广西祟左利而安化工有限公司年产35万吨化工产品(二期)建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1400MA5NY4W15K | 建设单位法人:王元钢 |
卢永东 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市江洲区 |
**市工业区新区新型材料产业区内 |
建设项目基本信息
**祟****公司年产35万吨化工产品(二期)建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
建设地点: | **壮族自治区**市工业区 **市工业区新区新型材料产业区内 |
经度:****212.814 纬度: 222738.413 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-04-13 |
崇环审〔2020〕14号 | 本工程排污许可证编号:****1400MA5NY4W15K001P |
2021-03-22 | 项目实际总投资(万元):48594.55 |
173 | 运营单位名称:**祟****公司 |
****1400MA5NY4W15K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**祟****公司 |
****1400MA5NY4W15K | 验收监测单位:******公司 |
****1102MABWK66T72 | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-09-03 |
验收报告公开载体: | **新闻网 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1万吨酚醛树脂 | 实际建设情况:年产1万吨酚醛树脂 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
首先是苯酚与甲醛的加成反应,随后是缩合及缩聚反应生产酚醛树脂。加成反应在碱性条件下羟甲基苯酚、二羟甲基苯酚,随后发生羟甲基苯酚之间以及羟甲基苯酚与苯酚之间的缩聚反应,生成酚醛树脂。在生产中可保证甲醛为少量过剩,少量过量物料作为组成组分进入产品,不需要进行脱除。 加成缩聚:在反应釜中计量加入苯酚,用氢氧化钠水溶液调 pH 值至 10 左右,加入第一批甲醛,夹套用蒸汽加热使釜内液体温度达到 85-90℃左右,在此温度下保温30分钟后,降温至 80℃,加入第二批甲醛,升温至 88℃-92℃之后保温及反应 1 小时左右,直到反应液达到25℃水雾点时,停止加热并立刻降温,待液体冷却至 40℃时即可。本项目生产的酚醛树脂聚合物分子量约 800。反应过程中产生的蒸汽通过冷凝器冷却后回流到反应釜。最终的产品为乳液状,反应过程的生成水和原辅材料中的水分基本都存留于最终的产品中,因生产的树脂粘度较低,可以满足产品质量要求。 单个反应釜生 1批酚醛树脂胶所需时间约为8h,每天生产1批。反应过程中主要污染物为外排的不凝气,主要成分为甲醛、苯酚,引至活性炭装置处理后,经15m高4#排气筒排放 | 实际建设情况:首先是苯酚与甲醛的加成反应,随后是缩合及缩聚反应生产酚醛树脂。加成反应在碱性条件下羟甲基苯酚、二羟甲基苯酚,随后发生羟甲基苯酚之间以及羟甲基苯酚与苯酚之间的缩聚反应,生成酚醛树脂。在生产中可保证甲醛为少量过剩,少量过量物料作为组成组分进入产品,不需要进行脱除。 加成缩聚:在反应釜中计量加入苯酚,用氢氧化钠水溶液调 pH 值至 10 左右,加入第一批甲醛,夹套用蒸汽加热使釜内液体温度达到 85-90℃左右,在此温度下保温30分钟后,降温至 80℃,加入第二批甲醛,升温至 88℃-92℃之后保温及反应 1 小时左右,直到反应液达到25℃水雾点时,停止加热并立刻降温,待液体冷却至 40℃时即可。本项目生产的酚醛树脂聚合物分子量约 800。反应过程中产生的蒸汽通过冷凝器冷却后回流到反应釜。最终的产品为乳液状,反应过程的生成水和原辅材料中的水分基本都存留于最终的产品中,因生产的树脂粘度较低,可以满足产品质量要求。 单个反应釜生 1批酚醛树脂胶所需时间约为8h,每天生产1批。反应过程中主要污染物为外排的不凝气,主要成分为甲醛、苯酚,引至活性炭装置处理后,经15m高4#排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本二期项目不新增职工,从现有职工进行调配生产,不新增生活污水;冷却水循环使用;酚醛树脂反应釜废气采用冷凝器+活性炭废气净化设备进行处理,处理后通过15m高4#排气筒排放 | 实际建设情况:本二期项目不新增职工,从现有职工进行调配生产,不新增生活污水;冷却水循环使用;酚醛树脂反应釜废气采用冷凝器+活性炭废气净化设备进行处理,处理后通过15m高4#排气筒排放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.166 | 0.018 | 6.7 | 0 | 0 | 0.184 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 活性炭吸附装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、安装减震垫、基础固定、消声及绿化等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔声、安装减震垫、基础固定、消声及绿化等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 原料成品罐区,①建足够容积的围堰;②配备备用贮罐,以便发生事故时可及 时倒罐;③配备堵漏装备和工具;④库内地坪和围堰必须进行 防渗处理。⑤并设火灾报警系统; | 原料成品罐区,①建足够容积的围堰;②配备备用贮罐,以便发生事故时可及 时倒罐;③配备堵漏装备和工具;④库内地坪和围堰必须进行 防渗处理。⑤并设火灾报警系统; |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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