测试定产后具备开采价值后再按照永久占地完善手续。试采阶段其他生态影响主要为部分设备基础建设造成施工区域土地裸露,造成水土流失。本项目在站场建设工程量小,时间短,设备安装完毕后及时进行场站内道路硬化和站场绿化,采气期对地表扰动小,绿化恢复后,生态影响相对稳定,对生态环境影响小。 通过对周边居民的走访调查,项目建设过程中未出现环境纠纷。 (二)大气环境 (1)施工期 施工中采取了加强施工场所洒水,防尘土飞扬;施工道路采用洒水减轻扬尘;运输建筑材料的施工车辆应采用相应的遮盖等措施,施工期废气影响小。 钻井过程柴油机运行废气污染物主要为NO2、SO2、颗粒物,柴油机配套自带有净化装置,并随着钻井工程的结束而消除。 本工程设置了放喷管道,修建了放喷池测试放喷点火燃烧,放喷口设置挡墙减低辐射影响。 通过采取以上废气污染防治措施,施工期间未发生大气污染事故,无环保投诉,施工废气对环境空气的影响小。 (2)试采阶段 足208H1平台钻井工程检修废气通过12m高的放散管放空排放。 (三)地表水环境 (1)施工期 钻前工程:主要产生施工废水、生活污水。施工废水经隔油沉淀处理后循环使用或回用于施工场地、道路的洒水抑尘等,不外排。生活污水依托周边居民旱厕收集后用作农肥,不外排。 钻井工程:钻井废水经清洁化生产平台预处理后,经返排液池和应急池暂存,用作压裂液配置,不排放;生活污水由生活板房区生化池收集后交由当地农民用作耕地肥料,不外排。 通过走访周边民众,施工期间的产生的污废水经过妥善处理后综合利用,项目在施工过程中未发生地表水环境污染事故,无环保投诉情况,施工废水对地表水环境影响小。 (2)试采阶段 试采阶段站场无人值守站,无生活污水产生。 采出水经收集后在返排液水池内贮存,采出水运至区块内的足203H2、足203H3、足203H4及足203H9平台等井场作为压裂液使用,不能利用的部分废水通过罐车运至****处理厂处理达标后外排。 项目在运行过程中未发生废水污染事故,无环保投诉情况,对地表水环境影响小。 (四)声环境 施工期合理施工时间,合理布局;加强了设备维护,未发生噪声污染投诉及纠纷。钻井期间对周边居民进行协商解决噪声污染问题,取得居民谅解,未产生环保纠纷。 试采阶段噪声设备合理布局,选用了高效低噪声设备等,通过周边民众调查,试采阶段无噪声环保投诉情况。 (五)固体废物 (1)施工期 钻前工程:钻前开挖的耕植土堆放在站外表土堆场内,完钻后用作周边管线等生态恢复;工程无弃方外运处置,未设置弃土场。施工人员生活垃圾产生量少,垃圾收集点收集暂存后,依托当地环卫部门处置。 钻井工程:钻井作业过程中钻井液循环处理系统产生的水基岩屑及废泥浆储存于岩屑罐内,拉运至大****公司、**市铜****公司进行**化利用;油基钻井产生的油基岩屑和失效泥浆按照危废进行管理,暂存于岩屑罐中(按危废贮存场地标准建设和使用管理),分批分次全部交由**海创****公司和********公司处置处置;完钻后废油统一由井队作为油基钻井液的添加物综合利用,不外排;废包装材料产生量少,****回收站处理;生活垃圾经垃圾箱收集后,依托当地环卫部门处置。 项目建设产生的固体废物对周围环境没有造成二次污染影响,且无扰民纠纷和投诉现象发生。 (2)试采阶段 通过调查,试采阶段未产生除砂废渣。 (六)地下水、土壤环境影响 施工期落实了源头控制、分区防渗、应急响应等措施。钻探过程中采取污染物“不落地”随钻处理系统,各污染物均妥善收集储存及处理处置。钻井全井段下套管保护,有效防止钻井液进入含水层,保护地下水、土壤环境。施工期间未发生地下水、土壤污染事故,无环保投诉。 经调查,项目井口区域、泥浆循环罐、泥浆储备罐、柴油罐区、危废暂存区、等基础以及压裂液返排池、应急池、放喷池、泥浆不落地装置区均采取了重点防渗处理。项目施工过程中未发生生产性废水漏失情况,未对项目周边地下水、土壤环境造成直接影响。 (七)环境风险 本工程已按规范要求落实井控措施,钻井过程中加强井漏防范措施,配备了应急点火系统并设立管理系统,钻井进入气层前和测试放喷对居民的临时疏散,已按要求设置钻井风险监控、报警措施。施工单位编制了《现场应急处置方案》。同时,建设单位编制了突发环境事件风险评估报告和突发环境事件应急预案。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
具有环保机构,环保资料和档案齐全;按照环境监测计划实施环境监测,监测材料存档备查。 | 实际建设情况:具有环保机构,环保资料和档案齐全;本次验收按照环评要求进行了土壤和地下水的环境质量跟踪监测,并对最近农户声环境及厂界噪声进行了监测,监测值均满足相应标准要求 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 返排液池 | 不外排 | 采出水经收集后在返排液水池内贮存,采出水运至区块内的足203H2、足203H3、足203H4及足203H9平台等井场作为压裂液使用,不能利用的部分废水通过罐车运至****处理厂处理达标后外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 放散管 | 无 | 足208H1平台钻井工程检修废气通过12m高的放散管放空排放 | 无 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 试采阶段噪声设备合理布局,选用了高效低噪声设备等,通过周边民众调查,试采阶段无噪声环保投诉情况。 | 本次验收对站场厂界及周边居民点均进行了噪声监测,厂界和周边保护目标噪声值均达标 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 该项目在设计、建设和生产过程中,应****集团****研究院有限公司编制的《环境影响报告书》提出的各项生态保护及污染防治措施,以确保污染物达标排放和总量控制的要求。 | 施工期落实了源头控制、分区防渗、应急响应等措施。钻探过程中采取污染物“不落地”随钻处理系统,各污染物均妥善收集储存及处理处置。钻井全井段下套管保护,有效防止钻井液进入含水层,保护地下水、土壤环境。施工期间未发生地下水、土壤污染事故,无环保投诉。 项目井口区域、泥浆循环罐、泥浆储备罐、柴油罐区、危废暂存区、等基础以及压裂液返排池、应急池、放喷池、泥浆不落地装置区均采取了重点防渗处理。项目施工过程中未发生生产性废水漏失情况,未对项目周边地下水、土壤环境造成直接影响。 |
表5 固废治理设施
1 | 水基钻井岩屑、泥浆:**及水基钻井过程中产生的水基岩屑以及废泥浆在清洁生产操作平台进行脱水处理后,在岩屑罐内暂存,然后外运至可接收的具****砖厂或水泥厂**化利用。对环境的影响在当地环境可接受范围内。 油基钻井含油岩屑、泥浆:油基泥浆循环利用,含油岩屑经收集沟采用钢制岩屑罐在清洁生产平台内设置的危险废物暂存区暂存,定期交有相应危险废物处置资质单位进处理。对当地环境的影响较小。 废油采用回收桶收集,****公司收集后综合利用,现场无遗留;生活垃圾采用垃圾箱收集,交由环卫部门统一清运处置。 | 钻前工程:钻前开挖的耕植土堆放在站外表土堆场内,完钻后用作周边管线等生态恢复;工程无弃方外运处置,未设置弃土场。施工人员生活垃圾产生量少,垃圾收集点收集暂存后,依托当地环卫部门处置。 钻井工程:钻井作业过程中钻井液循环处理系统产生的水基岩屑及废泥浆储存于岩屑罐内,拉运至大****公司、**市铜****公司进行**化利用;油基钻井产生的油基岩屑和失效泥浆按照危废进行管理,暂存于岩屑罐中(按危废贮存场地标准建设和使用管理),分批分次全部交由**海创****公司和********公司处置处置;完钻后废油统一由井队作为油基钻井液的添加物综合利用,不外排;废包装材料产生量少,****回收站处理;生活垃圾经垃圾箱收集后,依托当地环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 本项目钻井工程**一座井场及配套应急池、返排液池、放喷坑等设施,新增临时占地17411m2。井场内各池体采取防渗处理,钻井废水和钻井泥浆对土壤影响很小,散落的废水和钻井泥浆对井场内小部分区域的土壤产生较严重破坏,但影响范围有限,在土地整治后可以恢复土壤生产力。本项目占地无基本农田和天然林地。区域内未发现重点保护及珍稀植物。 本次评价区受人类活动影响,野生动物种类及数量均较少,无大型野生哺乳动物,现有的野生动物为常见的蛇类、啮齿类、鸟类及昆虫等,无重点保护和珍稀动物。钻井活动对野生动物的影响主要来自钻井过程中人类活动、生产机具噪声等影响,但这种影响是局部和暂时的,随钻井工程的结束而消失,不会引起该区域野生动物大面积迁移或消亡。 | (1)施工期 本项目占用的主要土地利用类型为耕地、林地,均为临时用地。项目的井场选址和道路占地在当地现有土地利用类型中所占比例很小,不会导致区域土地利用格局的变化,对区域土地利用格局产生的影响甚微。 经现场调查可知,本项目站场的修建均标准化建设,站内工艺区进行水泥硬化,有效的减少部分裸露的地面,防止扬尘的产生。本项目钻井工程完工后对表土堆场、生活区等临时占地进行了清理和恢复。 (2)试采阶段 由于本项目试采工程施工全部在足208H1平台内完成,无新增占地,测试定产后具备开采价值后再按照永久占地完善手续。试采阶段其他生态影响主要为部分设备基础建设造成施工区域土地裸露,造成水土流失。本项目在站场建设工程量小,时间短,设备安装完毕后及时进行场站内道路硬化和站场绿化,采气期对地表扰动小,绿化恢复后,生态影响相对稳定,对生态环境影响小。 |
表7 风险设施
1 | 工程属不含硫化氢页岩气钻井工程,工程地质条件、钻井深度、地层压力、天然气含量等综合开采条件在行业的开采井中属于中等不利,与工程地层情况类似的相邻井在钻井中未发生井喷失控事故,发生可能诱发井喷失控的不良现象很少,仅表现为井漏,未出现井喷情况。工程发生最大可信事故的机率小;最大可信事故对人身安全、健康、环境的后果影响小,但是要尽量采取风险防范措施尽量避免事故发生,同时完善环境风险应急措施,组织编制、学习、演练应急预案以便在事故发生后将影响降低到最小程度 | 本工程已按规范要求落实井控措施,钻井过程中加强井漏防范措施,配备了应急点火系统并设立管理系统,钻井进入气层前和测试放喷对居民的临时疏散,已按要求设置钻井风险监控、报警措施。施工单位编制了《现场应急处置方案》。同时,建设单位编制了突发环境事件风险评估报告和突发环境事件应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
施工结束后,尽快对施工临时占地进行恢复 | 验收阶段落实情况:本项目平台内规划建设脱水站,暂未进行复垦 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批