普洱惠丰肥业有限公司肥料生产基地建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0802MA7N2RGFX7 | 建设单位法人:杨忠诚 |
郭方云 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区六顺镇官房村右卡一组 |
建设项目基本信息
********基地建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
建设地点: | **省**市**区 六顺镇官房村右卡一组 |
经度:100.71973 纬度: 22.618 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-11 |
思环审〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1200 |
44.28 | 运营单位名称:**** |
****0802MA7N2RGFX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0802MA7N2RGFX7 | 验收监测单位:******公司 |
915********647818C | 竣工时间:2023-12-31 |
调试结束时间: | |
2024-08-07 | 验收报告公开结束时间:2024-09-04 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40807YPOtI |
2、工程变动信息
项目性质
肥料制造 | 实际建设情况:肥料制造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
生产复**250t/d、有机-无机复混肥料150t/d | 实际建设情况:生产复**240t/d、有机-无机复混肥料10t/d |
生产、处置能力未扩大,污染物排放量相对减少 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
运营期复**工艺流程简述: (1)原料与返料的预处理工序 各种氮磷钾原辅材料分别按比例加入,尿素经尿素粉碎机加入,结块原料经双轴破碎机加入,松散原料直接由料仓加入,分别进入1#原料皮带机,经原料筛筛分后的原料与一级筛分、二级筛分的细粉返料和造粒刮板机溢料一起进入卧式混料机混料调湿,达到挤压造粒机进料条件。原料皮带机、返料皮带机上悬挂安装永磁除铁器清除混入原料和系统掉落的铁器以免对挤压造粒机造成损伤。此过程会产生噪声、粉尘、异味、固废。项目粉碎粉尘通过采取投料仓、尿素粉碎机及双轴破碎机上方各设置1个密闭式集气罩+1套布袋除尘器+20m高排气筒处理后达标排放。 (2)造粒、抛光、筛分 混合好的原料与返料经刮板机给挤压机布料,挤压机出料由造粒出料汇总皮带收集,经皮带机送入一级滚筒筛筛分,细粉进入返料皮带机返回2#原料皮带机重新配料;合格粒送到抛光机打磨抛光,然后由皮带输送机送入二级滚筒筛筛分,细粉进入返料皮带机返回2#原料皮带机重新配料;合格粒经皮带机送入包膜机喷油、扑粉。造粒刮板机溢料由返料皮带机收集返料。此过程会产生噪声、粉尘、异味。项目筛分、造粒、包装工序为密闭设备,筛分、造粒、包装工序粉尘通过密闭设备及管道经1套布袋除尘器+20m高排气筒处理后达标排放。 (3)包装工序: 喷油、扑粉后的成品经皮带输送机送入成品仓,经自动计量后包装入库后外售。此过程会产生噪声、粉尘、固废、异味。 运营期有机-无机复混肥料工艺流程简述: (1)混合工序 按1:1比例将外购的原料有机肥(颗粒)、无机肥(颗粒)进行拆包,通过有机+无机肥料智能掺混机均匀混合。该过程会产生噪声、粉尘及异味,由于所使用的肥料为颗粒状,故混合过程中产生的粉尘量极少,项目通过每天对生产用房清扫保洁,不会对周围大气环境产生明显影响。 (2)包装工序 混合后的成品包装入库后外售。此过程会产生噪声、固废、异味。 | 实际建设情况:运营期复**工艺流程简述: (1)原料与返料的预处理工序 各种氮磷钾原辅材料分别按比例加入,尿素经尿素粉碎机加入,结块原料经双轴破碎机加入,松散原料直接由料仓加入,分别进入1#原料皮带机,经原料筛筛分后的原料与一级筛分、二级筛分的细粉返料和造粒刮板机溢料一起进入卧式混料机混料调湿,达到挤压造粒机进料条件。原料皮带机、返料皮带机上悬挂安装永磁除铁器清除混入原料和系统掉落的铁器以免对挤压造粒机造成损伤。此过程会产生噪声、粉尘、异味、固废。项目粉碎粉尘通过采取投料仓、尿素粉碎机及双轴破碎机上方各设置1个密闭式集气罩+1套布袋除尘器+20m高排气筒处理后达标排放。 (2)造粒、抛光、筛分 混合好的原料与返料经刮板机给挤压机布料,挤压机出料由造粒出料汇总皮带收集,经皮带机送入一级滚筒筛筛分,细粉进入返料皮带机返回2#原料皮带机重新配料;合格粒送到抛光机打磨抛光,然后由皮带输送机送入二级滚筒筛筛分,细粉进入返料皮带机返回2#原料皮带机重新配料;合格粒经皮带机送入包膜机喷油、扑粉。造粒刮板机溢料由返料皮带机收集返料。此过程会产生噪声、粉尘、异味。项目筛分、造粒、包装工序为密闭设备,筛分、造粒、包装工序粉尘通过密闭设备及管道经1套布袋除尘器+20m高排气筒处理后达标排放。 (3)包装工序: 喷油、扑粉后的成品经皮带输送机送入成品仓,经自动计量后包装入库后外售。此过程会产生噪声、粉尘、固废、异味。 运营期有机-无机复混肥料工艺流程简述: (1)混合工序 按1:1比例将外购的原料有机肥(颗粒)、无机肥(颗粒)进行拆包,通过有机+无机肥料智能掺混机均匀混合。该过程会产生噪声、粉尘及异味,由于所使用的肥料为颗粒状,故混合过程中产生的粉尘量极少,项目通过每天对生产用房清扫保洁,不会对周围大气环境产生明显影响。 (2)包装工序 混合后的成品包装入库后外售。此过程会产生噪声、固废、异味。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
初期雨水经截排水沟汇入初期雨水收集池收集沉淀后外排入周边雨水沟;废机油收集后暂存在危废暂存间,定期委托有资质的单位清运处置。 | 实际建设情况:初期雨水经截排水沟汇入初期雨水收集池收集沉淀后待非雨天回用于厂区洒水降尘,不外排;机械检修过程中产生的废机油由维修人员带走,不在厂内储存。 |
初期雨水收集池容积较环评增加522m3,初期雨水经截排水沟汇入初期雨水收集池收集沉淀后待非雨天回用于厂区洒水降尘,不外排;机械检修过程中产生的废机油由维修人员带走,不在厂内储存。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值标准要求、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值二级标准及表2恶臭污染物排放标准值 | 厂房内生产车间投料仓、尿素粉碎机及双轴破碎机上方各设置1个密闭式集气罩收集破碎粉尘;筛分、造粒、包装工序为密闭设备,粉尘经管道收集,所收集粉尘最终均进入布袋除尘器处理后经20m排气筒排放,无组织粉尘经沉降后全部回用于生产;有组织氨经密闭式集气罩收集后由20m高排气筒排放,无组织氨通过对生产用房周边采取喷洒生物除臭剂减小对外环境的影响。 | 根据******公司出具的检测报告,项目有组织颗粒物、氨的实测浓度最大值分别为9.2mg/m3、3.17mg/m3,废气排放量最大值为13431m3/h(2148.96万m3/a),则项目实际有组织颗粒物排放量约为0.198t/a,有组织氨排放量约为0.068t/a;项目无组织颗粒物、氨的实测浓度最大值分别为0.315mg/m3、0.04mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准、《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准 | 选用低噪声设备、基础减振垫、厂房建筑物隔声、绿化降噪等措施 | 根据监测结果分析,厂区东、南、西、北侧厂界昼间最大噪声56dB(A)<60dB(A),夜间最大噪声46dB(A)<50dB(A),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准限值要求,为达标排放。敏感点昼间最大噪声50dB(A)<60dB(A),夜间最大噪声42dB(A)<50dB(A),敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 施工建筑垃圾优先回收利用,不可回收利用部分运至当地主管部门指定地点处置。运营期一般性固废全部综合利用,危险废物暂存于危废暂存间后委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫定期清运处置,固废处置率要求达100%。 | ①施工期生活垃圾集中收集后,清运至周边村庄垃圾收集点处置;建筑垃圾能回收利用的回收,不能回收利用的清运至住建部门指定地点堆放;产生的土石方全部用于项目区低洼地段回填;②运营期生活垃圾采用垃圾桶收集后定期清运至附近垃圾集中点处置;除尘固废全部回用于生产;化粪池污泥定期委托周边村民进行清掏处理;废****回收站;机械检修过程中产生的废机油由维修人员带走,不在厂内储存;实验废液(含实验废液的容器初次冲洗水)收集后暂存在危废暂存间,定期委托****清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范,做好环境风险应急管理工作,防止发生次生环境灾害,根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》(环发[2015]4号)应当编制突发环境事件应急预案并报我局备案 | 公司已加强环境风险防范,并做好环境风险应急管理工作,防止发生次生环境灾害,已编制完成突发环境事件应急预案(备案号:530802-2024-032-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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