年产3600万平米纸板、2000万平米纸箱、70万米纸管项目（二期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA3N43UQ7N | 建设单位法人：张福吉 |
| 赵洪生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区园兴路与**路交叉路口以南300米，**路东侧 |
建设项目基本信息
| 年产3600万平米纸板、2000万平米纸箱、70万米纸管项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区园兴路与**路交叉路口以南300米，**路东侧 |
| 经度:118.623150 纬度: 37.565508 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-04-15 |
| 垦审批环字〔2019〕015号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA3N43UQ7N001P |
| 2024-03-15 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA3N43UQ7N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********6332816 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0303MA3C9KFY07 | 竣工时间：2024-02-29 |
| 2024-02-29 | 调试结束时间：2024-03-31 |
| 2024-06-17 | 验收报告公开结束时间：2024-07-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/gongshizhuanqu2687.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设彩箱、纸板生产线 | 实际建设情况：建设彩箱、纸板生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 彩箱600万m2/a、纸板3600m2/a | 实际建设情况：彩箱600万m2/a、纸板3600m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）彩箱生产工艺流程：将CTP版材（高感度树脂版材）在制版设备上曝光成像，准备印刷，并将纸板分切成不同大小，将分切好的纸板在胶印机上使用油性油墨进行印刷，印刷后的纸板通过压辊进行覆膜，压辊使用电加热的方式，温度约为40～60℃（防止温度过高造成形变）。 （2）纸板生产工艺流程概述 员工将外购来的原纸（挂面卷筒纸、高强瓦楞纸、白面卷筒纸和牛卡纸）通过蒸汽加热后的瓦楞机制成瓦楞形状，同时多层原纸用半固体胶（由员工在制胶机上使用淀粉、硼砂和片碱混合配置半固体胶）在瓦楞机上进行粘合，粘合后在烘干板上利用蒸汽间接加热烘干，固定成型。成型后分别经纵切和横切后即得到纸板。检验合格即可包装。其中部分产品进入纸箱生产线。 | 实际建设情况：（1）彩箱生产工艺流程：实际生产中，CTP制版、纸板分切、胶印、覆膜工艺均外协处理。本项目仅将覆膜后的纸板与瓦楞纸板通过高速对裱机进行对裱，再进行模切，之后按照客户需求进行钉箱或粘箱，即可得到彩箱成品。 （2）纸板生产工艺流程概述 员工将外购来的原纸（挂面卷筒纸、高强瓦楞纸、白面卷筒纸和牛卡纸）通过蒸汽加热后的瓦楞机制成瓦楞形状，同时多层原纸用半固体胶（由员工在制胶机上使用淀粉、硼砂和片碱混合配置半固体胶）在瓦楞机上进行粘合，粘合后在烘干板上利用蒸汽间接加热烘干，固定成型。成型后分别经纵切和横切后即得到纸板。检验合格即可包装。其中部分产品进入纸箱生产线。 |
| 实际生产中，彩箱生产工艺中CTP制版、纸板分切、胶印、覆膜工艺均由自行生产改为外协处理。 原因：控制生产成本 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①锅炉以天然气为燃料，采用低氮燃烧器，燃烧废气通过15m排气筒P1排放； ②印刷废气经集气罩收集，通过活性炭吸附+UV光氧催化处理装置处理后经15m排气筒P2排放； ③制胶投料废气经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后经15m排气筒P2排放； ④纵切横切废气通过管道（管道口设有引风机）引入密闭的废纸打包机，在钉箱处设置收集口，钉箱废气通过引风机收集至布袋除尘器，车间设置排风扇，加强管理及厂区绿化。 废水： 清洗制胶设备废水经收集、沉淀、固液分离处理后同生活污水、锅炉排污水、水处理设备反冲洗水排入市政污水管网。 固体废物：废纸板、废离子交换树脂由供货厂家回收；布袋除尘器收集的废纸屑外售；设备清洗残渣委托综合处置；生活垃圾交由环卫部门处理。 噪声：依托一期采取密闭、基础减振、距离衰减等治理措施。 环境风险：加强对消防设施的维护，建立日常维护台账，配备防范设施，针对可能发生的事故编制详细的应急预案并报我局各案，定期组织演练。 | 实际建设情况：废气： 制胶废气通过集气罩（收集效率为90%）+布袋除尘器（处理效率为99%）处理后经15m排气筒DA002排放；打包工序（打包机废气及粉碎废气）经布袋除尘器（处理效率为90%）处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；锅炉配备低氮燃烧器，燃用清洁能源天然气，锅炉废气通过1根15m高排气筒DA004排放。 废水：清洗制胶设备废水经收集、混凝沉淀、气浮、A/O处理后，同锅炉排污水、水处理设备反冲洗水、生活污水排入市政污水管网。 固体废物： 废纸板、废离子交换树脂由供货厂家回收；布袋除尘器收集的废纸屑外售；设备清洗残渣委托综合处置；生活垃圾交由环卫部门处理。 噪声：依托一期采取密闭、基础减振、距离衰减等治理措施。 环境风险：加强对消防设施的维护，建立日常维护台账，配备防范设施，针对可能发生的事故编制详细的应急预案并报我局各案，定期组织演练。 |
| 因为印刷工序由自行生产改为外协处理，因此不再产生印刷废气，无需再收集处理；废水处理增加气浮+A/O工艺，未造成污染物增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0889 | 0.0739 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0.074 | |
| 0.036 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.065 | 0.029 | |
| 0.0018 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2077.44 | 1883.58 | 0 | 0 | 0 | 3961.02 | 1883.58 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.127 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | / |
| 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施：混凝沉淀、气浮、A/O处理 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准限值（COD：500mg/L，氨氮：40mg/L，SS：400mg/L****开发区污水处理厂进水水质要求 | 已建设 | 厂区排放污水中pH（无量纲）范围7.1～7.6，CODCr排放浓度为67～81mg/L，BOD5排放浓度为22.3～23.5mg/L，氨氮排放浓度为8.18～8.57mg/L，总氮排放浓度为17.6～18.6mg/L，总磷排放浓度为1.14～1.23mg/L，悬浮物排放浓度为26～33mg/L，全盐量放浓度为881～987mg/L。厂区污水污染物排放符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4标准限值，****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 制胶废气通过集气罩（收集效率为90%）+布袋除尘器（处理效率为99%）处理后经15m排气筒DA002排放；打包工序（打包机废气及粉碎废气）经布袋除尘器（处理效率为90%）处理后通过1根15m高排气筒DA003排放；锅炉配备低氮燃烧器，燃用清洁能源天然气，锅炉废气通过1根15m高排气筒DA004排放 | 锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中重点控制区浓度限值要求（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3、林格曼黑度Ⅰ级）；有组织排放的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区中浓度限值要求（10mg/m3）；无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关限值要求（1.0mg/m3）；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级相关限值要求（氨：1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度：20（无量纲））。 | 已建设 | 制胶废气排气筒中颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，最大排放速率为6.49×10-3kg/h；废纸打包机废气排气筒中颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3，最大排放速率为9.9×10-3kg/h；锅炉废气排气筒中颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，最大排放速率为3.93×10-3kg/h、氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3，最大排放速率为0.0678kg/h、二氧化硫未检出、烟气黑度＜Ⅰ级。制胶废气、废纸打包机废气满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区中浓度限值要求（10mg/m3），锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中重点控制区浓度限值要求（颗粒物：10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3、林格曼黑度Ⅰ级）。 颗粒物厂界浓度最大值为0.39mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（颗粒物：1mg/m3）；氨厂界浓度最大值为0.15mg/m3、硫化氢厂界浓度最大值为0.013mg/m3、臭气浓度厂界浓度最大值为16（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级相关限值要求（氨：1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度：20（无量纲））。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 依托一期密闭、基础减振、距离衰减等治理措施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类噪声排放标准限值（昼间60dB（A），夜间50dB（A）） | 已建设 | 东、南、北厂界昼间噪声值在51.0～58.8dB（A）之间，夜间噪声值在42.6～47.6dB（A）之间，昼间和夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废纸板、废离子交换树脂由供货厂家回收；布袋除尘器收集的废纸屑外售；设备清洗残渣委托综合处置；生活垃圾交由环卫部门处理。 | 已建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强对消防设施的维护，建立日常维护台账，配备防范设施，针对可能发生的事故编制详细的应急预案并报我局各案，定期组织演练。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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