江西京九电源（九江）有限公司年产500万KVAh密封动力型铅酸蓄电池配套附件自动化生产项目（隔板纸、塑壳生产）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7981867 | 建设单位法人：王顺保 |
| 况** | 建设单位所在行政区划：中国 |
| **省****经济开发区星火工业园希望大道17号 |
建设项目基本信息
| ****年产500万KVAh密封动力型铅酸蓄电池配套附件自动化生产项目（隔板纸、塑壳生产） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****经济开发区星火工业园希望大道17号 |
| 经度:115.76836 纬度: 29.11818 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-04 |
| 九永环审〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：913********7981867001C |
| 2022-06-24 | 项目实际总投资(万元)：1180 |
| 120 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0406MA37N29T4N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0406MA37N29T4N | 竣工时间：2018-03-01 |
| 2018-03-01 | 调试结束时间：2018-11-01 |
| 2022-12-26 | 验收报告公开结束时间：2023-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=311902 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建，**供热工程、废水废气处理设施、一般固废暂存库，其余依托现有厂房进行建设 | 实际建设情况：扩建，**供热工程、废水废气处理设施、一般固废暂存库，其余依托现有厂房进行建设 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 3300 万套塑壳、3300 万套 AGM 隔板纸 | 实际建设情况：年产 3300 万套塑壳、3300 万套 AGM 隔板纸 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| AGM 隔板纸生产：配酸、打浆、配浆、除渣、成型、烘干、收卷分切、产品检测、包装入库； 塑壳生产：混料、注塑、切断、检验包装 | 实际建设情况：AGM 隔板纸生产：配酸、打浆、配浆、除渣、成型、烘干、收卷分切、产品检测、包装入库； 塑壳生产：混料、注塑、切断、检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目不新增员工，不新增生活污水，现有项目生活污水经200t/d 隔油+化粪池+****园区****工业园污水处理厂处理；纯水制备浓水为清下水，水质较清 洁，直接排入污水管网；注塑车间设备冷却水循环使用不外排；隔板纸废水经沉****处理站（pH 调节+ 高效沉淀+**池处理工艺， 40m3/d），****园区****园区污水处理厂集中处理。 废气：隔板纸车间 6 台热风炉天然气燃烧烘干废气经 4 根 15m高排气筒排放，注塑车间注塑机出料口挥发的废气经集气罩收集后经 1 套UV 光解+两级活性炭吸附后经 1 根 15m 高排气筒排放； 噪声：消音、减振、隔声设施； 固废：新增 2 个一般固废暂存库20m2/个，依托现有危废暂存库 480m2； | 实际建设情况：废水：本项目不新增员工，不新增生活污水，现有项目生活污水经200t/d 隔油+化粪池+****园区****工业园污水处理厂处理；纯水制备浓水为清下水，水质较清 洁，直接排入污水管网；注塑车间设备冷却水循环使用不外排；隔板纸废水经沉****处理站（pH 调节+ 高效沉淀+**池处理工艺， 40m3/d），****园区****园区污水处理厂集中处理。 废气：隔板纸车间 6 台热风炉天然气燃烧烘干废气经 4 根 15m高排气筒排放，注塑车间注塑机出料口挥发的废气经集气罩收集后经 2 套UV 光解+两级活性炭吸附后经 1 根 15m 高排气筒排放； 噪声：消音、减振、隔声设施； 固废：新增 2 个一般固废暂存库20m2/个，依托现有危废暂存库 480m2； |
| 注塑废气治理较环评多一套 UV 光解 +两级活性炭吸附，排气筒数不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险：分区防渗、新增 1 个 60m3事故池、修订应急预案，定期演练等 | 实际建设情况：风险：分区防渗、新增 1 个 60m3事故池、修订应急预案，定期演练等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 12.95 | 0.8779 | 13.8279 | 0 | 0 | 13.828 | 0.878 | |
| 8.8 | 0.07 | 9.26 | 0 | 0 | 8.87 | 0.07 | |
| 0.55 | 0.001 | 0.555 | 0 | 0 | 0.551 | 0.001 | |
| 0.01 | 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
| 1.25 | 0 | 1.63 | 0 | 0 | 1.25 | 0 | |
| 0 | 10.7753 | 10.7753 | 0 | 0 | 10.775 | 10.775 | / |
| 0.489 | 1.92 | 4.742 | 0 | 0 | 2.409 | 1.92 | / |
| 6.681 | 1.363 | 25 | 0 | 0 | 6.681 | 1.363 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 1.88 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表2 间****工业园污水处理厂接管标准中较严值要求 | 隔板纸生产废水经 pH 调节+高效沉淀+**池预处理，达到《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)表 2 间****工业园污水处理厂接管标准中较严值后排放，项目外排废水经企业总排口排放，****处理厂深度处理。注塑循环冷却水循环利用，不外排 | 验收监测期间，本项目隔板纸车间废水处理设备出口废水的 CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、pH 值监测值均达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表 2 间****工业园污水处理厂接管标准中较严值要求；CODcr 处理效率达到 59.1%～69.2%，BOD5 处理效率达到 63.4%～64.4%，SS 处理效率达到 65.6%～66.6%，氨氮处理效率达到 41.5%~ 49.0%，总磷处理效率达到 90.5%～94.1%，总氮处理效率达到 49.2%～55.5% |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光解+活性炭吸附装置 | 烘干废气中的颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996)表2 干燥炉窑二级标准，烘干废气中的二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾排放参照执行**市《大气污染物综合排放标准》 (DB31/933-2015)表1中标准；挥发性有机物执行**省《挥发性有机物排放标准第4 部分 塑料制品业》 (DB36/1101.4-2019)表1标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019) | 烘干废气经 4 根 15m 高排气筒高空排放。注塑废气经集气罩收集后，统一经“两套UV 光解+活性炭吸附装置”处理，通过 15 米高排气筒高空排放 | 验收监测期间，注塑废气排气筒出口 3#非甲烷总烃最大外排浓度 0.78mg/m3，处理效率为84.6%～88.6% ，废气外排浓度和排放高度均达到《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1中相关标准； 隔板纸车间1号线1号烘干废气排气筒出口4#烟尘最大外排浓度为22.2mg/m3， 二氧化硫最大外排浓度为未检出，氮氧化物最大外排浓度为17 mg/m3，最大排放速率为0.022kg/h,硫酸雾最大外排浓度为2.99 mg/m3，最大排放速率为0.0043kg/h； 隔板纸车间 1 号线 2 号烘干废气排气筒出口5#烟尘最大外排浓度为 23.9mg/m3， 二氧化硫最大外排浓度为 29mg/m3，最大排放速率为 0.071kg/h，氮氧化物最大外排浓度为 100mg/m3，最大排放速率为 0.244kg/h，硫酸雾最大外排浓度为 2.64mg/m3，最大 排放速率为 0.0068kg/h； 隔板纸车间 2 号线 1 号烘干废气排气筒出口6#烟尘最大外排浓度为 23.8mg/m3， 二氧化硫最大外排浓度为未检出，氮氧化物最大外排浓度为 21mg/m3，最大排放速率 为 0.027kg/h ，硫酸雾最大外排浓度为 2.35mg/m3，最大排放速率为 0.0029kg/h； 隔板纸车间 2 号线 2 号烘干废气排气筒出口7#烟尘最大外排浓度为 21.3mg/m3， 二氧化硫最大外排浓度为未检出，氮氧化物最大外排浓度为 22 mg/m3，最大排放速率 为 0.061kg/h ，硫酸雾最大外排浓度为 2.66 mg/m3，最大排放速率为 0.0073kg/h； 烘干废气烟尘外排浓度及排气筒高度均达到《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB9078-1996,表 2 干燥炉窑二级标准，二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾外排浓度及排气筒高度均达到**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表 1 中标准。厂界无组织非甲烷外排浓度最大值为 1.02mg/m3， 达到《挥发性有机物排放标准第 4 部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表 4 中排放标准。厂内无组织非甲烷总烃外排浓度最大值为 0.92mg/m3，达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中排放标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔振、减振、隔声、绿化等治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-200 8)3 类标准 | 隔振、减振、隔声、绿化等治理措施 | 验收监测期间，东、南、西、北厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类区标准限值要求，厂界噪声达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类处理和处置，并确保不造成二次污染。按《一般工业固体废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设、管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。废活性炭、废UV灯管属于危险废物，需交由有危险废物处置资质单位处理。 | 已按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类处理和处置，并确保不造成二次污染。按《一般工业固体废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设、管理一般工业固废暂存库和危险废物暂存库。废活性炭、废UV灯管属于危险废物，废活性炭委托****处理，废UV灯管委托******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按规定设置环保管理机构，制定好环境风险应急预案，厂内应有一套紧急事故状态下的应急对策和应急设备及物资，防止环境事故发生，造成周边环境污染。 | 已按规定设置环保管理机构，严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告表中提出的各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案 ，减轻对外环境的污染影响。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危废暂存依托现有危废暂存库。 | 验收阶段落实情况：危废暂存依托现有危废暂存库。 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批