盐城市锡宇车业有限公司年产 300 万套助动车手柄及油杯盖项目、 年新增 500 万只碟刹泵项目(重新报批)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0925MA219GMD0M | 建设单位法人:戴** |
戴** | 建设单位所在行政区划:******县 |
冈西镇软基材料产业园 |
建设项目基本信息
****年产 300 万套助动车手柄及油杯盖项目、 年新增 500 万只碟刹泵项目(重新报批) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**县 冈西镇软基材料产业园 |
经度:119.90281 纬度: 33.54359 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-16 |
盐环表复〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-07-31 | 项目实际总投资(万元):900 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0925MA219GMD0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**净****公司 |
****0925MA1XATJY1B | 验收监测单位:**净****公司 |
****0925MA1XATJY1B | 竣工时间:2024-06-11 |
调试结束时间: | |
2024-08-12 | 验收报告公开结束时间:2024-09-06 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
未发生变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产300万套助动车手柄及油杯盖, 年新增 500 万只碟刹泵 | 实际建设情况:年产300万套助动车手柄及油杯盖, 年新增 500 万只碟刹泵 |
未发生变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
熔化-压铸/浇注-喷砂-机加工--打磨-抛光-研磨-烘干-热处理-抛丸-成品 | 实际建设情况:熔化-压铸/浇注-喷砂-机加工--打磨-抛光-研磨-烘干-热处理-抛丸-成品 |
未发生变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
落实《报告表》提出的废气治理措施,有效控制无组织废气排放。电炉熔化工序产生的废气经“集气罩收集+布袋除尘”处理达标后通过 15 米高 DA001 排气筒排放;经“集气罩收集+气旋混动喷淋塔”处理的喷砂废气和经集气罩收集的生物质颗粒炉熔化、燃烧废气合并,再经“脉冲式布袋除尘+碱液喷淋”处理后,通过15 m 高 DA002 排气筒排放;抛丸产生的废气经“密闭管道收集+气旋喷淋塔”处理达标后通过 15 米高 DA003 排气筒排放。电炉熔化、生物质颗粒炉熔化、燃烧、喷砂、抛丸有组织排放的颗粒物、SO2、NOx 执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020表 1 排放限值。 | 实际建设情况:已落实《报告表》提出的废气治理措施,有效控制无组织废气排放。电炉熔化工序产生的废气经“集气罩收集+布袋除尘”处理达标后通过 15 米高 DA001 排气筒排放;经“集气罩收集+气旋混动喷淋塔”处理的喷砂废气和经集气罩收集的生物质颗粒炉熔化、燃烧废气合并,再经“脉冲式布袋除尘+碱液喷淋”处理后,通过15 m 高 DA002 排气筒排放;抛丸产生的废气经“密闭管道收集+气旋喷淋塔”处理达标后通过 15 米高 DA003 排气筒排放。电炉熔化、生物质颗粒炉熔化、燃烧、喷砂、抛丸有组织排放的颗粒物、SO2、NOx 执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020表 1 排放限值。 |
未发生变化 | 是否属于重大变动:|
其他
按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。按《**省城市居住和单位绿化标准》(DB32/139-95)的要求设计厂区绿化方案以减轻噪声对环境的影响。 | 实际建设情况:已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。按《**省城市居住和单位绿化标准》(DB32/139-95)的要求设计厂区绿化方案以减轻噪声对环境的影响。 |
未发生变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.048 | 0.048 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.144 | 0.144 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
0 | 0.0144 | 0.0144 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0216 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0016 | 0.0016 | 0 | -0.002 | -0.002 | / |
0 | 0 | 0.275 | 0.275 | 0 | -0.275 | -0.275 | / |
0 | 0 | 0.028 | 0.028 | 0 | -0.028 | -0.028 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂的接管标准 | 验收项目无生产废水,生活污水经化粪池处理 | 验收期间,每天监测三次,连续监测两天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020) | 验收项目电炉熔化产生废气集气罩收集+布袋除尘处理 | 验收期间,每天监测三次,连续监测两天 | |
2 | 气旋混动喷淋塔+脉冲式布袋除尘+碱液喷淋处 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020) | 经气旋混动喷淋塔处理的喷砂废气和生物质颗粒 炉熔化、燃烧废气合并,再经“脉冲式布袋除尘+碱液喷淋”处理 | 验收期间,每天监测三次,连续监测两天 | |
3 | 气旋混动喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020) | 抛丸废气经气旋混动喷淋塔处理 | 验收期间,每天监测三次,连续监测两天 | |
4 | 水帘柜除尘 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020) | 打磨粉尘经水帘柜除尘处理后无组织排放,验收项目以铸造车间为边界设置 了 50 m 卫生防护距离 | 验收期间,厂房外监测点每天监测三次,连续监测两天 |
表3 噪声治理设施
1 | 优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 验收项目噪声主要为设备运行噪声,均选用低噪声设备,布置在 生产车间内,设备安装时加防震垫 | 验收期间,厂界四周四个点位每天监测一次,连续检测 2 天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”原则和环 保管理要求,落实各类固体废物的收集、处置 和综合利用措施,按照要求执行工业固体废物 申报登记制度。固体废物在厂内堆放、贮存、 转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污 染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。除 尘灰、废布袋、铝灰渣、喷淋废液、废切削液、 废包装桶委托资质单位安全处置,暂存场所应 符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597 -2023)相关规定,防止发生二次污染 | 设置危废收集点占地面积 20 m2,危险废物:除尘灰、废布袋、铝灰渣、碱液喷淋废液、废包装桶(废脱模剂桶), 收集后委托****安全处置。设置一般固废暂存间占地面 积30m2, 一般固废:废铝料、废铝屑泥,收集后回用于生产线;废石子、炉渣、气旋喷淋 废液、废钢丸、捞渣、废砂,收集后外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
主体工程、辅助工程、贮运工程依托现有厂房 | 验收阶段落实情况:主体工程、辅助工程、贮运工程依托现有厂房 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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