鱼台县丽雅家居用品有限公司地毯加工项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0827MAD2437N5D | 建设单位法人:邓二环 |
邓二环 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省****经济开发区** |
建设项目基本信息
****地毯加工项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2437-C2437-地毯、挂毯制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省****经济开发区** |
经度:116.61443 纬度: 35.00484 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-08 |
济环报告表(**)〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 9000 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0827MAD2437N5D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0827MAD2437N5D | 验收监测单位:山****集团****公司 |
****0702MA3NHR173J | 竣工时间:2024-07-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-06 | 验收报告公开结束时间:2024-09-03 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40806owOvf |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产地毯200万平方米 | 实际建设情况:一期工程年产地毯100万平方米 |
项目分期建设,环评设计中未建设生产设施及产品产能为企业后续工程建设内容。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
地毯生产工艺:(1)抓棉(2)混棉(3)清花(4)梳棉(5)并条(6)纺织(7)复合:本项目复合工序外协加工(8)印刷(9)转印(10)裁剪、缝纫 | 实际建设情况:地毯生产工艺:(1)抓棉(2)混棉(3)清花(4)梳棉(5)并条(6)纺织(7)复合:本项目复合工序外协加工(8)印刷(9)转印(10)裁剪、缝纫 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、本项目无生产废水,生活污水经化粪池处理后由污水管网进入****处理厂(******公司)处理,不外排;2、抓棉、混棉、清花等工序产生的粉尘经离心式过滤除尘器处理后通过15m排气简DA001排放;印刷工序在密闭打印室内,有机废气经二级活性炭吸附处理后通过15m排气简DA002排放;3废墨桶、废活性炭属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置储存场所,集中收集储存,交由具有危****公司进行处理:一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,集中储存、综合利用;除尘器收尘回用于生产,废包装袋、杂质和边角料收集后外售,生活垃圾委托当地环卫部门外运处理;4、采取减震和降噪措施,厂界噪声值应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值,即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A); | 实际建设情况:1、本项目无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后,排入市政污水管网,进入****处理厂(******公司)处理,不外排。2、抓棉、混棉、清花、梳棉工序产生的粉尘经收集后,通过一套复合式多笼除尘机组处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放。印刷工序在密闭打印室内,印刷、转印工序废气经收集,通过一套二级活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒(DA002)排放。纺织车间设置喷雾装置加大车间湿度,减少棉尘外溢;纺纱机产尘经收集,由1套复合式多笼除尘机组处理后无组织排放;生产过程中未收集到废气,无组织排放。3、本项目产生固体废物包括职工生活垃圾、除尘器收尘、废包装袋、杂质、边角料、废墨桶、废活性炭。其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门处理;除尘器收尘回用于生产;废包装袋、杂质、边角料收集后外售;危险废物废墨桶、废活性炭委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。4、本项目噪声主要为生产设备运行噪声。企业通过合理布局,选用低噪声设备并全部安装在室内,采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。 |
梳棉工序废气收集处理后有组织排放;增加纺纱工序废气收集处理设施;转印工序废气收集处理后有组织排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
设置年产地毯200万平方米相关生产设施 | 实际建设情况:一期工程设置年产地毯100万平方米相关生产设施 |
项目实行分期建设,一期工程建设年产地毯100万平方米相关生产设备。环评设计中未建设生产设施及产品产能为企业后续工程建设内容。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 7947.24 | 0 | 0 | 0 | 7947.24 | 7947.24 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.142 | 0.19 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
0 | 0.029 | 0.148 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池+市政管网 | 项目生活废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准及****处理厂(******公司)进水水质标准要求。 | 本项目无生产废水产生;生活污水经化粪池处理后,排入市政污水管网,进入****处理厂(******公司)处理,不外排。 | 验收监测期间,项目厂区生活污水排放口废水中pH值(无量纲)范围为:7.1~7.4,各污染物两天内监测日均值最大值分别为:化学需氧量:246mg/L、总磷:0.87mg/L、氨氮:8.27mg/L、总氮:20.2mg/L、悬浮物:51mg/L、五日生化需氧量:103mg/L,均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准及****处理厂(******公司)进水水质标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 复合式多笼除尘机组 | 项目车间废气排气筒DA001颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准; | 抓棉、混棉、清花、梳棉工序产生的粉尘经收集后,通过一套复合式多笼除尘机组处理,由1根15m高排气筒DA001排放。 | 验收监测期间,废气排气筒DA001颗粒物排放浓度最大值为2.3mg/m3,符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求,排放速率最大值为0.065kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 | |
2 | 二级活性炭吸附装置 | 废气排气筒DA002 VOCs和二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2排放限值标准要求。 | 印刷工序在密闭打印室内,印刷、转印工序废气经收集,通过一套二级活性炭吸附装置处理,由1根15m高排气筒DA002排放。 | 验收监测期间,车间废气排气筒DA002二甲苯排放浓度最大值为1.03mg/m3,排放速率最大值为0.0049kg/h,VOCs排放浓度最大值为2.65mg/m3,排放速率最大值为0.013kg/h,均符合《挥发性有机物排放标准第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2排放限值标准要求。 | |
3 | 喷雾装置;复合式多笼除尘机组 | 厂界无组织废气颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;VOCs和二甲苯排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求。厂区内无组织VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 | 纺织车间设置喷雾装置加大车间湿度,减少棉尘外溢;纺纱机产尘经收集,由1套复合式多笼除尘机组处理后无组织排放;生产过程中未收集到废气,无组织排放。 | 验收监测期间,无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度最大值为0.402mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值标准要求;二甲苯浓度最大值为0.0939mg/m3,VOCs浓度最大值为0.219mg/m3,均符合《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值要求。验收监测期间,项目车间大门1m处VOCs 1h平均浓度值最大值为1.67mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔音、消声、减振装置 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准。 | 企业通过合理布局,选用低噪声设备并全部安装在室内,采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。 | 验收监测期间,厂界四周昼间噪声测定最大值为54dB(A),夜间噪声测定最大值为48dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废墨桶、废活性炭属于危险废物,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置储存场所,集中收集储存,交由具有危****公司进行处理:一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,集中储存、综合利用;除尘器收尘回用于生产,废包装袋、杂质和边角料收集后外售,生活垃圾委托当地环卫部门外运处理; | 本项目产生固体废物包括职工生活垃圾、除尘器收尘、废包装袋、杂质、边角料、废墨桶、废活性炭。其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门处理;除尘器收尘回用于生产;废包装袋、杂质、边角料收集后外售;危险废物废墨桶、废活性炭委托具有相应危废处置资质的单位进行处置。 一般固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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