1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1002MA94L0D712	阚霞
丛磊	**省**市**区
**省**市**区桥头镇桥顺路 166 号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

电磁铁、高效电动机、液压缸生产项目
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3812-C3812-电动机制造
	**省**市**区 桥头镇桥顺路 166 号
经度:122.29107 纬度: 37.31739	****环境局
	2023-12-11
威环环管表〔2023〕12-9号	****
	20200
50	****
****1002MA94L0D712	****
****1002MA94L0D712	****公司
****0702MA94G4N79K	2024-01-01
2024-08-09	2024-09-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=408098blM9

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于**省**市**区桥头镇桥顺路166号，利用自有土地建设电磁铁、高效电动机、液压缸生产项目。本项目总投资20200万元，其中环保投资50万元。项目占地面积37137m2，建筑面积约22337.13m2，投产后可年生产电磁铁20万件、液压摆动缸1.5万台、三相异步电动机3.5万台。	该项目位于**省**市**区桥头镇桥顺路166号，利用自有土地建设电磁铁、高效电动机、液压缸生产项目。本项目总投资20200万元，其中环保投资50万元。项目占地面积37137m2，建筑面积约22337.13m2，投产后可年生产电磁铁20万件、液压摆动缸1.5万台、三相异步电动机3.5万台。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电机制造：嵌入、绑扎、焊接引出线、浸漆烘干、压轴、动平衡、机加工、装配、性能检测、喷漆及晾干、外观检测、成品入库； 液压缸制造：下料（外协）、机加工、焊接、系统元件清洗、装配、测试、喷漆、成品入库； 电磁铁制造：通过车床等设备进行下料，然后通过钻床等设备制造导磁套，再利用铣、磨床等进行精加工，最后与配件组装成成，成品不入库直接外售。	电机制造：嵌入、绑扎、焊接引出线、浸漆烘干、压轴、动平衡、机加工、装配、性能检测、喷漆及晾干、外观检测、成品入库； 液压缸制造：下料（外协）、机加工、焊接、系统元件清洗、装配、测试、喷漆、成品入库； 电磁铁制造：通过车床等设备进行下料，然后通过钻床等设备制造导磁套，再利用铣、磨床等进行精加工，最后与配件组装成成，成品不入库直接外售。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目无生产废水排放，排放废水为生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。 2、项目产生废气主要为浸漆、烘干、喷漆工序及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs（含二甲苯）和焊接烟尘。浸漆、烘干、喷漆等工序产生的有机废气经“水喷淋+过滤棉+沸石吸附脱附催化燃烧装置”处理后通过1根15m高排气筒P1排放，危废库产生的有机废气经“活性炭吸附”装置处理后通过1根15m高排气筒P2排放。焊接烟尘经过移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。VOCs、二甲苯排放速率及排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2“电气机械和器材制造业C38”要求限值，苯乙烯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801-6-2018）表2要求限值；厂界VOCs、二甲苯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，厂界苯乙烯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3厂界监控点浓度限值要求，厂区内VOCs排放浓度需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1标准要求。厂界颗粒物浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 根据环评文件测算，本项目VOCs排放量为0.263t/a，按照VOCs等量替代要求，需要VOCs总量0.263t/a。本项目所需VOCs总量可从******公司废气处理设施升级改造生产的减排量中调剂。 3、合理布局，采取有效的基础减振、厂房隔声等措施。运营期间厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废边角料、废包装材料、废焊材，统一收集后均外售给废品回收单位。危险废物包括废吸附沸石、废活性炭、废过滤棉、废漆桶、水帘喷涂柜循环废水、漆渣、污泥、废催化剂等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。	1、项目无生产废水排放，排放废水为生活污水。生活污水经防渗化粪池预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准要求后，经市政污水管网进入******公司****处理厂集中处理。 2、项目产生废气主要为浸漆、烘干、喷漆工序及危险废物暂存库产生的有机废气VOCs（含二甲苯）和焊接烟尘。浸漆、烘干、喷漆等工序产生的有机废气经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理后通过1根15m高排气筒P1排放，危废库产生的有机废气经“活性炭吸附”装置处理后排放。焊接烟尘经过移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。VOCs、二甲苯排放速率及排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2“电气机械和器材制造业C38”要求限值，苯乙烯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801-6-2018）表2要求限值；厂界VOCs、二甲苯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，厂界苯乙烯排放浓度需满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3厂界监控点浓度限值要求，厂区内VOCs排放浓度需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1标准要求。厂界颗粒物浓度需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 据监测数据计算 VOCs 有组织排放量约 0.199t/a，未超过环评预测（环评许可量：VOCs 0.263t/a）。 3、合理布局，采取有效的基础减振、厂房隔声等措施。运营期间厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物包括废边角料、废包装材料、废焊材，统一收集后均外售给废品回收单位。危险废物包括废活性炭、废过滤棉、废漆桶、水帘喷涂柜循环废水、漆渣、污泥、废催化剂等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。
本项目环评设计喷漆、浸漆产生有机废气经“水帘+过滤棉+沸石吸附脱附+催化燃烧装置”处理后由 15m 高排气筒 P1 排放；根据企业实际情况，有机废气吸附材料由“沸石”变更为“活性炭”。危废库排气筒由于安全问题无法设置15m高。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。	已开展安全风险评估
无变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	水帘+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置	《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 2 限值标准、《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） 表 2 标准限值	已建设，并正常运行	VOCs 排放浓度最大值为 7.16mg/m 3 ，排放速率最大值为 0.089kg/h； 苯乙烯排放浓度最大值为 0.322mg/m 3 ；二甲苯排放浓度最大值为 1.17mg/m 3 ，排放速率 最大值为 0.015kg/h；VOCs、二甲苯排放浓度及速率能够达到《挥发性有机物排放标准第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中电气机械和器材制造业 C38 排 放限值（VOCs：50mg/m 3 ，2.0kg/h；二甲苯：15mg/m 3 ，0.8kg/h）；苯乙烯排放浓度 能够达到《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） 表 2 标准限值（排放浓度：20mg/m 3 ）。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	采取基础减震、隔离等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)	已采取该措施	厂界昼间监测的噪声值最大值为 54dB(A)，夜间监测的噪声 值最大值为 45dB(A)，厂界噪声均符合应执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准要求；

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论