询价公告
一、 拟采购货物一览表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 高区主泵 | 流量30m3/h扬程65m功率7.5kw | 台/套 | 2 | |
| 2 | 高区变频柜 | LBP-GM-7.5/2 | 台/套 | 1 | |
| 3 | 高区主泵 | 流量12m3/h扬程105m功率5.5kw | 台/套 | 3 | |
| 4 | 高区变频柜 | LBP-GM-5.5/3 | 台/套 | 1 | |
| 5 | 低区辅泵 | 流量4m3/h扬程73m功率2.2kw | 台/套 | 1 | |
| 6 | 高区辅泵 | 流量4m3/h扬程130m功率4kw | 台/套 | 1 | |
| 7 | 低区变频柜 | LBP-GM-5.5/3+2.2 | 台/套 | 1 | |
| 8 | 高区变频柜 | LBP-GM-15/3+4 | 台/套 | 1 | |
| 9 | 低区辅泵 | 流量12m3/h扬程123m功率7.5kw | 台/套 | 1 | |
| 10 | 低区变频柜 | LBP-GM-22/2+7.5 | 台/套 | 1 | |
| 11 | 低区主泵 | 流量12.1m3/h扬程50m功率4kw | 台/套 | 3 | |
| 12 | 高区主泵 | 流量7.3m3/h扬程110m功率4kw | 台/套 | 3 | |
| 13 | 低区变频柜 | LBP-GM-4/3 | 台/套 | 1 | |
| 14 | 高区变频柜 | LBP-GM-4/3 | 台/套 | 1 | |
| 15 | 中区主泵 | 流量28m3/h扬程94m功率11kw | 台/套 | 3 | |
| 16 | 中区变频柜 | LBP-GM-11/3+4 | 台/套 | 1 | |
| 17 | 稳流罐 | WWP600*0.6 | 台/套 | 2 | |
| 18 | 进口倒流防止器 | LHS743X-16P DN150 | 台/套 | 1 | |
| 19 | 无负压模块 | DN150 | 台/套 | 2 | |
| 20 | 气压罐 | 24L-1.6MPa | 台/套 | 2 | |
| 21 | 总装系统 | 长Ｘ宽Ｘ高：9*3*2.5m（沙三田园居） | 台/套 | 1 | |
| 22 | 低区主泵 | DRL32-5(X) | 台/套 | 3 | |
| 23 | 低区管路机组 | DN100*3(DN150+DN150) | 台/套 | 1 | |
| 24 | 低区变频柜 | LBP-GM-11/3+LEC-D-100A | 台/套 | 1 | |
| 25 | PLC柜 | LEC-PLC-1 | 台/套 | 1 | |
| 26 | 排污泵 | 50WQC15-12-1.1 | 台/套 | 2 | |
| 27 | 排污泵控制柜 | LEC-2ACS-1.1/B-G-BA-W | 台/套 | 1 | |
| 28 | 自洁消毒器 | SCLL-5HB | 台/套 | 1 | |
| 29 | 总装系统 | 长Ｘ宽Ｘ高：由7.5*4.3*3.5m调整为7.8*5*3.66m****花园）；最终尺寸以建设单位下发的施工蓝图为准。 | 台/套 | 1 | |
| 30 | 闸阀 | DN25PN16 | 台/套 | 2 | |
| 31 | 合 计 | 46 | |||
参考水泵品牌范围：****；**市******公司；**市朗****公司；**三利****公司；****集团****公司
其它设备材料品牌范围：详见询价文件“六 其它设备材料品牌范围”。
二、采购要求
1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货期：计划交货期为2024年9月至本工程供货结束，按需方下达的供货计划分批交货。具体交货时间，由项目根据实际工作开展情况安排；
3、交货地点：**区优质饮用水入户工程（八期）Ⅲ标施工现场指定地点。
4、质量标准或要求：
技术标准、功能要求高于现行国家、行业或地方标准的约定（包括不限于以下标准）：本工程使用的材料、设备以及施工必须符合国家、部委、行业及工程所在省、市颁布的有关标准、规范、规程和验收标准等的要求，当国家、行业及工程所在地地方标准、规范存在不一致时，以要求更严格者为准，如设计另有规定，按设计规定执行，但不得低于现行更严格的标准、规范、规程和验收标准。
施工合同对承包人采购材料设备的约定：应符合设计文件要求、**市标准《二次供水设施技术规程》（SJG 79-2020）****建设局、****水务局联合印发的《二次供水设施建设与提标改造技术规程（DB4403/T）、****办公厅关于印发《**市居民小区二次供水设施提标改造工程实施方案》的通知（深府办函〔2018〕387号文）、《优质饮用水工程技术规程》（SJG 16-2017）等文件规定及《询价文件》技术标准要求；技术标准不一致的，以业主书面确认为准。
除非另有说明，技术规范均以下列文字注释意义为准：
本条规定了中标响应人所提供设备的一般技术规定。
除在特殊技术规范有其他规定外，设备的所有零件和部件应符合本询价文件的一般技术规定。中标响应人应提供采购人认为需要的设备供货商的厂名、设备产地及其设备性能、测试报告和其它重要资料。采购人有权拒绝不符合本询价文件规定的任何一种设备，中标响应人应在无追加费用的条件下为采购人更换这些设备。
响应人应按本技术规范的要求完成设备的供货、配合安装调试、可靠和有效的设备试运行、设备的运行和维修人员的培训、提交图纸和资料、售后服务、相应的配套服务等，以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管是否在本技术规范或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。
本技术规范仅提出设备的主要技术要求，不应作为完整的详细要求，响应人应负责设备的完整供货，并保证符合技术规范的要求。
响应文件必须有整套设备和主要部件的生产产地证明。
供货周期：以商务合同为准。
编制本技术要求的目的在于确保询价采购设备在各方面达到所要求的使用功能。凡未达到设计目的所需的询价采购范围内的各项设备及其有关机件，虽未详列在规范中，仍应包括在各项设备中，响应人在中标后不得借故予以变更或要求增加费用。
如规范和询价文件图纸表明的内容不一致时，应向采购人咨询并以采购人最后解释为准；如规范中一般情况与专用技术要求的说明不一致时，应以专用技术要求为准。
技术规范中各主要设备器材，响应人应根据各分项规范的要求提供证明材料，以证明该设备有在相似工程中成功使用的实例。
响应人应保证采购人不会由于工程上使用的任何工艺技术、设备、材料等而侵犯任何专利权，并保证不会承担与此有关的赔偿、诉讼费及其它开支。响应人的报价应视作包括了专利费等其它方面的费用，投标时应将该项费用单列。
响应人在国内应有相应的技术人员，能够及时与采购人和设计单位进行技术交流、设计联络，并及时提供相关设备的技术条件。
响应人应对本技术规范提供的机械、电气、仪表设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护采购人的利益不受任何损害。一切由于执照费、文字、商标和技术专利侵权引起的法律申诉；或者由使用工艺结构特征和设备、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用均与采购人无关。投标价格应当包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。
电气设备的采购，****供电局相关标准和规范执行。
本规范中引用的标准，应是在合同投标截止日期之前28天尚在通用的或最新版本。
所有提供的设备和制作工艺与国际标准化组****委员会已颁发的有关标准，即使该标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。
这些标准应包括：
- 中国国家标准
- 其它认可的国家标准
- 国际标准化组织标准
- ****委员会标准
响应人使用的标准如果在本技术规范中没有规定，就应对所用的标准进行说明。当推荐的标准与实施规则等效于或优于技术规定的要求时，该标准才可能为采购人接受。响应人应清楚地说明用于替代的标准或实际使用的规范，并提交推荐标准或实施规范的对照文本，明显的差异点要说明。
本技术规范中使用的下列缩写指的是下列机构出版的标准、实施法规和其它刊物：
ISO 国际标准化组织标准
GB 中国国家标准
ASTM ****协会标准
AISI ****协会
BS 英国国家标准
DIM 德国国家标准
IEC ****委员会标准
SI 国际单位制
JIS 日本工业标准
中标响应人应负责所有设备的检查、测试。设备生产、测试之前，中标响应人应向采购人提供一份完整的监造和测试计划，供采购人批准。当设备的检查、测试的准备工作就绪，即应通知采购人准备检查的日期。测试过程中必须有采购人在现场。如果测试工作超出了中标响应人的能力，中标响应人应安排到有测试条件的其他地方或委托有相应资质的第三方进行。测试工作的任何变化都应征得采购人的书面认可和确认。
在制造时，采购人应有权在****制造厂去检查、检验和监督对合同规定提供的所有设备性能进行的试验。
****制造厂的检查、检验或测试并不由此而解除中标响应人执行合同规定所承担任何责任。
对于中标响应人提供的小型标准产品和设备上小型部件一般不予测试。在签合同前，中标响应人应向采购人申请取消设备标准件的测试项目，除非采购人同意该设备的目击测试被取消，否则所有设备项目都应向采购人提供测试和检查资料。
响应人至少在每一项设备达到可供采购人检查和测试之前的一个星期向采购人发出要求测试、检查的通知。如果在规定的时间内采购人代表不在场，测试仍可按采购人代表在场的情况进行，并应及时把测试结果报告采购人代表。
中标响应人应根据ISO、IEC合适的标准或规定的标准进行测试，并应进行采购人认为有必要的性能测试和其他测试，费用由中标响应人承担。
中标响应人必须在任何一个测试项目完成后的14个日历日内将有测试证书和曲线的报告副本（共4份），提交给采购人。
当中标响应人完成的测试证书、检查和曲线等报告经采购人审核并得到采购人满意的答复，采购人将以书面形式确认验收，中标响应人在收到验收证书之后，才能够进行设备的交货。如经检验或测试不符合本工程规定，由此引起的检验和测试延误，不得作为工程延期的理由。
采购人保留要求中标响应人支出额外费用的权利，这些费用的发生，是由于中标响应人不能符合上述测试和检查的要求，包括测试证书和曲线的提交；或采购人认为在设备测试和检查之前，中标响应人还没有进行好足够的准备。如发生未批准交货的现象，中标响应人有可能被要求将设备返回，重新通过采购人进行的测试和检查。费用由中标响应人自理。
所有要求在现场测试精度的仪表和连接件应在测试前不少于一个月发出。
如采购人代表要求，中标响应人应解释检查或测试的一切事项，直到采购人代表满意，如经检验或测试不符合本工程规定者，中标响应人应依采购人指示作无偿改善。由此引起的检验和测试延误，不得作为工期延期的理由。
中标响应人免费现场培训、提供监制及出厂验收（测试验收）便利。
（1）总的要求
1）中标响应人所提交的所有技术文件、图纸均应用中文编写，进口设备资料可以采用英文，但必须配备中文注释，如有争议，以中文注释为准。所有文字应打印在A4纸上，并装订成有塑料封面或类似材料做成的册子或硬纸文件夹中。
2）所提交的技术文件、图纸均应使用SI制（国际计量单位制）。
3）所提交的技术文件电子版应为可编辑文本、图纸应为可编辑CAD版本。
4）所提交的机械设备设计及安装总图均需符合相关标准和中国最新标准以及注明合同编号。
5）所有提交的电气、仪表设备图纸均应符合相关的标准和中国最新标准。电气图纸上均应有合同号。
6）文件及图纸应是清晰的、完整的。不完整或不清晰的文件、图纸，采购人可拒收。中标响应人应立即准备提交新的文件和图纸，直至采购人满意，费用由响应人负责。中标响应人提供的图纸应具有合适的比例。
7）在所有的文件提交前，中标响应人有责任仔细地检查每份图纸和提交的每一份资料，中标响应人应对所有图纸和技术文件作已检查的标记，对未作这种标记的图纸和技术文件采购人将不进行审查。
8）采购人将不接受不符合合同要求的图纸和技术文件。
中标响应人在收到采购人对所提供文件的评注后，应重新修订这些文件直到采购人满意。若技术文件发生短缺、损失或损坏，中标响应人在收到采购人通知后二天内应补齐这部分文件。由于中标响应人提交了不完整或不正确的图纸或数据引起的制造或安装的延误，应是中标响应人的责任。
（2）提交技术文件和图纸的内容
1）投标时响应人应提交下列资料但不限于以下内容：
a. 技术文件应明确每台设备性能、技术参数、设备主要零件的材质以及金属表面涂装系统，并应介绍每台设备的制造及质量保证措施、采用的监测标准。
b. 设备安装图及装配结构图。
2）中标后中标响应人应提交下列资料但不限于以下内容：
a. 提供设备的总体布置图，图中需表明详细的技术规格、特性曲线、装配结构、零件材料和防腐涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。提供的资料应包括安装方法的详细描述及安装精度规定及运转前调试程序和检测要求等。
b. 提供的安装布置图应画出设备的平面及剖面图，与土建或相关联接以及其他一切附件的装配关系；设备基础要求包括安装基础的最大载荷（动载荷＋静载荷）、所有的功能尺寸以及安装、运行及维修所需的最小空间。
c. 提供的设备装配详图应表面所有主要零部件及易损件的装配关系，装配精度、零件材料、数量。
d. 提供的电气设备接线图应包括主接线、二次接线、端子等接线图；
e. 提供的电气设备的安装图，包括电缆通道、设备通道、维修周期要求，按照IEC133提供的布置图；
f. 如设备控制箱采用PLC控制器进行联动或逻辑控制，则应提供输入/输出信号表和控制逻辑图。
3）操作和保养手册
中标响应人应在设备验收前提供所有机械、电气、特殊设备操作和保养手册，数量四套，用于指导工作人员操作和保养设备。
中标响应人应根据所递交的和批准的操作维修手册，在设备的操作、维修、和大检修方面的内容，指导采购人的工作人员。手册应有充分的图例说明和解释实际的设备以及在正常工况条件下设备的运行情况。手册应对整个装置作总体描述，对于设备的操作过程可能遇到的阶段包括安装、测试、操作、维修、拆装，一步步地加以说明。
手册应包括每天，每星期，每月和更长的间隔为确保设备无故障而进行润滑、检查、测试和更换零件的图表。在可能之处应包括纠错图表，便于发现误操作和损坏的原因。
每种形式的设备应提交一份剖面装配说明。
它们应有下列可应用的内容：
a）资料的检索
b）操作的基本原理
c）如何操作设备
d）如何诊断故障和如何修复
e）设备的润滑
f）设备的检修和所需的材料
g）另备件的订货
h）已安装设备的记录
中标响应人应配合现场设备安装，并负责设备的调试及试运行，并对合同缺陷保证期内设备质量及正常运转负责。
中标响应人在设备安装、调试、试运行期间，必须有相关专业人员，并指定一名安装调试负责人与采购人联系有关工作。
合格的安装调试负责人人员必须至少有安装和调试同类设备3年以上的工作经验。
中标响应人应向采购人提供派驻现场人员的资质和工作职绩资料。
在没有得到采购人的事先允许前，中标响应人不能更换、撤走任何一个监督、指导人员。
中标响应人必须在接到采购人要求派员到现场的传真或电报后在指定时间内派员到达现场，响应人参加指导安装、调试及试运行人员费用（包括差旅费）应计入设备总价，并在询价响应文件中单独列出。
中标响应人必须按采购人要求参加现场会议，与采购人讨论关于设备的安装、调试、试运行的所有问题。当中标响应人提供的设备安装就位，完全符合规定要求后，应书面通知采购人。
现场测试前，中标响应人必须提交一份现场测试计划，包括测试项目，测试方案供采购人批准。任何一个设备在发生不能满足规定要求或最后的制作工艺有缺陷时，中标响应人应立即采取措施纠正，并得到采购人的满意。
一旦设备安装工作完成，与之关联的土建工程已大部分完成，经采购人同意可进入设备调试和试运行。
在此期间，中标响应人应配备在设备调试方面具有三年以上丰富经验的工程师或技术人员负责调试和试运行。
在此期间若发现由于设备本身的质量问题或指导安装调试的问题而引起的调试失败，中标响应人应全权负责处理这些问题，直到采购人满意为止，由此造成的损失，按本合同的有关条款执行。
当设备调试完毕并已解决了在调试中发现的所有问题，经采购人同意可确定试运行的正式开始日期，所有设备在采购人满意的情况下而连续成功运行时间达到合同规定的时间以上，视为调试和试运行成功。
在调试和试运行阶段结束后，对设备及其部件至少进行每天24小时连续7天的运行性能检测工作。
设备性能测试仪表、工具应有响应人负责，所有的仪表应经过权威测试机构标定的合格产品。
在测试过程中发现由于设备本身质量问题而使设备性能与原定技术要求有所偏离，应由响应人负责解决。整个测试结果在采购人认为满意后，可按合同条款的有关规定进行验收工作。
工程完成后，中标响应人须负责全部设备的保护和清洁工作至项目验收合格并正式运转360小时为止。
试运行时性能满足要求。
性能测试和试运行验收时出现的问题已被解决至采购人满意。
已提供了合同的全部货物和资料。
以商务合同为准，中标响应人应保证按采购人的要求免费修理或更换因材料或制造不合格而有缺陷的任何设备和附件（被更换的设备和附件仍按本条款处理），并赔偿采购人方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。
在商务合同规定的缺陷保证期内，保证按业主的要求免费修理或更换因材料或制造不合格而有缺陷的任何设备和附件（被更换的设备和附件仍按本条款处理），并赔偿业主方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。
响应人所投设备应设有固定的可提供备品、****中心；一旦接到报修电话后，应在4小时内作出响应，在24小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供免费维修服务；维修工程师赴现场后应及时对故障设备进行检修，并连续进行直至修复。对于一般故障应在48小时内修复。
所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求，使设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏。中标响应人应保证设备在交付到现场后十二个月内免于水溅和腐蚀。所有设备应采取有效的保护措施直到调试前，不应有任何损坏和损伤。在运输中损坏的保护层，中标响应人必须将其修复到采购人满意为止。如果需要返回原中标响应人处修理或调换，其费用由中标响应人负责。
****工厂已涂过面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等，在发货时应放入木箱中保护，部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上。电气设备的包装应特别注意，它应密封在聚乙烯或类似的包装袋中（包括必要的干燥剂），做好充分的预防措施以防潮湿的侵入。
包装木箱应用企口木板做，结构坚固。木箱的二面应清楚地打上合同号、到货现场地址、设备名称、木箱吊装点的位置记号和其他所需要的标记。设备的每个部件应尽可能结合实际地标有一个装配记号或用于识别的标志，这些记号或标志应在运单内被详细说明。
包装材料的价格应包括在合同的金额内，这些包装材料属于采购人的财产。
所有备件、工具应单独装在箱盒内运送，这些箱盒应适合于储存，在它们的整个储存年限内不会损坏。所有备件、工具应加以标签，以使它们可以快速地辨认出来，知道是某部份的备件。设备每个项目的储存年限应在包装上予以说明，并应在合同的进程内给与通知。
2.1.1供水设备功能性要求
1、响应人供应的设备须满足本工程施工图设计和规范要求。
2、水箱（水池）+变频、罐式叠压（无负压）和箱式叠压（无负压）设备应满足现行国家、行业相关标准要求。须提供省级及以上质量监督或质量检验部门出具的检验报告。
3、罐式叠压（无负压）和箱式叠压（无负压）设备应具备无负压、全密闭稳定补偿、缺水保护、小流量保压、水泵自动切换、休眠与唤醒、远程监控和故障报警等功能且应提前征得供水企业的审批同意。
4、成套供水设备进出口管路上均应安装精度不低于0.5%的、带压力值显示功能的压力变送器。压力变送器之前应设置阀门，以便于变送器故障时的拆换。同时在出口压力变送器的相应管路上应安装指针式压力表，以便于与压力变送器的示值进行对比。
5、成套供水设备出口控制压力应能够在控制面板上现场设定，设定精度为0.01Mpa及以上。进口控制压力应能够在控制面板上授权设定，设定精度为0.01Mpa及以上。
6、成套供水设备运行状态下，当进口压力上升/下降或出水水量增加/减少时，水泵机组应能自动调整转速，保持出口压力波动稳定在出水工作压力±0.01Mpa。
7、成套供水设备运行状态下，当出水水量显著增加/减少时，水泵机组应能自动增加/减少水泵运行台数。水泵机组增加/减少时，出水压力波动应稳定在出水工作压力不高于±0.01Mpa。另外，水泵机组增加/减少时，应保证进口压力波动不超过±0.01Mpa，否则启动限流保护装置。
8、成套供水设备待机状态下，当出水压力低于出水最低压力（应不超过0.02Mpa）时，水泵机组应能自动启动运行。供水设备启动时，泵进水压力下降值不得超过0.02Mpa，否则启动限流保护装置。
9、成套供水设备运行状态下，当出水压力高于出水最高压力（应不超过0.02Mpa）时，水泵机组应能自动停止运行。供水设备停止时，进水压力比水泵停止后的进水压力增加值不大于0.1Mpa。
10、成套供水设备应具有过压、欠压、缺相、短路、过流等故障报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行。
11、气压罐承压等级应不低于1.6MPa。其它设备承受1.5倍设计压力（不得小于0.9MPa）时，无渗漏、无变形。
12、水锤防护功能：成套供水设备具有较好的防止水锤功能，要求对水泵及管路可靠的水锤防护措施。
13、电压波动适应性：将电源电压分别调到额定电压的90％～110％时，设备应能正常工作。
14、超压保护功能：成套供水设备或设备配套水泵应具备超压保护功能，设备运行过程中出现超压时应自动停止运行并报警，超压消除后应自动恢复正常运行。
15、自动保护功能：供水设备应具备自动保护功能，设备运行过程中出现电源过压、欠压、缺相、过流等故障时应自动停止运行并报警，对可恢复的故障应自动或手动消除，恢复正常运行。
16、任何一台水泵出现故障或跳闸应不影响系统的正常运行，设备在非停电的条件下，必保证每天24小时正常运行，设备启动或工作时对进水管网产生的压降不得超过0.02 Mpa，否则启动限流保护装置。
17、每台设备为单独的电气控制系统，配备独立的开关、变频器及二次回路并具有单独远程/停止/就地选择、急停、启动、停止、急停按钮；每套供水系统配备独立的自控系统。
18、响应人须按供水企业要求，对水泵、电机、控制柜等关键设备提供二维码标识，自动识别生成设备基础信息、动态维护数据等相关信息
19、响应人提供的产品，应能与供水企业现有系统兼容、连接，并能与供水企业系统匹配标准接头。
2.1.2供水设备电气系统要求
1、各带电电路之间以及带电零部件、导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》GB/T 3797-2005规定。
2、设备上必须有接地点，接地点导线截面积和接地电阻应符合GB3797《电控设备第二部分，装有电子器件的电控设备》的规定。
3、各带电电路与地（外壳）之间的绝缘电阻和彼此无电连接电路之间的介电强度，应符合《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》GB/T 3797-2005的规定。
4、控制系统应具有抗干扰能力，距控制箱不小于1m处，在电动设备的干扰下，应能稳定可靠地工作。
5、设备应具有消除谐波对电网和用户电气设备污染的能力。对变频器投入电网运行时所引起的谐波分量应符合国家有关标准的规定。若不能满足要求时，应增设滤波器。
6、主要控制方式：
（1）水泵控制运行方式应为变频一拖一运行，不允许采用1台变频器控制多台水泵运行方式。
（2）控制柜采用 PLC自动控制。控制柜中 PLC 自控系统，根据工艺流程要求实现自动控制。
（3）控制柜必须具备水压超限保护接口，以实现超压停泵，保障供水设备安全。
（4）变频器因故障保护性停机时，必须具有故障指示灯指示，并制定手动复位操作后方可重新运行设备，以保障设备安全。
（5）控制柜柜面板显示仪表必须保有输入电源电压、输入电流、输出频率等。
7、控制柜主要附件
（1）响应人应选择功能可实现向下兼容向上扩展，所选择的产品需要保证10年内该产品存在替代产品或产品备件。
①功率范围：变频器的功率不低于水泵机组额定功率
②启动冲击电流小于额定电流
③过载能力：110%负载电流过载能力，10分钟内持续60s
④输入电压：3AC380-440V ±10%
⑤输出频率：0-500HZ
⑥模拟输入：2路
⑦模拟输出：1路及以上
⑧使用温度范围：一体机-20℃-50℃，输出功率不降额。分体机：-10℃-40℃。
⑨保护功能：欠电压、过电压、过载、过热、短路等
⑩冷却方式：风扇冷却
（2）变频器显示屏必须为中文界面。
（3）PLC应选取该品牌时下主流产品，功能可实现向下兼容向上扩展，所选择的产品需要保证10年内该产品存在替代产品或产品备件。
（4）采用模块式结构，所有可编程控制器（PLC）应适应在工业环境和电气干扰的环境条件下工作。
（5）PLC柜控制系统必须能够提供包括梯形图、功能图块、结构化文本、顺序功能流程图在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持，数据格式应符合IEC1131标准。
（6）PLC柜控制系统的内存容量应不小于2M字节，内存分为程序区和用户数据区，采用完全的自动内存分配机制，开发人员无需人工分配系统内存，缩短开发时间并保证程序的可维护性。
（7）PLC柜内模块应是易接近的并且容易拆除，具有保护装置以防模块插入错误的地方和防止输入和电源极性的倒置的存在。
①PLC柜主电源模块应具有限流装置和过电压保护装置。
（8）选用变频器电机一体机应满足《GB T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)》IP55规定要求，且驱动器外壳需采用铸铝设计，确保坚固耐用。
2.2.3供水设备阀门要求
1、所有阀门的适用介质温度为-25-80℃。
2、阀门的适用介质的pH值为4～9。
3、阀门泄漏率不大于0.01l/s/m
4、所有阀门的连接型式为法兰式，法兰公称压力满足本项目设计要求。
5、采用法兰式球阀或闸阀，应符合《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》（GB/T 12237一89）中的技术要求。
6、阀座、密封圈可用聚四氟乙烯，阀座材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。
7、直径50至600毫米的金属管线上止回阀应为升降式或旋启型，1.0MPa工作压力，无冲击。水压试验压力为2.0Mpa。
8、其止回装置安全可靠。要求其工作压力低于0.10Mpa时也能实现开启，并保持回水不漏水。
9、输水阻力小，阀门装置合理可靠，其局部阻力系数与蝶阀相同。
10、具有较强防腐耐磨性能，使用寿命长。
11、阀门、阀体材质，为不低于S30408的不锈钢；阀芯、阀板材质，为不低于S31603的不锈钢。
2.2.4供水设备管路系统
1、管道布置应便于拆除维修，管道工程使用的部件应保证管道流量持续均匀，水头损失最小。应最大限度地降低法兰使用的数量，管道工程中所使用零件应以容易使用、便于组装并符合总体管**观要求为宜。
2、在管道工程系统中组装用于导流和释放空气的设施，排放的污水及其他流质应导入建筑物的排水系统中，所需排水时间不应超过30分钟。
3、管道上的阀门、滤网和其他装置的组装应与相连管道分开进行，所使用的法兰应满足国家规定的标准，并且应根据所承受的压力率进行钻孔，同时应使用全断面垫圈。
4、管路焊接不允许在现场进行，应在工厂内采用激光焊接方式；应预留与现场设备连接的法兰接头。
5、设备采用的支架应采用设备同等材质，并配备减震材料。
6、连接螺栓应采用应采用设备同等材质。
7、管道规格如下：
| 公称通径DN | 不锈钢管外径D (mm) | 不锈钢管壁厚S(mm) | 备注 | ||
| 外径D | 允许偏差 | 壁厚 | 允许偏差 | ||
| 15 | 18 | ±0.10 | 1.0 | 0～+10%S | 适用于卡压式管件连接,依据GB/T19228.2Ⅰ系列 |
| 20 | 22 | ±0.11 | 1.2 | ||
| 25 | 28 | ±0.14 | 1.2 | ||
| 32 | 35 | ±0.17 | 1.5 | ±10%S | |
| 40 | 42 | ±0.21 | 1.5 | ||
| 50 | 54 | ±0.26 | 1.5 | ||
| 80 | 88.9 | ±0.44 | 2.0 | ||
| 100 | 108 | ±0.54 | 2.0 | ||
| 150 | 159 | ±1.19 | 2.5 | ||
| 200 | 219 | ±1.64 | 3.0 | ||
| 250 | 273 | ±2.05 | 4.0 | ||
| 300 | 325 | ±2.44 | 4.0 | ||
1、水泵材质要求
| 部件 | 材质 |
| 泵头 | 不低于不锈钢件 S30408 |
| 叶轮 | 不低于不锈钢 S30408 |
| 耐磨环 | 锡磷青铜或不锈钢 S30408 |
| 泵轴 | 不低于不锈钢20Cr13 |
| 轴套 | 不低于 不锈钢S30408 |
| 联轴器 | 45号钢 |
| 泵体连接螺栓及螺母 | 不低于不锈钢 S30408 |
| 轴承 | 品质不低于SKF |
| 机封 | 品质不低于原装进口博格曼 |
2、水泵性能要求
（1）水泵连续无故障运行时间大于10000小时。
（2）水泵的质量直接影响供水设备能否安全、稳定、高效的供水，水泵整机质保期不低于36个月。
（3）泵在整个工作范围内，不得有异常振动和汽蚀发生，泵Q/H性能曲线应从允许长期工作范围内最大扬程开始连续下降。（4）泵的驱动电机应有足够的额定值，应保证泵在性能曲线上的任何一点工作都不过载。
（5）水泵机组在转速和荷载的整个工作范围内,应保证不受有害扭矩和振动应力的影响。
3、水泵结构及材料要求
（1）泵结构及材料应保证提供的水泵结构和材质满足最新国家、行业技术标准所规定的材质、铸造标准。
（2）泵壳
泵壳（泵头、泵座）采用不低于不锈钢件S30408以上材质，保证其耐腐蚀性。
泵联接法兰尺寸及密封面型式应符合ISO7005-2 PN1.0MPa凸面的要求，法兰孔应与垂直线对称分布。
****中心线处水平分开，一分为二。只需移动上部的壳体和轴承的架托以及退去连轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件。
（3）叶轮
(立式)泵叶轮要求：叶片和导流片一次冲压成型，叶片与盖板无缝吻合。
叶轮应当是单吸或双吸口，封闭式，应当整体浇制而成，其表面要挫光，并保证其静止平衡和动平衡。叶轮应当利用销子键牢固的装在泵轴上，不论叶轮沿着顺时针旋转或反之，销子键都不会松动。叶轮通过螺纹轴套锁定位置。叶轮可切割以满足特定的水力需要。
（4）轴与轴套
（立式）泵：花键轴系列必须采用冷压成型一体机制造，泵轴校直机精度误差控制在0.02mm内。
泵轴经精确磨削加工确保真正可靠地运转。为确保泵轴的刚度和强度，位于叶轮段的轴径尺寸应比其他部分大3.175 mm (1/8”) 。泵轴需配套提供可替换的轴套，轴套应当套住叶轮到填料函外端。轴套在装配时应用定位螺钉可靠地固定在轴上。轴套的设计可保护泵轴免于腐蚀及摩损。
（5）轴承与机械密封
轴承的使用寿命不得低于8万小时。水泵采用集成式机械密封，机械密封寿命应达25000小时。易损件均采用高品质材质，动静环采用进口高性能碳化钨、碳化硅，摩擦系数更低，散热性能更高，具有优异的耐冲击的综合性能，机械密封本体采用不低于不锈钢件 S30408，O形圈采用氟橡胶材料，要求选用硬度达2500HV的碳化硅作为机械密封的材质。
(6）联轴器
水泵的联轴器应为钢性联轴器或柱销机械弹性联轴器或星形弹性联轴器。在所有载荷工况下，泵和电机连轴器应满足电机最大扭矩的要求，连轴器应设保护罩。泵与电机的连接应有安全保护措施。
（7）泵体上所有螺栓（包含螺栓、螺母及垫片）均采用不低于不锈钢件 S30408。
（8）所选水泵需通过中国节能产品认证及国家****检验中心出具的检验报告。
（9）水泵应通过欧盟CE认证，提供相应证书或满足CE要求的声明。
（10）水泵噪音和震动：水泵噪音和振动均要满足国家标准规定的A级要求，提供省级及以上部门提供的水泵质量检测报告。
4、水泵配套电机性能要求
响应人提供的三相异步电动机或三相永磁同步电动机，防护等级要求为IP55，绝缘等级不低于F级，需提供相关证明材料；三相异步电动机能源效率等级为二级（按照GB18613-2020检测），三相永磁同步电动机能源效率等级为一级（按照GB 30253-2013检测），需提供省级（含）以上有关部门出具的能源效率检测报告复印件并在中国能效标识网备案可查。
（1）电机基本参数
| 电源 | 380V/50Hz |
| 效率 | 三相异步电动机二级能效及以上 三相永磁同步电动机能源效率等级为一级 |
| 额定转速 | 6级电机≤980r/min 4级电机≤1480r/min 2级电机≤2950r/min |
| 绝缘等级 | F级以上 |
| 防护等级 | IP55 |
| 电气标准 | IEC |
（2）电机要求防护等级为IP55，绝缘等级F级，电机运行方式为S1（工作状态24小时连续运行）。电机采用符合GB/T28575-2012国家标准的YE3系列（IP55），三相异步电动机符合GB18613-2012三相异步电动机能效国标二级及以上标准，三相永磁同步电动机符合GB 30253-2013永磁同步电动机能效限定值及能效等级国标一级。进口品牌电机按照IEC标准检定的能耗级别与国标可以转换对应。
（3）电机所用硅钢片必须采用无取向冷轧硅钢片，不允许使用热轧硅钢片。
（4）电机应有足够的绝缘强度和温升余量，保证电机能正常运行。
（5）电机应能在正常额定电压下波动+5%～-10%的变化中连续运转。
（6）当频率正常而电压为0.8Ue时，电机能继续运行5分钟而不产生有。
（7）害过热，且能在相间电压产生2%的不平衡电压情况下继续运行。
（9）配套电机为低碳环保产品，嵌入的定子漆包线圈无交叉，错乱现象，定子两端线圈均匀对称，绑扎线圈应牢固、均匀、美观。采用不低于F级的优质绝缘特种漆包线，极限工作温度150℃以上。
（10）每部电机须安装一永久性、不会腐蚀的铭牌，该铭牌应安装在明显位置，所有的电机参数均应以中文（或附带英文）记载在铭牌上。
（11）电机风扇叶片需采用合理的消音措施设计，须提供相关证明资料。
1、泵房运行必须的电气柜及自控柜，如采购人提供设计的，电气柜和自控柜需按照采购人提供的标准图纸进行组装。
2、柜面的标识和LOGO须按照采购人提供的统一要求进行制作，不得自行私自进行修改。
3、控制柜和电气柜内应包含塑壳开关、空气开关、PLC设备、变频器、触摸屏、交换机以及其他相关辅助材料。采用变频器电机一体机方案则将变频器放置柜外安装。
4、供货商负责电气柜及自控柜安装工作以及现场接线、校线的工作。
5、所有的材料和设备都应符合投标截止时最****协会、GB、IEC、ISO等有关标准，并以其中要求最高的执行之。若系统集成商可以证明其它国家的相关标****协会的同类标准相同，或者更严格，并经监理工程师同意，可以采用其它国家的相关标准。仪表的安装应符合最****协会标准和执行规范或其它国际认可的同类标准中的要求，包括但不限于：
（1）所有设备和装置应能在设计规定的环境温度范围内使用：
（2）建筑物内：-0℃～+40℃
（3）露天场地：-5℃～+50℃
电子设备应是模块化结构，其排布应可防止插在不恰当的位置中。电路板的设计符合IEC326，****水厂环境腐蚀及湿、粉尘及热对电路的影响。
所有设备在相对湿度5%～95%范围内任何环境中操作应满足规定的性能。
所有设备应具有良好的抗电磁场、射频干扰的能力。中标响应人进行电缆敷设和接地安装时，应与动力电缆和其它可能产生任何干扰的现场设备相隔离。电气设备应符合《IEC 61800-3:2017/ EN IEC 61800-3:2018》规定对于驱动系统（PDS-Power Drive Systems）电磁兼容性(EMC)类别C2的要求。
对交流电源线应根据导线所通过的防雷保护区和不同的供电方式，在被保护设备前安装达到以下指标要求的防雷器：
（1）当电源进线（单相220VAC）从LPZOA 区进入LPZ1 区时，防雷器（或组合）的保护参数应符合如下要求：
①雷电冲击电流Iimp：≤100KA（10/350μs）。
②电压保护级别Up：≤1.5kV。
③响应时间：≤100ns。
（2）当电源进线（单相220VAC）从LPZOB 区进入LPZ1 区时，防雷器（或组合）的保护参数应符合如下要求：
①最大放电电流Imax：≤40KA（8/20μs）。
②电压保护级别Up：≤1.5kV。
③响应时间：≤25ns。
（3）对从LPZO 区进入LPZ1 区的各类现场总线和4～20mA 模拟量信号电缆，电缆两端的防雷器（或组合）的保护参数应符合如下要求：
①冲击流通容量Isn：≤20kA（8/20μs）。
②响应时间：≤1ns。
（4）若现场仪表为四线制，应分别对仪表的信号和电源进行保护。控制信号防雷器的保护参数应符合如下要求：
①冲击流通容量Isn：≤20kA（8/20μs）。
②响应时间：≤1ns。
（5）中标响应人应提供、安装适当的防雷器，确保系统正常运行的前提下，能够承受预期通过它们的过电压，并有完善的保护电子设备。对于安装在户外的雷电保护装置，供货商应提供IP65的保护箱。中标响应人必须对装有信道防雷器的通讯线路复核其传输速率，即选择适当的防雷器通频带和网络分支上的防雷器安装数量，以保证计算机网络原有的最大传输速率。
（6）雷电接地系统应严格按GB50057-2010规定中对屏蔽、接地和等电位连接要求以合适的方法与电气接地系统相连接。所有保护隔离板和有关装置的安****制造厂商的要求进行。
当设备安装在偏离垂直方向成10°倾斜角时，设备的性能不受影响。
当设备在测试极限范围内（符合IEC770）受到冲击或振动时，仍能以要求的性能连续运行且不受到危害。
仪表及控制系统装置应能在下述的任何一种电源条件下运行：
（1）主电源：220VAC，50Hz。
（2）24VDC，带反极性保护。
（3）环路电源24V～48VDC可调，环路电流：4～20mA，带有反极性保护并以二线制方式运行。当供电电源波形失真达1Joule（焦耳），高达1000V峰值的瞬时冲击下应不会损坏设备也不会改变设备的性能。
（1）所有预置参数和用户整定参数在失电情况下应至少维持七天。
（2）所有设备在下列电源波动范围内，其性能将维持不变：
①电源变化范围：-10%～+10%。
②频率变化范围：50Hz±2Hz。
③对于环路电源装置稳压电源变化范围为：1%。
根据IEC79-10，12，14，机壳的保护等级如下：
（1）IP55户内。
（2）IP65户外。
（3）IP68：可能产生5m水淹的地方在设备标定期间保护等级不应降低，并且只有在必要时，如维护、故障查找或修理时才需打开机壳。内部元件的保护等级至少为IP2X。
设备外罩和外壳的构成材料应具有稳定、持久的性能，抗腐蚀，且不受所处环境、气候的影响。
执行以下标准要求，如有更新国家标准，按最新的国家标准执行：
1、不锈钢软密封闸阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合JB/T9092，设计标准符合GB/T12234
2、不锈钢硬密封闸阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合JB/T9092，设计标准符合GB/T12234
3、不锈钢球阀：法兰连接符合JB/T79标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合GB/T19672
4、不锈钢Y型过滤器：法兰连接符合JB/T79标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合JB/T9092，设计标准符合HG/T21637
5、不锈钢倒流防止阀：法兰连接符合JB/T79标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合HG/T21637，
6、不锈钢止回阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合GB/T12235
7、不锈钢泄压稳压阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合JB/T10674
8、不锈钢多功能水泵控制阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合JB/T10674
9、不锈钢遥控浮球阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合JB/T10674
10、不锈钢临时可调节试减压阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合GB/T12246
11、不锈钢泄水阀：法兰连接符合GB/T9113.1标准，结构长度符合GB/T12221标准，检验标准符合GB/T13927，设计标准符合JB/T10674。
2.6水箱（池）
1、**水箱（池）应采用 S31603 不锈钢材质，厂家制作、现场组装。
2、水箱（池）须遵循**市地方标准SJG79-2020《二次供水设施技术规程》的有关规定。
3、采用不锈钢水箱（池）的，水箱（池）以及与水箱连接部件、配件应使用S31603材料，应由厂家制作、现场组装；
4、不具备设置不锈钢水箱（池）条件的，可选用白色食品级瓷砖修复，勾缝剂材料必须满足《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219要求。
5、响应人提供的不锈钢水箱（池）除满足上述标准要求外，供货前须提供样品报供水企业审查同意后方可供货，到货后应由采购人、供水企业、监理单位等参建单位验收检查合格后方可投入工程使用。
2.7电动阀门技术要求
1、阀门（包括蝶阀、止回阀等）操作装置应在出厂前就应在阀门上装好。
2、阀门和附件必须由经验丰富，建厂5年以上，享有良好声望和产品质量优秀的专业厂家生产。
1、所有阀门及其配件必须按照图纸上的要求提供。
2、所有阀门的适用介质温度为：空气管路阀门 -10-125℃，其它管路阀门 -10-80℃。
3、阀门的适用介质的pH值为4～9。
4、所有阀门是配套提供安装用的钢制法兰片、螺栓螺母及橡胶垫片。
A.所有的阀门应采用有关类型中通过ISO9000****制造厂商提供。它们应适用于需经过的流体，亦适用于设计的最大工作压力和温度。工艺和成品应符合一流商品质量的要求，并在优秀的车间加工。所有阀门及其部件要都能互换。更新部分的机械配件应是精确的并符合规定公差，这样根据制造商图纸制作的替换件可容易地安装。所有阀门应设计成在所有状态下能避免气蚀和振动，在阀门打开时，水头损失要尽可能小，而在阀门关闭时，能完全断流。操纵轴及齿轮应设置适当的润滑剂加注点。
B.阀体、外壳和所有其他铸件应按BS5163上涂料，不合适的应彻底清除，并涂树脂底漆一度，煤焦油二度，机械加工面应覆盖合适的防锈剂，如高熔点的优质润滑脂。
C.所有浸没在水中的阀的可动部件，包括栓、销阀轴、面环等应由抗腐蚀的材料制造。在破坏性试验期中，有腐蚀标记和磨损的所有部件，均应由特殊质量的抗腐蚀材料取代，费用由响应人开支。小心选择用于阀门的金属，使双金属的腐蚀影响减小到最低限度。上述要求也适用于暴露在空气中的阀的可动部件。易被磨损或受灰尘损坏的部件应全部封闭在防尘罩壳内。
D.阀腔密封面及其他批准的非铁密封面含锌量应不超过5%。
E.所有阀门的法兰应符合现行国家标准，除非指定的工作和试验压力该标准中未涉及。
F.中标响应人应提交本合同提供之阀门的润滑方式的全部细节，应提供所有必要的润滑设备、润滑脂和其他润滑剂，以保证阀门工作，这部分费用包括在投标报价中。
G.除非另有规定或业主在检查阀门的最大工作压力和试验压力时另行决定外，所有的标准阀门应带有适合GB2551-92规定的压强的法兰接头，确保与相同压强标准管道和配件的法兰接头匹配。
H.所有阀门的操纵都应是：顺时针转动手轮或T型钥匙头为关闭阀门。所有的材料及应参照有关标准并征得监理工程师的批准，所有铸件不能有气泡和其他缺陷。
I.闸阀和蝶阀适用于双向水流。
J.所有标准阀门都应适应频繁操作和长时期开或关后的频繁操作。所有阀门，在最大工作压力下的开启和关闭的手动推拉作用力小于或等于13公斤(总计26斤)。
K.****制造厂进行静水压试验，并应在包装发送前，圆满地通过所有相关规定的试验。所有的阀门主体要经二倍工作压力的试验。
L.阀门和配件的尺寸必须与图中表示的或标明的尺寸一致，且尽可能是同一型号和出自同一个厂家。
M.阀门和配件必须在****制造厂名称，公称尺寸，水流方向箭头，设计工况和标准工况下的工作压力。
N.各项最大工作压力与其相接的管道工作压力相同，两者以适合于安装位置且以高值者为准。
O.接头、尺寸和材料除非特别说明或监理工程师另有要求，必须：
（1）除了标注外，阀门接头应为同一类型，相连接的管道或管配件应具有相同的公称直径和材料。
（2）阀门和配件必须与其相连接的管道和设备的公称直径相同。
（3）阀门连接方式：
1）小于等于75毫米—螺纹接头
2）大于等于100毫米—法兰接头
P.提供专用连接器，保证阀门，配件和相接管道之间的连接。
Q.安装在户外的，不在建筑物室内，在干井内或在液面以上600毫米以内的阀门和驱动装置，应考虑到阀门和驱动装置有可能被水全部淹没，应采取相应的防护措施。所有其他的配件按受气候影响最小来考虑。
A.****工厂将阀门驱动装置(包括电动或手动装置)完整和坚固地安装在阀门上。阀门及其驱动装置应按一个整体运输。
B.除非特别注明，阀门一般是手动驱动；阀门的驱动装置包括操作轮，操作柄和操作杆。
C.电动调节阀的驱动装置必须能够使阀门在全开与全闭之间的任意位置均能灵活自如地切换，电动驱动装置为调节型，控制柜显示屏显示阀位信号。
D.每个操作设备上都标有“OPEN”字样和指示操作的方向的箭头。
E.为了便于阀门的操作,在必要处应提供加长的阀杆和传动装置,操作杆和加长阀杆应提供合适的支撑,它应牢固地安装在托架式支撑上,支撑和阀杆均要抗腐蚀,加长阀杆用低碳钢制作,除车螺纹部分外,用热镀锌,经过批准,允许用普通接长杆来补偿加长阀杆,加长阀杆的导向托架应是铸铁的开槽轴承式的,并应固定在墙上,托架间的最大距离不超过2500毫米。
F.齿轮传动装置
（1）除非特别说明，下述阀门应提供齿轮传动装置：公称直径大于200毫米的阀门；手动操作力不超过110N-M扭矩。
（2）齿轮传动装置应是螺杆或螺旋齿轮型，其输出轴与阀轴相垂直，在输出轴上安装有可拆卸的手轮。除非另有说明，应满足AWWA C504标准。
（3）齿轮传动装置应能在不拆除阀门和不使阀门移动位置的情况下也可拆卸。
（4）齿轮应是精加工，能够平稳运行的钢质齿轮。轴承应是永久润滑，青铜轴套承受所有推力和密封，并保持润滑。外壳应该密封，防止潮湿和灰尘进入，并且能够使减速装置在润滑剂中运行，并与阀体材料相同。
（5）在任何情况下，人工操作手轮在操作阀门从全开到全闭时，最大力矩为110N-M。齿轮传动装置应指示阀门的开度和可调的关闭。最大手轮直径为600毫米。
G.所有显示阀门杆开启位置和开启方向的箭头都为凸雕钢印或其它凸体式。
H.除非特别说明，所有公称直径大于75毫米的阀门操作地点都应有位置标识。
（1）门电动传动装置必须按照图纸和本技术规范的要求提供。
（2）电源应是三相380VAC，50HZ。
（3）电动机应能提供1.5倍额定轴转矩所需的动力。
（4）提供控制行程和转矩的机械装置。
（5）电动传动装置必须提供辅助手动驱动轮。
A.所有阀门和部件应根据厂家说明按图示阀门位置进行安装，校正和固定。若有破损必须在监理工程师认可后，在安装前修复。
B.根图纸所示或其它要求，安装支架，拉杆，导架，操作机构或其它附件。安装前，应根据图纸检查设备的安装位置，承包方应对阀门和附件的正确位置负责。
C.应细检查所有制造及材质缺陷。杂物应从孔洞内清除。阀门法兰的保护盖应保留至阀门安装时。操作机构应进行操作以检查其功能，螺帽和螺栓应检查松紧度。阀门和其它设备若操作不便或其它故障，应修复或更换，而不应增加业主费用。
D.除另有说明和修改，否则安装工作应执行相应的标准。中标响应人同时应注意本规定其它部分的要求。
E.非另外说明，阀门及附件的连接应采用与管道连接相同的方法。阀门和其它零件应安装于厂家推荐的正确位置处。响应人应负责核实供货商的扭矩计算书。
A.除非另外说明，操作装置在出厂时整体件安装，安装应按图示或监理工程师的要求留有操作和维护通道。并防止与其它管道，阀门零件相防碍。
B.对于手动的，直径75毫米及以下的阀门，操作机构或指针应指向正常操作位置处。
C.地板接线盒，阀门，延伸杆和地面支架安装时，竖向与操作螺杆对中，并按要求连接，盒顶标高应与最终地面标高一致。盒子与杆架在浇筑砼时应支撑好。
A.管道试压时，若有部件被损坏，应更换或修复，直至监理工程师认可，此部分的费用由中标响应人承担。
B.监理工程师书面证实设备安装检查完毕并完全符合有关要求后，才能进行试验。
C.功能试验：工厂投运前，要检查安装是否正确，运行是否平静，连接是否正确以及性能是否满意。所有部件在与管道相连接后应连续运行至少8小时，无振动，堵塞，泄漏，过热等现象，并达到规定性能。
D.装有阀门及其附件的管线应作现场测试，阀门及其部件若有损坏，必须更换，或监理工程师认为满意的其它方法处理，且不能要求额外费用。
所示部件(包括阀门内部)在安装，试验和验收以前必须经过清扫。
5、质保期：24个月
6、报价响应人的资质要求：（未达到资质要求的，将被视为无效询比价响应。）
6.1报价响应人为水泵设备类制造商的，必须是在中国境内/外注册的企业，其品牌需满足参考水泵品牌范围的要求，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书。
6.2报价响应人为集成供货商的，必须是在中国境内/外注册的企业，所代理的品牌满足参考水泵品牌范围的要求，同时获得项目建设单位提供水泵品牌对应生产厂家（或代理商）：****、**市******公司、**市朗****公司、**三利****公司、****集团****公司，五家公司中任意一家针对本项目的合法授权。品牌要求内水泵设备类制造商与被授权的集成供货商不能同时参与投标。获得同一品牌要求内水泵设备类制造商授权的不同集成供货商可以同时参与投标。
6.3报价响应人应具有类似工程的供货业绩（或注明工程类别），在近3年内（2021-2023年）的供货合同不少于3个，且签订单项合同金额均在100万元以上（附合同扫描件或中标通知书）。
6.4报价响应人财务状况良好，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
7、文件的获取
凡满足本公告规定的响应人资格要求并有意参加询价者，请于2024年9月12日下午17:00前（**时间）在中国****公司设备物资集中采购平台（http://ec.****.cn）免费注册、在线报名。
8、文件的递交
1.文件递交的截止时间询价截止时间为2024年9月13日10时00分（**时间）。
2.递交报价文件前须在中电建集中采购电子平台（http://ec.****.cn）****集团****公司申报合格供应商资格（无审查费用），成为合格供应商后方能进行报价文件递交和开标。因报价人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成报价文件无法递交和开标的，由报价人承担其全部后果。
9、评标办法
经评审的最低投标价法。对所有通过资格审查的报价人进行评审。
10、成交确定原则
一次报价，质量和服务相等且报价最优。
三、报价文件
1、符合资格条件的业绩汇总表
| 序号 | 型号 | 数量及金额 | 执行年份及情况 | ||
| 1 | |||||
| 2 | |||||
| 3 | |||||
按照表格中填列的顺序，下附：能够清晰显示合同总金额或总数量，且有合同双方签章的业绩证明文件。
2、授权代理书
3、报价汇总表
| 序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 综合单价（元） | 合价（元） | 备注 | |
| 不含税单价 | 税金 | |||||||
| N | A | B | P=(A+B)×N | |||||
| 1 | 高区主泵 | 流量30m3/h扬程65m功率7.5kw | 台/套 | 2 | ||||
| 2 | 高区变频柜 | LBP-GM-7.5/2 | 台/套 | 1 | ||||
| 3 | 高区主泵 | 流量12m3/h扬程105m功率5.5kw | 台/套 | 3 | ||||
| 4 | 高区变频柜 | LBP-GM-5.5/3 | 台/套 | 1 | ||||
| 5 | 低区辅泵 | 流量4m3/h扬程73m功率2.2kw | 台/套 | 1 | ||||
| 6 | 高区辅泵 | 流量4m3/h扬程130m功率4kw | 台/套 | 1 | ||||
| 7 | 低区变频柜 | LBP-GM-5.5/3+2.2 | 台/套 | 1 | ||||
| 8 | 高区变频柜 | LBP-GM-15/3+4 | 台/套 | 1 | ||||
| 9 | 低区辅泵 | 流量12m3/h扬程123m功率7.5kw | 台/套 | 1 | ||||
| 10 | 低区变频柜 | LBP-GM-22/2+7.5 | 台/套 | 1 | ||||
| 11 | 低区主泵 | 流量12.1m3/h扬程50m功率4kw | 台/套 | 3 | ||||
| 12 | 高区主泵 | 流量7.3m3/h扬程110m功率4kw | 台/套 | 3 | ||||
| 13 | 低区变频柜 | LBP-GM-4/3 | 台/套 | 1 | ||||
| 14 | 高区变频柜 | LBP-GM-4/3 | 台/套 | 1 | ||||
| 15 | 中区主泵 | 流量28m3/h扬程94m功率11kw | 台/套 | 3 | ||||
| 16 | 中区变频柜 | LBP-GM-11/3+4 | 台/套 | 1 | ||||
| 17 | 稳流罐 | WWP600*0.6 | 台/套 | 2 | ||||
| 18 | 进口倒流防止器 | LHS743X-16P DN150 | 台/套 | 1 | ||||
| 19 | 无负压模块 | DN150 | 台/套 | 2 | ||||
| 20 | 气压罐 | 24L-1.6MPa | 台/套 | 2 | ||||
| 21 | 总装系统 | 长Ｘ宽Ｘ高：9*3*2.5m（沙三田园居） | 台/套 | 1 | ||||
| 22 | 低区主泵 | DRL32-5(X) | 台/套 | 3 | ||||
| 23 | 低区管路机组 | DN100*3(DN150+DN150) | 台/套 | 1 | ||||
| 24 | 低区变频柜 | LBP-GM-11/3+LEC-D-100A | 台/套 | 1 | ||||
| 25 | PLC柜 | LEC-PLC-1 | 台/套 | 1 | ||||
| 26 | 排污泵 | 50WQC15-12-1.1 | 台/套 | 2 | ||||
| 27 | 排污泵控制柜 | LEC-2ACS-1.1/B-G-BA-W | 台/套 | 1 | ||||
| 28 | 自洁消毒器 | SCLL-5HB | 台/套 | 1 | ||||
| 29 | 总装系统 | 长Ｘ宽Ｘ高：由7.5*4.3*3.5m调整为7.8*5*3.66m****花园）；最终尺寸以建设单位下发的施工蓝图为准。 | 台/套 | 1 | ||||
| 30 | 闸阀 | DN25PN16 | 台/套 | 2 | ||||
| 31 | 合 计 | / | / | / | ||||
| 总计 | 金额： 元（大写： ） | |||||||
| 税率（%） | 13% | |||||||
报价有效期：90天
四、联系方式
招 标 人：中电建**区优质饮用水入户工程（八期）Ⅲ标施工总承包部
地 址：**市宝****社区**路九号二期3号楼11层
联 系 人：梁女士
电 话：139****7103
电子邮箱：****@powerchina.cn
五、图纸
蚝二西海岸
附：最终尺寸以建设单位下发的施工蓝图为准。
六、其它设备材料品牌范围
（电子签章）
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