1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********14263XN	刘旭
卢主管	******县
****园区北区129-2号宗地

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****智能快充 生产线五期建设项目（一期）
2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造	C3990-C3990-其他电子设备制造
	**省**市**县 ****园区北区129-2号宗地（3幢厂房第1、3、4层）
经度:114.538597 纬度: 26.352610	****环境局
	2024-02-07
遂环审字〔2024〕4号	****
2024-07-23	50000
32	****
****4263-X	******公司
MA38CTYB-0	******公司
MA399092-3	2024-06-01
2024-07-01	2024-07-30
2024-08-07	2024-09-04
	https://www.****.com/hpyzs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000万只/年智能快充	年产2000万只/年智能快充
本项目分两期验收，本项目是一期

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

备料→IQC抽检→AI插伴→外观检查→刷红胶/刷锡膏→贴片→回流焊→外观检查→手工插伴→插伴检查→波峰焊→修正→ATE半测→分板→点胶→组装→超声波焊接→外观检查→老化测试→镭雕→成品ATE测试→包装外观总检→装箱→QA检查→入库→出货	备料→IQC抽检→AI插伴→外观检查→刷红胶/刷锡膏→贴片→回流焊→外观检查→手工插伴→插伴检查→波峰焊→修正→ATE半测→分板→点胶→组装→超声波焊接→外观检查→老化测试→镭雕→成品ATE测试→包装外观总检→装箱→QA检查→入库→出货
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：实行雨污分流，****园区雨水管网；本项目生产过程中无需用水，故无生产废水产生；项目产生废水主要为员工生活污水，项目产生废水主要为员工生活污水，本项目生活污水经隔油池、三格式化粪池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水管网进****处理厂集中处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入**江 2.废气：项目在焊接、镭雕和点胶每台污染源设备设置集气罩进行收集，收集后由收集管道汇入总管道后，经过2套除尘系统处理（每套系统设置1台固定式焊接烟尘净化器净化后，收集效率80%，除尘效率90%，风量2000m3/h，再进入活性炭吸附处理，收集效率90%，去除效率为80%，风量2000m3/h），处理后尾气分别通过离地面15m高的1#排气筒、2#排气筒高空排放；清洗有机废气设置一套活性炭吸附除尘系统（收集效率90%，处理效率80%，风量2000m3/h），经处理后尾气通过离地面15m高的2#排气筒进行高空排放。 3.噪声：项目噪声主要为生产过程机械设备运行产生的机械噪声。主要噪声源为上板机、波峰焊机等设备运行噪声，噪声源强在75-100dB(A)之间。项目在采取环评提出的各种噪声污染防治措施后，厂界噪声昼间能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对周围环境不会产生明显影响 4.固废：项目噪声主要为生产过程机械设备运行产生的机械噪声。主要噪声源为上板机、波峰焊机等设备运行噪声，噪声源强在75-100dB(A)之间。项目在采取环评提出的各种噪声污染防治措施后，厂界噪声昼间能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对周围环境不会产生明显影响	1.废水：雨污分流。项目无生产废水产生。生活污水经隔油池+化粪池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水管网进****处理厂集中处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入**江 2.废气：项目废气主要为：①回流焊、波峰焊和装配焊接产生焊接烟尘；②镭雕、点胶过程产生有机废气治具清洗产生有机废气。项目在焊接、镭雕和点胶每台污染源设备设置集气罩进行收集，收集后由收集管道汇入总管道后，经过2套除尘系统处理，处理后尾气分别通过离地面15m高的1#排气筒、2#排气筒高空排放；清洗有机废气设置一套活性炭吸附除尘系统，经处理后尾气通过离地面15m高的3#排气筒进行高空排放。食堂油烟依托现有工程油烟净化器处理后通过管道至食堂楼顶排放。 3.噪声：本项目噪声主要来源于生产过程机械设备运行产生的机械噪声。通过合理规划布局、厂房隔声和距离衰减等措施进行降噪 4.固废：根据建设单位提供的资料可知，锡渣由回收单位进行回收处理；剪切边角料由项目供应商回收处理；不合格产品由项目供应商回收处理；包装物主要为纸盒等材料外售回收单位进行综合利用；废锡膏包装罐、清洗废液、废活性炭交由****公司处置；焊接净化器机收集的烟尘和员工生活垃圾由当地环卫部门清运。
未变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）	已建	合格

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	集气罩+除尘设施+排气筒	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准要求；挥发性有机物执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB 36/1101.4-2019）表1中限值和表2排放限值要求	已建	合格

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	通过合理规划布局、厂房隔声和距离衰减等措施进行降噪	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	通过合理规划布局、厂房隔声和距离衰减等措施进行降噪	合格

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活设分类式垃圾箱，生产区设一般固废贮存设施、危废设危废暂存间（在生产车间东北面角落设置面积为6平方米危废暂存间）。	生活设分类式垃圾箱，生产区设一般固废贮存设施、危废设危废暂存间

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论