年产5000吨动力电池用高性能硅酸铝纤维基材项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********421936R | 建设单位法人:张宏 |
涂超 | 建设单位所在行政区划:******区 |
**市**区**墅镇申江路30号 |
建设项目基本信息
年产5000吨动力电池用高性能硅酸铝纤维基材项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3849-C3849-其他电池制造 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区**墅镇申江路30号 |
经度:119.80099 纬度: 31.96702 | ****机关:**国家****行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-01-26 |
常新行审环表〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
100 | 运营单位名称:**** |
913********421936R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********421936R | 验收监测单位:******公司 |
913********999257M | 竣工时间:2024-03-15 |
调试结束时间: | |
2024-08-01 | 验收报告公开结束时间:2024-08-28 |
验收报告公开载体: | http://singsun.cc/portal/article/index/id/135.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产动力电池用高性能硅酸铝纤维基材5000吨 | 实际建设情况:年产动力电池用高性能硅酸铝纤维基材5000吨 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
打浆、除渣、成型、施胶、真空脱水、烘干、收卷 | 实际建设情况:打浆、除渣、成型、施胶、真空脱水、烘干、收卷 |
根据现场勘查及产品特性,实际半成品先经过微波工段加热至60℃去除少部分水份,再经过天然气烘干工段加热至180℃左右,苯乙烯单体挥发温度为87℃,丙烯酸酯单体挥发温度为84-160℃,则在微波工段无挥发性废气产生,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
烘干废气经负压收集后进除水器+二级活性炭吸附装置处理,尾气与天然气燃烧废气一并由1根15m高排气筒P6排放;真空脱水废水单独经“絮凝沉淀+生化”处理,集水池定期排水单独经“中和+沉淀”处理后,接管排入市政污水管网,最终排入******公司集中处理,尾水排入长江 | 实际建设情况:烘干废气与天然气燃烧废气经负压收集后进水汽分离装置+干式过滤+二级活性炭+CO装置处理由1根15m高排气筒P6排放;真空脱水废水单独经“混凝+絮凝+破乳+多级沉淀”处理,集水池定期排水单独经“中和+混凝+絮凝+多级沉淀”处理后,接管排入市政污水管网,最终排入******公司集中处理,尾水排入长江 |
1、烘干废气与天然气燃烧废气经负压收集后进水汽分离装置+干式过滤+二级活性炭+CO装置处理由1根15m高排气筒P6排放,提高对挥发性有机物的处理能力,满足环评及批复要求; 2、根据具备乙级工程设计资质的******公司出具的污水处理工艺设计方案,将污水处理工艺进行优化,此工艺可满足出水水质要求,满足环评及批复要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 3 | 3 | 0 | 0 | 3 | 3 | |
0 | 2.28 | 5.4 | 0 | 0 | 2.28 | 2.28 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.51 | 2.4 | 0 | 0 | 0.51 | 0.51 | |
0 | 3477 | 4320 | 0 | 0 | 3477 | 3477 | / |
0 | 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.655 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.104 | 0.2 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
0 | 0.118 | 0.144 | 0 | 0 | 0.118 | 0.118 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | “混凝+絮凝+破乳+多级沉淀”+“中和+混凝+絮凝+多级沉淀” | ******公司接管标准 | 本项目厂区排水已实行“雨污分流”制,雨水经雨水管网收集后,排入附近河流。本项目真空脱水废水单独经“混凝+絮凝+破乳+多级沉淀”处理,集水池定期排水单独经“中和+混凝+絮凝+多级沉淀”处理后,接管排入市政污水管网,最终排入******公司集中处理,尾水排入长江。 | 验收监测期间,污水接管口中排放的化学需氧量、悬浮物日均值浓度及pH值范围均符合******公司接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水汽分离装置+干式过滤+二级活性炭+CO装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32 4041-2021)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 本项目烘干废气与天然气燃烧废气经负压收集后进水汽分离装置+干式过滤+二级活性炭+CO装置处理由1根15m高排气筒P6排放。 | 验收监测期间,项目P6排气筒排放的非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(DB32 4041-2021)中限值标准,苯乙烯排放浓度及排放速率、臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中限值要求,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中相关标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过厂房隔声、距离衰减及合理布局等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。固体废物须按《报告表》及相关文件要求全部安全处置或综合利用。一般固废厂内暂存场所应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019〕327号)的要求设置,防止造成二次污染。 | 一般固废:废渣、废边角料、污泥2外售综合利用,一般固废仓库已做好防风、防雨、防泄露措施并安装环保标识牌。 危险废物:胶渣、废包装桶、废活性炭、污泥1委托**苏铖****公司收集处理,危废仓库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规范做好防流失、防渗漏、防扬散等措施并安装环保标识牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险管理,落实《报告表》提出的环境风险防范措施,采取切实可行的工程控制和管理措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 企业认真做好各项风险防范措施,专人负责管理,完善各项管理制度,生产过程应严格操作到位。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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