齿轮制造高端装备产业化生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********437582N | 建设单位法人:叶又生 |
彭玲 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
中国(**)自贸区**片区长机路1号 |
建设项目基本信息
齿轮制造高端装备产业化生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3421-C3421-金属切削机床制造 |
建设地点: | ******开发区 中国(**)自贸区**片区长机路1号 |
经度:111.3221 纬度: 30.69441 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2021-07-01 |
宜高环审〔2021〕12号 | 本工程排污许可证编号:914********437582N001X |
2020-07-30 | 项目实际总投资(万元):21000 |
140 | 运营单位名称:**** |
914********437582N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
914********422517R | 验收监测单位:******公司 |
****0500MA499GL33T | 竣工时间:2024-05-10 |
2024-05-10 | 调试结束时间:2024-06-01 |
2024-08-07 | 验收报告公开结束时间:2024-09-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/87953.html |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目主要建设内容为将“嘉园”厂房及其生产线由厂区南侧搬迁至厂区西侧空地,**厂房4座,主要包括恒温车间、普通车间、热处理车间和材料库,于恒温车间、普通车间、热处理车间分别建设一条恒温精密加工、普通机加工、热处理加工生产线;搬迁原有生产设备86台,淘汰原有生产设备44台,新购置生产设备45台,配套建设废气处理等环保工程,其他公辅及环保工程以依托为主。项目建成后厂区保持年产插齿机480台:滚齿机40台不变。 | 实际建设情况:项目主要建设内容为将“嘉园”厂房及其生产线由厂区南侧搬迁至厂区西侧空地,**厂房4座,主要包括恒温车间普通车间、热处理车间和材料库,于恒温车间、普通车间、热处理车间分别建设一条恒温精密加工、普通机加工、热处理加工生产线;搬迁原有生产设备86台,淘汰原有生产设备44台,新购置生产设备52台,配套建设废气处理等环保工程,其他公辅及环保工程以依托为主。项目建成后厂区保持年产插齿机480台、滚齿机40台不变。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢料——粗加工——热处理——精加工——检验——零件——部件装配——检验——总装 | 实际建设情况:钢料——粗加工——热处理——精加工——检验——零件——部件装配——检验——总装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格落实各项废气污染防治措施。项目产生的热处理废气经集气罩集后通过活性炭吸附装置处理达标后,经15m高排气筒排放。参照执行**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)。 (二)严格落实各项废水污染防治措施。项目产生的生活污水经隔油池、化粪池处理达标后,经市政污水管****处理厂进一步处理:项目施工产生的施工废水应经隔油、沉淀处理后,全部回用于施工环节,不外排。执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****处理厂接管标准。 (三)严格落实各项噪声污染防治措施。优化设备布置,选用低噪声设备,采取基础减震、隔声等措施使厂界噪声达标。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 (四)严格落实各类固废污染防治措施。项目产生的废活性炭、废矿物油、金属切削液等属于危险废物的,分类收集至危暂存间,定期交由有资质的单位进行处理;钢材边角废料等集中收集后,通过外售综合利用等方式妥善处理;生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运处理。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)(2013年修正)要求;一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 (五)加强环境管理,落实监测计划。加强污染治理设施运维管理,确保各项污染物稳定达标排放;按照规范要求严格落实监测计划,监测频次、检测指标等须符合环保管理要求。 | 实际建设情况:(1)项目产生的热处理废气经集气罩+油烟净化系统处理达标后,经15m高排气筒排放。根据验收监测结果,本项目热处理有机废气有组织和无组织废气均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)标准要求。项目无新增生产污水排放情况。车间工人产生的生活污水经化粪池处理后经市政管****处理厂深度处理。项目人员依托现有食堂,食堂废水经隔油池处理后与生活污水一并进入化粪池处理,经市政管****处理厂深度处理。 (3)厂区内部已完善了车辆管理制度、禁鸣标示和限速标示,禁止车辆随意停放,确保车流畅通;风机、切割机等高噪声设备均设置在车间内部,且采取了减震措施,夜间不生产。根据验收监测结果,本项目的厂界四周的噪声及敏感点噪声均可达标。 (4)项目产生的废矿物油、金属切削液、热处理系统废油、热处理系统含油废水均属于危险废物,定期交由******公司处置。钢材边角废料集中收集后,外售综合利用。生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一外运集中处理;建设单位已规范建设危废储存间,与******公司签订了危废转运协议,危险转运均执行台账记录及专人管理,危险废物储存、转运符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关标准 一般工业固体废物储存专利符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020)要求。 (5)建设单位已安排专人负责安全环保工作,定期巡查各项污染治理设施运行情况及运维管理确保各项污染物稳定达标排放。建设单位均按照排污许可规范要求,落实了监测计划。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
项目竣工后,建设单位按照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,对配套建设的环境保护设施进行验收,经验收合格后,项目方可正式投入运行 | 实际建设情况:项目于2024年5月完成,目前正按照《建设项目竣工环境保护验收监测指南——污染影响类》编制竣工环境保护验收监测报告表。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.528 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.528 | 0 | |
1.69 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.69 | 0 | |
0.13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0 | |
0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
18568.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 18568.6 | 0 | / |
0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | / |
0.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0 | / |
0.054 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0 | / |
0.374 | 0.031 | 0 | 0.034 | 0 | 0.371 | -0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+油烟净化系统 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)标准要求 | 项目产生的热处理废气经集气罩+油烟净化系统处理达标后,经15m高排气筒排放。 | 根据验收监测结果,本项目热处理有机废气有组织和无组织废气均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 车辆管理制度、禁鸣标示、限速标示、高噪声设备减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | (1)厂区内部已完善了车辆管理制度、禁鸣标示和限速标示,禁止车辆随意停放,确保车流畅通; (2)风机、切割机等高噪声设备均设置在车间内部,且采取了减震措施,夜间不生产。 | 根据验收监测结果,本项目的厂界四周的噪声及敏感点噪声均可达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | (1)项目产生的废活性炭、废矿物油、金属切削液等属于危险废物的,分类收集至危暂存间,定期交由有资质的单位进行处理; (2)钢材边角废料等集中收集后,通过外售综合利用等方式妥善处理; (3)生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运处理。 (4)危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)(2013年修正)要求; (5)一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 | (1)项目产生的废矿物油、金属切削液、热处理系统废油、热处理系统含油废水均属于危险废物,定期交由******公司处置。 (2)钢材边角废料集中收集后,外售综合利用。 (3)生活垃圾分类收集,委托环卫部门统一外运集中处理; (4)建设单位已规范建设危废储存间,并与******公司签订了危废转运协议,危险转运均执行台账记录及专人管理,危险废物储存、转运符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关标准。 一般工业固体废物储存专利符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599-2020)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托机加工车间设置的危险废物贮存间,约20m2,贮存项目产生的废矿物油、废活性炭、金属切削液、含油废抹布等。危险废物分开贮存。 | 验收阶段落实情况:依托原有危险废物贮存间,建设单位已与******公司签订了危废转运协议,危险转运均执行台账记录及专人管理,危险废物储存、转运符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关标准 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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