欧莱富年加工60万件医疗护具配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********9739786 | 建设单位法人:李志祥 |
庄丽君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省******开发区黄仓工业园 |
建设项目基本信息
欧莱富年加工60万件医疗护具配件项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区黄仓工业园 |
经度:117.****31276 纬度: 24.****64407 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-19 |
**环评审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 530 |
12 | 运营单位名称:**** |
913********9739786 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********9739786 | 验收监测单位:******公司 |
913********8382271 | 竣工时间:2024-05-27 |
调试结束时间: | |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-09-02 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/87853.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建(异地) | 实际建设情况:扩建(异地) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
扩建年产医疗护具60万件 | 实际建设情况:扩建年产医疗护具60万件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
医疗护具主要由塑料件、五金件和软护具组成,其主要生产工艺为注塑、铆接、车缝、组装等: 烘干:塑料米在投料之前,为防止表面水蒸气加热形成气泡,影响质量,需进行烘干,去除表面水份。烘干采用电能。 注塑: 塑料米由进料口倒入注塑机中,加热至约 160℃-180℃,使得塑料米呈熔融状态。 修模:注塑使用外购模具,部分模具需要调整,利用 CNC、钻床、铣床等进行机加工修改。 成型脱模:塑料米熔融后挤出注入模具中,冷却成型后脱模。 破碎:成型脱模后产生的不合品和塑料边角料进入破碎间破碎,并与原米混合后回用于生产。 铆接:用铆钉将塑料件和五金支架铆接在一起。打磨:用砂纸对半成品进行打磨。 胶装:用胶水将塑胶件和鞋底部件贴合组装。 裁切、车缝:将布料、泡棉裁切成特定尺寸,进行车缝,加工为软护具。 组合:将打磨后的半成品和软护具进行组合。 包装、成品入库:合格产品包装后入库,等待销售。 | 实际建设情况:医疗护具主要由塑料件、五金件和软护具组成,其主要生产工艺为注塑、铆接、车缝、组装等: 烘干:塑料米在投料之前,为防止表面水蒸气加热形成气泡,影响质量,需进行烘干,去除表面水份。烘干采用电能。 注塑: 塑料米由进料口倒入注塑机中,加热至约 160℃-180℃,使得塑料米呈熔融状态。 修模:注塑使用外购模具,部分模具需要调整,利用 CNC、钻床、铣床等进行机加工修改。 成型脱模:塑料米熔融后挤出注入模具中,冷却成型后脱模。 破碎:成型脱模后产生的不合品和塑料边角料进入破碎间破碎,并与原米混合后回用于生产。 铆接:用铆钉将塑料件和五金支架铆接在一起。打磨:用砂纸对半成品进行打磨。 胶装:用胶水将塑胶件和鞋底部件贴合组装。 裁切、车缝:将布料、泡棉裁切成特定尺寸,进行车缝,加工为软护具。 组合:将打磨后的半成品和软护具进行组合。 包装、成品入库:合格产品包装后入库,等待销售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水处理设施:无生产废水,生活污水依托厂区内化粪池处理,经市政污水管网,最终纳****处理厂 废气处理设施:注塑机台和刷胶工位上方设置集气罩收集,活性炭吸附设施处理后通过1根15m排气筒排放 噪声处理措施:螺杆式空压机放置在空压机房,储气罐放置在厕所外单独隔间,其他设备采用减震垫等减震降噪处理措施 一般固废:设固废暂存点,面积约3㎡,设在厂房西南侧 危险废物:设危废暂存间,面积约2㎡,设在厂房西南侧 生活垃圾:生活垃圾收集后由环卫部门清运 | 实际建设情况:废水处理设施:无生产废水,生活污水依托厂区内化粪池处理,经市政污水管网,最终纳****处理厂 废气处理设施:注塑机台和刷胶工位上方设置集气罩收集,活性炭吸附设施处理后通过1根15m排气筒排放 噪声处理措施:选用低噪声设备、车间合理布局、加强设备维护、利用门窗墙体隔音等降噪措施 一般固废:设固废暂存点,面积约5㎡,设在厂房西北侧 危险废物:设危废暂存间,面积约10㎡,设在厂房西侧 生活垃圾:生活垃圾收集后由环卫部门清运 |
废暂存点:位置改变,面积增加2㎡ 危废暂存间:位置改变,面积增加8㎡ | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 三级标准,氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准 | 化粪池 | 监测点位:生活污水排放口 监测项目:pH、悬浮物、氨氮、五日生化需氧量、化学需氧量 监测频次:4次/天×2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 注塑机台和刷胶工位上方设置集气罩收集,活性炭吸附设施处理后通过1根15m排气筒排放 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782- 2018)表 1 中“其他行业”标准限值 | 注塑机台和刷胶工位上方设置集气罩收集,活性炭吸附设施处理后通过1根15m排气筒排放 | 监测点位:有机废气处理设施进口、出口 监测项目:非甲烷总烃、甲苯 监测频次:3次/天×2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 螺杆式空压机放置在空压机房,储气罐放置在厕所外单独隔间,其他设备采用减震垫等减震降噪处理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 选用低噪声设备、车间合理布局、加强设备维护、利用门窗墙体隔音等降噪措施 | 监测点位:厂界四周4个点 监测频次:昼间,监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》(环办[2015]99号)要求,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度,注塑次品及边角料回用于生产;废金属屑、废布、废棉、废弃包装物等做好外售综合利用;废活性炭、废润滑油、废润滑油空桶、废胶水空桶、含油手套抹布等危险废物应委托有资质单位回收或处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 项目注塑不合格品、边角料破碎后回用;原料拆包、包装产生的废弃包装物、修模产生的废金属屑、裁切产生的废布、废棉收集后暂存于一般固废暂存处,最终外售给物资回收单位;检验产生的次品返回生产线维修。刷胶产生的废胶水空桶,废气处理产生的废活性炭,设备运行维护测试的废润滑油、含油手套、抹布、废润滑油空桶收集后暂存于危废间,最终委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门统一清运处置。固废的处置符合环评及批复要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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