1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1124MACH7MGE90	荣兴全
王钰	**省**市**县
**省**市**县马踏镇盛丰街74号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

兴恩盐化制盐生产线及锅炉煤改气升级技改项目
2021版本:024-其他食品制造	C1494-C1494-盐加工
	**省**市**县 **县马踏镇盛丰街74号
经度:103.98181 纬度: 29.52203	****环境局
	2023-11-21
乐市环审井字〔2023〕21号	****
2023-12-11	3000
120	****
****1124MACH7MGE90	**蓉创****公司
****0100MA64NJ6L90	******公司
915********6931247	2024-05-30
2024-06-01	2024-06-15
2024-08-12	2024-09-06
	http://www.****.com/?gonggao/349.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为改建项目，国民经济行业类别为：C1494 盐加工	本项目为改建项目，国民经济行业类别为：C1494 盐加工
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计淘汰原有15吨燃煤锅炉，更新为40吨天然气锅炉；**两座800立方米的冷却塔和一个3000立方米的冷却循环蓄水池；淘汰原有包装设施，**7条全自动包装生产线；淘汰更新生产设施、机电设施、应急安全设施、仓储设施；本项目技改完成后全厂食盐设计产能可达到26万t。	环评设计淘汰原有15吨燃煤锅炉，更新为40吨天然气锅炉；**两座800立方米的冷却塔和一个3000立方米的冷却循环蓄水池；淘汰原有包装设施，**7条全自动包装生产线；淘汰更新生产设施、机电设施、应急安全设施、仓储设施；本项目技改完成后全厂食盐设计产能可达到26万t。
冷却循环蓄水池实际建设为1000立方米，已满足生产需求。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品食盐所需原辅料为卤水、碘酸钾；生产工艺为：洗盐（V效蒸发器）—离心—干燥（沸腾床）—自动加碘-成品包装。	项目产品食盐所需原辅料为卤水、碘酸钾；生产工艺为：洗盐（V效蒸发器）—离心—干燥（沸腾床）—自动加碘-成品包装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： ①沸腾床干燥粉尘：沸腾床产生的盐尘经旋风除尘器+湿式除尘器除尘处理后，通过1根20m高排气筒（DA001）排放。 ②锅炉废气：锅炉安装低氮燃烧器，废气经1根8m高排气筒（DA002）排放。 ③食堂油烟：厂区食堂产生的油烟废气通过“集气罩+油烟净化器”处理后通过1根排气筒（DA003）引至楼顶排放。 废水： 雨污分流，雨水经周边水沟排入市政雨水管网；新增2座800m3的冷却塔和1个3000m3的冷却循环蓄水池，蒸汽冷凝水、冷却水循环使用，多余部分泵回矿山作采卤用水，不外排；湿式除尘废水回用于生产，不外排；洗罐后的卤水回用于生产，不外排；锅炉废水（包含锅炉废水和软水制备废水）、清洗废水和生活污水一并进入预处理池（40m3）处理后进入市政污水管网，再经******处理站处理。	废气： ①沸腾床干燥粉尘：沸腾床产生的盐尘经旋风除尘器+湿式除尘器除尘处理后，通过1根20m高排气筒（DA001）排放。 ②锅炉废气：锅炉安装低氮燃烧器，废气经1根8m高排气筒（DA002）排放。 ③食堂油烟：厂区食堂产生的油烟废气通过“集气罩+油烟净化器”处理后通过1根排气筒（DA003）引至楼顶排放。 废水： 雨污分流，雨水经周边水沟排入市政雨水管网；新增2座800m3的冷却塔和1个3000m3的冷却循环蓄水池，蒸汽冷凝水、冷却水循环使用，多余部分泵回矿山作采卤用水，不外排；湿式除尘废水回用于生产，不外排；洗罐后的卤水回用于生产，不外排；锅炉废水（包含锅炉废水和软水制备废水）、清洗废水和生活污水一并进入预处理池（40m3）处理后进入市政污水管网，再经******处理站处理。
锅炉废水杂质含量较少，满足矿山采卤用水要求，实际生产产生的锅炉废水泵回矿山采卤，不外排；冷却循环蓄水池实际建设为1000立方米，已满足生产需求。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要噪声为蒸发罐、离心机等，本次采用设备减震、厂房隔声、距离衰减等措施； 重点防渗区:危废暂存间满足抗渗混凝土+2mm厚的环氧树脂漆+不锈钢托盘，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数达到K≤1×10-10cm/s；卤池、卤水澄清池满足抗渗混凝土+2mm厚的环氧树脂漆+不锈钢托盘，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数达到K≤1×10-7cm/s； 一般防渗区：制盐车间、食盐包装车间、**池、**过滤池、各类库房、锅炉房、机修车间、一般固废暂存间、隔油池、预处理池，抗渗混凝土防渗，等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数达到≤1.0×10-7cm/s； 简单防渗区：办公楼、化验中心、食堂为简单防渗区。采取一般地面硬化。	项目主要噪声为蒸发罐、离心机等，已采用设备减震、厂房隔声、距离衰减等措施； 重点防渗区包括：危废暂存间、卤池、卤水澄清池属于重点防渗区。其中危废暂存间已采用“C25防渗混凝土+环氧树脂涂层+不锈钢托盘”防渗；卤池、卤水澄清池已采用“C25防渗混凝土+环氧树脂涂层”防渗，均满足等效黏土防渗层MB≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区包括：制盐车间、食盐包装车间、**池、**过滤池、各类库房、锅炉房、机修车间、一般固废暂存间、隔油池、预处理池属于一般防渗区，已采用C25防渗混凝土防渗，满足等效黏土防渗层MB≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区包括：办公楼、化验中心、食堂为简单防渗区，本项目厂区采用一般地面硬化，可满足防渗要求。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	预处理池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；氨氮、总磷、总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准。	生活污水与化验仪器设备四次及以后清洗废水经预处理池处理后通过市政污水管网。	项目废水均得到合理处置，去向明确，未监测。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	旋风除尘器+湿式除尘器除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	沸腾床产生的盐尘经旋风除尘器+湿式除尘器除尘处理后，通过1根20m高排气筒（DA001）排放。	沸腾干燥产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值
2	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	锅炉安装低氮燃烧器，废气经1根8m高排气筒（DA002）排放。	锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中“燃气锅炉”特别排放限值
3	集气罩+油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	厂区食堂产生的油烟废气通过“集气罩+油烟净化器”处理后通过1根排气筒（DA003）引至楼顶排放。	食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中“小型规模”限值。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	设备设减振基础，安装减振垫；制盐车间和锅炉房采用墙体隔声；厂区设围墙。	验收监测期间，根据******公司监测报告“洁承环检字（2024）第07030号”项目厂界四周的噪声监测点位均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	重点防渗区:危废暂存间满足抗渗混凝土+2mm厚的环氧树脂漆+不锈钢托盘，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数达到K≤1×10-10cm/s；卤池、卤水澄清池满足抗渗混凝土+2mm厚的环氧树脂漆+不锈钢托盘，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数达到K≤1×10-7cm/s； 一般防渗区：制盐车间、食盐包装车间、**池、**过滤池、各类库房、锅炉房、机修车间、一般固废暂存间、隔油池、预处理池，抗渗混凝土防渗，等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数达到≤1.0×10-7cm/s； 简单防渗区：办公楼、化验中心、食堂为简单防渗区。采取一般地面硬化。	重点防渗区包括：危废暂存间、卤池、卤水澄清池属于重点防渗区。其中危废暂存间已采用“C25防渗混凝土+环氧树脂涂层+不锈钢托盘”防渗；卤池、卤水澄清池已采用“C25防渗混凝土+环氧树脂涂层”防渗，均满足等效黏土防渗层MB≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区包括：制盐车间、食盐包装车间、**池、**过滤池、各类库房、锅炉房、机修车间、一般固废暂存间、隔油池、预处理池属于一般防渗区，已采用C25防渗混凝土防渗，满足等效黏土防渗层MB≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区包括：办公楼、化验中心、食堂为简单防渗区，本项目厂区采用一般地面硬化，可满足防渗要求。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	项目产生的固废主要为生活垃圾、一般固废、危险废物。 生活垃圾、废包装材料、预处理池污泥：收集后统一交由环卫部门及时统一清运处理。 一般固废：石膏收****公司作为材料。 危险废物：废试剂瓶、检验废液、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品等危险废物定期收集暂存于危废暂存间后，交有资质单位定期清运处理。	项目产生的固废主要为生活垃圾、一般固废、危险废物。 一般固废：本项目产生的一般固体****公司作材料，包括废包装材料、预处理池污泥、石膏；生活垃圾交环卫部门处理。 危险废物：危险废物交******公司处置，项目产生的危险废物包括废试剂瓶、检验废液、废润滑油、废润滑油桶和废弃的含油抹布、劳保用品。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区设有1个容积为250m3事故池，日常运行中将卤池区南侧空置的卤池（650m3）兼作为事故池，且所有卤池、罐体由管道连通，若卤池或罐体发生泄漏事故，导排系统可将泄露的卤水引至事故池，必要时再泵入空的卤池，以确保发生事故后及时将泄露的卤水收集起来，泄露的卤水经收集、澄清后可继续回蒸发器制盐，不排入外环境。	厂区已设有1个容积为250m3事故池，日常运行中将卤池区南侧空置的卤池（650m3）兼作为事故池，且所有卤池、罐体由管道连通，若卤池或罐体发生泄漏事故，导排系统可将泄露的卤水引至事故池，必要时再泵入空的卤池，以确保发生事故后及时将泄露的卤水收集起来，泄露的卤水经收集、澄清后可继续回蒸发器制盐，不排入外环境。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

卤水预处理设施、**过滤池及制盐车间、食盐库房、包装库房、办公楼、供水及供电工程依托原有项目。	4间食盐库房，建筑面积约3881.17m2，已将现有项目的2间工业氯化钠库房作为食盐库房，另2间依托现有项目食盐库房，用于存放包装后的食用盐；卤水预处理设施、**过滤池及制盐车间、包装库房、办公楼、供水及供电工程依托原项目。
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论