定边延长石油泥浆助剂厂一期工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0825MA708EFM7J | 建设单位法人:李建军 |
王波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省榆****工业园区 |
建设项目基本信息
****助剂厂一期工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C266-C266-专用化学产品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **市**县工业新区科技十一路与创业四路十字西北角 |
经度:107.55722 纬度: 37.61758 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-10-22 |
定环批复〔2018〕85号 | 本工程排污许可证编号:****0825MA708EFM7J001V |
2021-10-21 | 项目实际总投资(万元):5537 |
125 | 运营单位名称:**** |
****0825MA708EFM7J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0600MA6YJ5TK4P | 验收监测单位:**众邦****公司 |
916********794427X | 竣工时间:2021-09-30 |
2021-10-25 | 调试结束时间:2021-12-24 |
2021-12-20 | 验收报告公开结束时间:2022-01-18 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/list?typeid=4 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产泥浆助剂15000吨 | 实际建设情况:年产泥浆助剂15000吨 |
不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
固体产品生产过程为:袋装物料在固体生产车间拆袋后人工投入投料箱,投料箱为加盖负压抽吸投料箱,投料完成后盖上盖子,采用真空吸料机上料至双螺旋锥型混合机进行粉碎、搅拌,搅拌完成后的物料进入料斗,最后由自动封装机进行封装。 液体产品生产过程为:液体物料由计量加入反应釜中,进行搅拌(需要时进行加热),搅拌完成后采用冷凝器冷却,并由热交换器交换后液体进入车间卧式储罐临时储存,然后计量封装。 | 实际建设情况:固体产品生产过程为:袋装物料在固体生产车间拆袋后人工投入投料箱,投料箱为加盖负压抽吸投料箱,投料完成后盖上盖子,采用真空吸料机上料至双螺旋锥型混合机进行粉碎、搅拌,搅拌完成后的物料进入料斗,最后由自动封装机进行封装。 液体产品生产过程为:液体物料由计量加入反应釜中,进行搅拌(需要时进行加热),搅拌完成后采用冷凝器冷却,并由热交换器交换后液体进入车间卧式储罐临时储存,然后计量封装。 |
不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生产废水回用不外排,设1座50m3污水收集池;食堂餐饮废水经隔油池处理后与生活污水混合经化粪池预处理后排入市政污水管网;初期雨水池1座,容积不小于200m3,且要求初期雨水池设置切换装置,保证初期雨水的有效收集。 废气:固体生产车间粉尘经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放;天然气锅炉废气:经8m高排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 噪声:主要为设备噪声,均选用低噪声设备,采取减振、隔声等措施。 固废:①生活垃圾:垃圾桶分类收集后由环卫部门外运处置。②泔水和废油脂:泔水采用专用容器收集,隔油池定期清理,泔水和废油脂委托有资质的单位外运处置。③污泥:污水收集池污泥定期由有资质单位清理并外运处置。④化验室废液:由专用容器收集后委托有资质的单位外运处置。 风险防范:厂区设置事故水池280m3,消防水池258.5 m3,并采取相关风险措施。 | 实际建设情况:废水:生产废水沉淀后回用,不外排,设1座90m3污水收集池(尺寸2×10×4.5m);食堂餐饮废水经隔油池(容积5m3)处理后与生活污水混合经化粪池(容积12m3)预处理后排入市政污水管网;初期雨水池1座,容积不小于200m3,且要求初期雨水池设置切换装置,保证初期雨水的有效收集;初期雨水池1座,设有切换装置,尺寸4.5×10×4.5m,容积202.5m3。 废气:搅拌粉尘经仓顶除尘器(过滤介质:钛滤芯,过滤精度:0.5μm,)处理后在车间内排放,除尘器除尘效率略高于原布袋除尘器,除尘效率在99.9%以上。;锅炉类型为卧式低氮冷凝热水锅炉,燃料为天然气,设1根8m高排气筒;化验室操作台设置集气罩,废气经活性炭吸附后引至楼顶排放;餐饮油烟设2台油烟净化器。 噪声:主要噪声源位于室内,采取减振、墙体隔声措施,经监测厂界噪声满足达标排放要求。 固废:①生活垃圾垃圾桶分类收集后由环卫部门外运处置。②泔水采用专用容器收集,隔油池定期清理,泔水和废油脂委托有资质的单位外运处置。③污水收集池污泥定期由有资质单位清理并外运处置。④化验室废液由专用容器收集后委托有资质的单位外运处置。⑤废机油及含油抹布专用容器收集暂存危废间,委托有资质的单位外运处置。⑥废包装物在原料库暂存,由原料供应厂家进行回收利用。 风险防范:事故水池427.5m3(尺寸9.5×10×4.5m),消防水池382.5 m3(尺寸8.5×10×4.5m)。企业编制了突发环境事件应急预案,备案编号:610825-2021-028-L,储备应急物资,定期演练。 |
因设计变动,对应的环境保护措施发生如下变动。 废气治理措施:①搅拌粉尘经仓顶除尘器(过滤介质:钛滤芯,过滤精度:0.5μm)处理后在车间内排放。根据设计资料,原布袋除尘器滤芯为涤纶长纤滤布,过滤精度为1μm,由此可见,项目采用的仓顶除尘器除尘效率略高于原布袋除尘器,除尘效率在99.9%以上,根据核算,粉尘经仓顶除尘器处理后直接在车间内排放,少量粉尘会随车间换气扇扩散到车间外大气环境,新增无组织粉尘排放量0.0029t/a(小于原环评无组织排放量0.605t/a的10%),同时减少有组织排放量0.29t/a(车间外大气环境),由此可见,项目废气排放方式变动,最终向车间外大气环境排放污染物量减少,对区域环境空气有利,不会导致不利环境影响加重。②化验室废气:环评未提。实际建设化验室操作台设置集气罩,废气经活性炭吸附后引至楼顶排放,优于环评要求,减少了非甲烷总烃排放,对环境保护有利。 其他环保措施:①废水收集池1座,尺寸2×10×4.5m,容积90m3;②消防水池1座,尺寸8.5×10×4.5m,容积382.5 m3;③事故池1座,尺寸9.5×10×4.5m,容积427.5m3。各类池体较环评变大,更有利于废水收集,减少废水溢流环境风险隐患,提升了风险防范能力。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1144 | 0.1144 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
0 | 0.53 | 0.53 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | |
0 | 0.032 | 0.032 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0.062 | 0.062 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
0 | 5168.4 | 5168.4 | 0 | 0 | 5168.4 | 5168.4 | / |
0 | 0.15 | 0.15 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
0 | 0.41 | 0.41 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
0 | 0.324 | 0.324 | 0 | 0 | 0.324 | 0.324 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准 | 食堂餐饮废水经隔油池(容积5m3)处理后与生活污水混合经化粪池(容积12m3)预处理后排入市政污水管网 | 未监测 | |
2 | 污水收集池 | 不外排 | 生产废水沉淀后回用,不外排,设1座90m3污水收集池(尺寸2×10×4.5m) | 未监测 | |
3 | 初期雨水池 | 不外排 | 初期雨水池1座,容积不小于200m3,且要求初期雨水池设置切换装置,保证初期雨水的有效收集;初期雨水池1座,设有切换装置,尺寸4.5×10×4.5m,容积202.5m3。 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 搅拌粉尘经仓顶除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 搅拌粉尘经仓顶除尘器(过滤介质:钛滤芯,过滤精度:0.5μm,)处理后在车间内排放,除尘器除尘效率略高于原布袋除尘器,除尘效率在99.9%以上。 | 项目厂界外非甲烷总烃、颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | |
2 | 燃气锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值 | 锅炉类型为卧式低氮冷凝热水锅炉,燃料为天然气,设1根8m高排气筒。验收时段市政燃气管网未通,不运行。 | 未监测 | |
3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》 | 食堂油烟经油烟净化器处理后排放 | 未监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)的3类标准 | 主要噪声源位于室内,采取减振、墙体隔声措施 | 在验收监测期间项目各厂界昼夜间噪声值均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 厂区分区防渗,防渗系数<10-7cm/s。 | 重点防渗区:①化粪池和隔油池购买成品玻璃钢防腐罐,采取地埋形式;②废水收集池、事故水池、初期雨水池及消防水池均为水泥混凝土浇筑池体。③危废暂存间位于消防泵组上方的空房内,地面为水泥混凝土,地面及裙角表面涂2mm后环氧树脂。 一般防渗区:原料库房、产品库房、固体生产车间及液体生产车间地面基础层为750mm厚压实黏土保护层,然后浇筑5cm后混凝土石子层,地面全部喷涂环氧树脂。 简单防渗区:综合楼、消防水池采取水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | ①生活垃圾:垃圾桶分类收集后由环卫部门外运处置。 ②泔水和废油脂:泔水采用专用容器收集,隔油池定期清理,泔水和废油脂委托有资质的单位外运处置。 ③污泥:污水收集池污泥定期由有资质单位清理并外运处置。 ④化验室废液:由专用容器收集后委托有资质的单位外运处置。 | ①生活垃圾垃圾桶分类收集后由环卫部门外运处置。 ②泔水采用专用容器收集,隔油池定期清理,泔水和废油脂委托有资质的单位外运处置。 ③污水收集池污泥定期由有资质单位清理并外运处置。 ④化验室废液由专用容器收集后委托有资质的单位外运处置。 ⑤废机油及含油抹布专用容器收集暂存危废间,委托有资质的单位外运处置。 ⑥废包装物在原料库暂存,由原料供应厂家进行回收利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防范和应急管理,制定突发性环境事故应急预案经审查后,报我局备案。加强对员工安全教育和事故演练,将环境风险降至最低。 | 企业编制了突发环境事件应急预案,备案编号:610825-2021-028-L,储备应急物资,定期演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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