祥峰科技有限公司30万吨/年高温煤焦油制造新型炭素材料项目增设部分储槽及雨水提升泵站
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0294MA09U77X20 | 建设单位法人:王凯 |
殷志娟 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
****开发区中浩大路以东文化大街北侧 |
建设项目基本信息
****30万吨/年高温煤焦油制造新型炭素材料项目增设部****泵站 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5941-G5941-油气仓储 |
建设地点: | ****开发区 ****开发区中浩大路以东、文化大街北侧 |
经度:119.040986 纬度: 39.263173 | ****机关:****行政审批局 |
环评批复时间: | 2023-12-29 |
海审批环字〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:****0294MA09U77X20001P |
2024-03-28 | 项目实际总投资(万元):6790 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0294MA09U77X20 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0294MA09U77X20 | 验收监测单位:**兆惠****公司 |
****0283MA0G18BP3M | 竣工时间:2024-03-01 |
2024-04-01 | 调试结束时间:2024-04-30 |
2024-07-25 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=40725Gh3mu |
2、工程变动信息
项目性质
本项目在****现有厂区内进行技改,不新增占地,增设3个3000m3的原料焦油槽、2个5850m3的沥青槽、2个1400m3的炭黑油槽以及相关配套设施(年配置生产炭黑油45000吨),****泵站,升级生产线中含沥青烟油气的环保处置方式 | 实际建设情况:和环评及批复一致 |
本项目建设项目开发、使用功能未发生变动 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目实施后,年处理30万吨高温煤焦油不变,产品轻油、工业萘、洗油、酚油、酚盐产量不变,新增产品炭黑油由现有产品蒽油及中间产品中温沥青单纯搅拌混合而成,增加产品炭黑油后,现有产品蒽油及改质沥青产量对应减少,保持总产能不变。与本项目有关的产品生产规模为:改质沥青153700t/a、蒽油37400t/a、炭黑油45000t/a | 实际建设情况:和环评及批复一致 |
本项目生产规模未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目在****现有厂区内进行技改,增设3个3000m3的原料焦油槽、2个5850m3的沥青槽、2个1400m3的炭黑油槽以及相关配套设施(年配置生产炭黑油45000吨):新增原料焦油槽用于储存原料煤焦油,新增沥青槽用于储存现有工程产品改质沥青,新增炭黑油槽用于储存新增煤焦油深加工产品炭黑油,炭黑油由现有工程产品蒽油及中间产品中温沥青单纯搅拌混合而成,生产时蒽油、中温沥青分别从焦油蒸馏单元中间槽区蒽油槽、蒸馏塔底经泵抽出通过管道输送至炭黑油槽,炭黑油槽内安装搅拌器,在炭黑油槽内将蒽油及中温沥青混合搅拌成炭黑油后储存待售。****泵站:厂区内雨水(不含初期雨水。现有工程在工艺装置区、罐区的污染区域外设有初期雨水和雨水的自动切换阀门,以初期雨水量为控制要素,保证初期雨水通过初期雨水管道进入初期雨水收集池,雨水进入厂区内雨水管网。初期雨水收集池事故状态下兼做事故水池,初期雨水及事故状态下消防废水、事故废水排入初期雨水收集池,与污水管线连接,最终通过管道送至唐****公司****处理站处理)经厂区内雨水****泵站雨水收集井内,由雨水提升泵(设3台大型雨水提升泵和2台小型雨水提升泵)提升至厂区外市政雨水管网。 | 实际建设情况:和环评及批复一致 |
本项目生产工艺未发生变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气 本项目原料焦油槽呼吸废气经现有成品油库区2#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化处理;沥青槽、炭黑油槽呼吸废气及装车废气经现有成品油库区1#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化处理。 本项目沥青槽保温依托于现有导热油炉,导热油炉安装低氮燃烧器,燃烧废气经1根30m排气筒排放。 沥青改质工序油汽冷凝冷却器不凝气、闪蒸油中间槽、改质沥青储罐等中间槽呼吸气、真空泵排气、沥青成型废气经改质沥青区排气洗净塔(洗油净化塔)净化后送唐****公司煤气净化系统净化。 成品油库区改质沥青槽呼吸废气及装车废气经成品油库区1#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化。 2、废水 本项目不新增员工,无新增生活用水及生活污水;本项目无生产用水,新增生产废水主要为蒸汽冷凝水,蒸汽****回收站回收后管道输送至唐****公司回用。 3、噪声 本项目泵类设备产生的噪声,经距离衰减等措施后噪声可以达到国家标准,对环境影响较小。厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。 4、固废 本项目排气洗净塔(洗油净化塔)产生的废洗油直接通过管道返回焦油槽作为原料再利用,根据固废鉴别通则,不作为固废进行管理。 | 实际建设情况:和环评及批复一致 |
本项目环保设施未发生变化 | 是否属于重大变动:|
其他
总量控制指标:本项目有组织废气主要为导热油炉废气,本项目总量控制指标为:颗粒物:0.002t/a、SO2:0.003t/a、NOX:0.009t/a;COD:0t/a、氨氮:0t/a。本项目实施后,导热油炉总量控制指标为:颗粒物:0.122t/a、SO2:0.243t/a、NOX:0.728t/a。本项目实施后,全厂总量控制指标为:颗粒物:2.161t/a、SO2:3.358t/a、NOX:11.113t/a、非甲烷总烃:4.006t/a。 | 实际建设情况:和环评及批复一致 |
本项目总量控制指标未发生变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 蒸汽****回收站回收后管道输送至唐****公司回用 | / | 已落实 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 原料焦油槽呼吸废气:储槽设置氮封及集气管,经成品油库区2#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化(依托现有) | / | 已落实 | / | |
2 | 沥青槽呼吸废气及装车废气、炭黑油槽呼吸废气及装车废气:储槽设置氮封及集气管,经成品油库区1#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化(依托现有) | / | 已落实 | / | |
3 | 沥青改质工序油汽冷凝冷却器不凝气、闪蒸油中间槽、改质沥青储罐等中间槽呼吸气、真空泵排气、沥青成型废气:经改质沥青区排气洗净塔(洗油净化塔)净化后送改质沥青区焚烧炉焚烧+唐****公司脱硫脱硝设施处理+佳华厂区焦炉烟气脱硫脱硝设施160m高排气筒排放变更为:经改质沥青区排气洗净塔(洗油净化塔)净化后送唐****公司煤气净化系统净化(依托现有) | / | 已落实 | / | |
4 | 成品油库区改质沥青槽呼吸废气及装车废气:经成品油库区1#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送改质沥青区焚烧炉焚烧+唐****公司脱硫脱硝设施处理+佳华厂区焦炉烟气脱硫脱硝设施160m高排气筒排放变更为:经成品油库区1#排气洗净塔(洗油净化塔)净化处理后送唐****公司煤气净化系统净化(依托现有) | / | 已落实 | / | |
5 | 导热油炉废气:本项目依托于现有导热油炉,导热油炉安装低氮燃烧器+1根30m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020)及《关于开展锅炉整治提升专项行动的通知》(唐气领办〔2021〕21号)排放限值 | 已落实 | 导热油炉烟气排放口林格曼黑度﹤1级,颗粒物浓度最大值为2.3mg/m3,二氧化硫浓度未检出,氮氧化物浓度最大值为11mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 13/5161-2020)及《关于开展锅炉整治提升专项行动的通知》(唐气领办〔2021〕21号)要求,即林格曼黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不超过1级、5mg/m3、10mg/m3、30mg/m3要求。 | |
6 | 新增原料焦油槽区、沥青槽区、炭黑油槽区设备与管线组件动静密封点:定期开展动静密封点监测与修复 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已落实 | 企业焦油槽区、沥青槽区、炭黑油槽区未发现泄漏密封点 |
表3 噪声治理设施
1 | 焦油输送泵、油放空槽泵、焦油卸车槽泵、冷凝水输送泵、炭黑油装车泵、沥青装车泵、导热油放空槽液下泵、雨水提升泵等泵类:距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已落实 | 1#(西厂界)昼间噪声值为62dB(A)~63 dB(A)、夜间噪声值为51dB(A)~ 52dB(A),2#(南厂界)昼间噪声值为61dB(A)~ 64dB(A)、夜间噪声值为53dB(A)~ 54dB(A),3#(东厂界)昼间噪声值为56dB(A)~58dB(A)、夜间噪声值为52dB(A)~ 54dB(A),4#(北厂界)昼间噪声值为60dB(A)~62 dB(A)、夜间噪声值为52dB(A)~ 53dB(A),厂界四周噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准中昼间:65dB(A),夜间:55dB(A)要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 本项目厂区新增防渗措施实行分区防控。 重点防渗区:原料油库焦油槽区、沥青槽区、炭黑油槽区均设置相应的裙角或围堰,地面及围堰进行防腐防渗处理,渗透系数≤1.0×10-7cm/s。基础防腐:▽±0.000~▽±-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥300μm;基础梁及两桩承台防腐:▽±0.000~▽±-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥500μm,▽-2.500以下采用C30砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥300μm;防火堤及隔堤采用C35抗渗砼,抗渗等级P6;地坑采用防水混凝土,抗渗等级P8,地坑内表面在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂,掺量为胶凝材料总量的2%,涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料厚度1.0mm。罐槽桩身采用抗渗混凝土结构,并掺入适量矿物掺合料和钢筋阻锈剂;罐体为碳钢结构,涂H06-4环氧富锌底漆两层,漆膜厚度不小于0.05mm。 ****泵站雨水收集井基础防腐:▽±0.000~▽-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥300μm;基础梁及两桩承台防腐:▽±0.000~▽-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥500μm,▽-2.500以下采用C30砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥300μm;地坑采用C35防水砼,抗渗等级P8,地坑垫层采用C15砼;渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 简单防渗区:****泵站配电室:基础防腐:▽+0.000~▽-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度>300μm;基础梁及两桩承台防腐:▽+0.000~▽-2.500范围采用C35砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥500μm,▽-2.500以下采用C30砼,外表面涂环氧沥青涂层,厚度≥300μm。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
1 | 本项目排气洗净塔(洗油净化塔)产生的废洗油直接通过管道返回焦油槽作为原料再利用,根据固废鉴别通则,不作为固废进行管理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)企业建立厂区巡检制度,设专人巡检,定期检修储槽输送管道、阀门等重点部位,防止跑冒滴漏。 (2)原料焦油槽区、沥青槽区、炭黑油槽区均设置围堰,内部设隔堤(均为0.8m高),发生泄漏时,可将泄漏物控制在围堰内;围堰外设排水切换阀,雨水阀门关闭,污水阀门打开。 (3)储槽区围堰采用混凝土结构,外表面涂环氧沥青涂层。 (4)原料焦油槽、沥青槽、炭黑油槽桩身采用抗渗混凝土结构,并掺入适量矿物掺合料和钢筋阻锈剂。罐体为碳钢结构,涂H06-4环氧富锌底漆两层,漆膜厚度不小于0.05mm。 (5)储槽附近设有泄漏报警装置。 (6)严格遵守动火制度,储槽区附近严禁火源,设置明显的禁火标志牌。 (7)本项目依托于厂区内现有初期雨水收集池(2800m3)。原料焦油槽区、沥青槽区、炭黑油槽区的污染区域外设有初期雨水和雨水的自动切换阀门,以初期雨水量为控制要素,保证初期雨水通过初期雨水管道进入初期雨水收集池,雨水进入雨水排水系统。 (8)企业初期雨水收集池事故状态下兼做事故水池,事故状态下,消防废水、事故废水排入事故水池,与污水管线连接,收集物最终送唐****公司****处理站处理。设有初期雨水和雨水的自动切换阀门,保证消防废水、事故废水等通过初期雨水管道进入初期雨水收集池,可防止****园区雨水管网污染受纳水体一排干。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目依托厂区现有至唐****公司吸煤气管道间的废气输送管道,含沥青烟废气同现有不含沥青烟废气混合后一并通过现有废气管道输送至佳华煤气净化系统净化 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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区域削减
****环境局****分局出具本项目污染物现役源倍量削减方案 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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